【正文】 各個(gè)工序及設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行上，與傳統(tǒng)熱軋工藝相比要求高得多，難度也大得多，關(guān)鍵在于要保證全線生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行。 (4)若遇特殊故障，只能單流生產(chǎn)且要維持相當(dāng)長一段時(shí)間時(shí)，這種布置則會帶來生產(chǎn)成本高、軋機(jī)利用率低的特點(diǎn)，當(dāng)然這是應(yīng)盡量避免的。 自投產(chǎn)以來，珠鋼在技術(shù)與工藝創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新和管理創(chuàng)新上有突破性的進(jìn)展，向國內(nèi)外全面展示了鋼鐵行業(yè)的競爭力。 900～1350 70/60(90/65)(結(jié)晶器出口 /液芯壓下后 )x900～ 1680 65/50(結(jié)晶器出口液芯壓下后 )179。 目前 , CSP技術(shù)建成有 38臺 CSP連鑄機(jī)在內(nèi)的 24 條 CSP生產(chǎn)線 , 廣泛分布在北美、南美、歐洲、亞洲、非洲等世界各地 , 生產(chǎn)能力達(dá)到 3 900萬 t/年。 （ 3）技術(shù)成熟期（ 1994～ 1999） SMS公司加大了鑄坯的厚度在 二冷段采用了液芯壓下技術(shù)，可有效的在二冷區(qū)對鑄坯進(jìn)行輕壓下。 process ******科技大學(xué)設(shè)計(jì)說明書 III 目錄 摘 要 ………………………………………………….......................................... .....I Abstract…………………………………………………………………………… .… .II 第一章 建設(shè)一個(gè) CSP車間的可行性和必要性 …………………………………… ..1 CSP 生產(chǎn)線歷史簡介 ..................................................................................... 1 國內(nèi)外 CSP 生產(chǎn)線概況 ................................................................................ 2 國內(nèi) CSP 生產(chǎn)線發(fā)展概況 ................................................................. 2 世界其他各國的薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線近況 .................................. 6 在包頭建設(shè) CSP 鋼廠的必要性可行 性 ........................................................ 7 第二章 產(chǎn)品方案編制 ……………………………………………………………… 11 產(chǎn)品大綱的編制 ........................................................................................... 11 產(chǎn)品 大綱的制定原則 ........................................................................ 11 產(chǎn)品大綱 ............................................................................................ 12 金屬平衡表的編制 ....................................................................................... 13 編制依據(jù)及內(nèi)容 ................................................................................ 13 金屬平衡表的編制 ............................................................................ 14 第三章 CSP 生產(chǎn)工藝過程的制定 ………………………………………………… 16 制定工藝過程的依據(jù) ................................................................................... 16 CSP 生產(chǎn)工藝流程圖 ................................................................................... 17 CSP 生產(chǎn)工藝流程及主要設(shè)備簡介 ............................................................ 19 CSP 生產(chǎn)工藝流程 ............................................................................ 19 主要設(shè)備簡介 .................................................................................... 20 CSP 生產(chǎn)工藝流程特點(diǎn) ................................................................................ 22 第四章 主要設(shè)備的選擇 ……………………………………………… …………… 23 機(jī)架數(shù)目的確定 ........................................................................................... 23 軋機(jī)技術(shù)性能參數(shù) ....................................................................................... 23 軋輥尺寸的確定 ........................................................................................... 24 第五章 壓下規(guī)程的確定 …………………………………………………………… 28 ******科技大學(xué)設(shè)計(jì)說明書 IV 壓下規(guī)程的制定依據(jù) ........................................................................... 28 軋制制度確定原則及 要求 ................................................................ 28 變形制度的確定 ................................................................................ 32 速度制度的確定 ........................................................................................... 32 溫度制度的確定 ........................................................................................... 33 各道次壓下量的分配 ................................................................................... 34 各機(jī)架軋制速度的確定 ............................................................................... 35 根據(jù)流量方程的一般方程（忽略前滑） ........................................ 35 各架軋機(jī)速度范圍的確定 ................................................................ 36 各機(jī)架軋制溫度的計(jì)算 ............................................................................... 37 純軋時(shí)間和間隙時(shí)間的確定 ............................................................ 37 溫度制度的確定 ................................................................................ 38 軋機