【正文】 4 9 6 . 222up P a? ?? ? ? ? ? ? ( 2 2 4 4 .3 + 1 4 9 6 .2 ) 1 .4 1 5 2 3 6 .7iP P a? ? ? ? ? ? 9/26 12()o s sP P P F N??? ? ? ? ?? 其中 1s? 1sN? 201 ( 1 ) 2o c B uP F f n N ??? ? ? ? 1 .1 9 1 .1 9 2 4 5 1 8 .6n? ? ? 17?c取 n 取折流擋板間距 h=0,15m 31 1 1 90 .1 5B LN h? ? ? ? ? 20 ( ) 0 .1 5 ( 0 .6 1 7 0 .0 2 5 ) 0 .3 7 5coA h D n d m? ? ? ? ? ? 0 1 5 5 7 .6 7 0 .6 /3 6 0 0 2 1 6 1 8 0 .3 3 5u m s???? 30 . 0 2 5 0 . 6 1 0 0 0 1 8 7 5 0 5 0 00 . 8 1 0ooeo duR ?? ???? ? ? ?? 0. 22 8 0. 22 85 18 75 0 5 0. 89 7oefR ??? ? ? ? ? 21 1 0 0 0 0 . 60 . 5 0 . 8 9 7 1 7 ( 1 9 1 ) 2 7 4 4 8 . 42P ??? ? ? ? ? ? ? ? 2 202 2 2 0 . 1 5 1 0 0 0 0 . 6( 3 . 5 ) 1 9 ( 3 . 5 ) 1 0 2 6 02 0 . 6 2B uhP N P aD ? ???? ? ? ? ? ? ? ( 274 102 60) 1 377 Pa? ? ? ? ? ? 計算表明管程和殼程都能滿足要求 3）核算總傳熱系數(shù) i Re ? 100 0 CP ????? ? ? 0 .8 0 .40 .8 0 .4 20 .0 2 3 ( ) ( )0 .1 6 30 .0 2 3 ( 2 0 8 7 1 .2 ) ( 1 .5 5 ) 6 3 7 7 / ( )0 .0 2p i ii i i iii i icdudW m K???????? ? ? o 10/26 0 . 5 5 1 / 3 0 . 1 40 . 3 6 ( ) ( ) ( ) ( )peooewCdud ????? ? ? ?? 取列管中心距 t=32mm 則 20 . 0 2 5( 1 ) 0 . 1 5 0 . 6 ( 1 ) 0 . 0 1 9 70 . 0 3 2odA h D mt? ? ? ? ? ? ? 0 1 5 5 7 .6 7 0 .2 2 /3 6 0 0 1 0 0 0 0 .0 1 9 7sV msA? ? ? ??? 2 2 2 204( ) 4( 2 5 )44 5oetddmd?????? ? ?? 0 0 .0 2 7 0 .2 2 1 0 0 0 1 1 .8 80 .5eeo duR ?? ??? ? ? 00 30 . 0 2 7 0 . 2 2 1 0 0 0Pr 7 4 2 50 . 8 1 0edu ?? ???? ? ?? 取 10w Pa s? ?? ? ? 則 ( ) w?? ? 0 . 5 5 1 / 3 20 0 . 50 . 3 6 ( ) ( 1 1 . 8 8 ) ( 7 4 2 5 ) 0 . 5 8 5 2 9 6 . 8 /( )0 . 0 2 7 Wm?? ? ? ? ?℃ 3．取污垢熱阻 參考附錄 ，管 內(nèi)、外側(cè)污垢熱阻分別取為 40. 08 95 10soR ?? ? ?2m ℃ /W 19 7 10siR ?? ? ?2m ℃ /W K0 管壁熱阻取 45W/(m. )? ? ℃ 0 0 0044211( 1/ ( 1+) )1 1( 1/ ( 1+) 10 106377 45 / ( )s i s oi i i iKd d bdRRd d dW m C? ? ????? ? ? ? ???? ? ? ? ? ? ? ?????（ ）由前面的計算可知，選用該型號換熱器時要求過程的總傳熱系數(shù)為 2/( )W m C? ，在規(guī)定的流動條件下，計算出的 2284 .4 /( )W m C? ，故所選擇的換熱器是合適的。 ② 塔頂或塔底的溫度和壓強(qiáng) 溫度結(jié)合壓強(qiáng)可求得該溫度下物料組成。 不正?，F(xiàn)象 液泛 霧沫夾帶 漏液 氣相返混 定義 若塔內(nèi)氣液兩相之一的流量增大使液體 不能順利下流層板產(chǎn)生積液并以此上升產(chǎn)生液泛。 四、創(chuàng)新 ? 充分利用了塔頂和塔底 出料的熱量， 用以加熱原料液，并且自身冷卻到了 40℃，滿足了題目的要求。 24/26 工藝流程圖 下水道圖例產(chǎn)品泵進(jìn)料泵再沸器預(yù)熱器預(yù)熱器進(jìn)料預(yù)熱器冷凝器釜液貯槽產(chǎn)品貯槽原料貯槽流量計溫度計流量閥用來供熱 25/26 實驗中遇到的問題 和解決 、進(jìn)料組成、要求塔頂?shù)准兌鹊那闆r下應(yīng)該如何確定回流比和進(jìn)料量從而保證在產(chǎn)品達(dá)標(biāo)的情況下獲得最大的產(chǎn)量。復(fù)賽只有三天準(zhǔn)備時間，大部分學(xué)生白天有課，同時我們對比賽的要求不太 了解，準(zhǔn)備比較盲目，希望以后的比賽中能夠考慮到這些。 比賽 中我們認(rèn)識了很多化工軟件，如 PRO/II,換熱器大量，物性查尋軟件等，在設(shè)計中，我們還體會到了 這些 軟件的具大作用，一些純物質(zhì)的數(shù)據(jù)通過查表誤差較大，而且費時費力， 有些混合物質(zhì)物性的計算非常復(fù)雜，但通過軟件查尋會很容易解決；很多設(shè)想如果只用實驗檢驗，會很不經(jīng)濟(jì)，比較費時，但通過軟件模擬可對一些流程可行性檢驗，最后再通過實驗檢查問題，投入會大大減少。由于實際生產(chǎn)中換熱器在價格，耗能是相對更大的設(shè)備，并且由于泵少，一些可控流速減少，這樣設(shè)計有些不太經(jīng)濟(jì)。 對進(jìn)料量和冷凝水用量應(yīng)適時觀察（流量會變?。?，發(fā)生改變時進(jìn)行調(diào)整 實驗參數(shù)記錄 塔頂溫度 ℃ 塔釜溫度 ℃ 加熱電壓 全塔壓降 進(jìn)料溫度 ℃ 結(jié)果：塔頂產(chǎn)品 比賽感想 為了解決這個題目，我們廣泛的查閱資料， 相互 討論，正是這個比賽給了我們一個動力和方向，我們既學(xué)會了怎樣去查閱 資料，知道了使用化工軟件進(jìn)行模擬，知道了如何對設(shè)備選型和校核，如 何進(jìn)行工藝設(shè)計，了解了許多設(shè)備及窗口的國家標(biāo)準(zhǔn)，還有很多工業(yè)實際精餾操作中所面臨的問題，這些讓我們對精餾、換熱、泵等單元操作有了更系統(tǒng)的認(rèn)識，同時加深了我們在化工原理中所學(xué)知識的理解，更重要的是讓我們知道了工業(yè)生產(chǎn)中這些設(shè)備，流程是如何確定的，我們所學(xué)的知識究竟是如何去應(yīng)用的。 五、 誤差分析 塔計算的誤差 ① 物性計算時塔內(nèi)溫度與壓強(qiáng)的對應(yīng)有誤差 。 消除方法 適當(dāng)增大液相流量或減小氣相流減小空塔氣速，減小氣相流速，增加氣體流速，適當(dāng)減小篩板孔增加氣相流速，使用雙溢流或階23/26 量、增加塔板間距。 2霧沫夾帶線 氣相負(fù)荷超過此線產(chǎn)生霧沫夾帶現(xiàn)象。但如果在物料組成應(yīng)小于 Fx 的虛線處進(jìn)料則無法較好的分離。 塔釜采用外置再沸器，冷公用工程為循環(huán)水（ 20℃ →30 ℃ ），熱公用工程為 （表壓）的飽和水蒸汽，環(huán)境溫度為 20℃ 。塔進(jìn)料溫度要求接近但不超過 進(jìn)料的飽和溫度。 可以采取的方法有： 22/26 調(diào)節(jié)回流比 ,使回流比增大。 3液相負(fù)荷 下 限線 液相低于此線時液體將不能均勻分布，導(dǎo)致板效率下降。 增加塔板間距。 ② 由于題目未告訴塔內(nèi)的壓強(qiáng)，因此默認(rèn)塔頂?shù)膲簭?qiáng)為一個大氣壓，但可能與實際的 情況有所偏離。 三個人共同完成一個課題，分工協(xié)作是非常重要的一部分，只在任務(wù)分配合理，才能在規(guī)定的時間 內(nèi)高效的完成。 在另一套流程中，我們將原料用泵打到塔頂，將塔頂產(chǎn)品冷凝后，再將原料通入塔底 一個 換熱器將塔釜產(chǎn)品冷凝，最后根據(jù)溫度選用換熱器，使進(jìn)料達(dá)到泡點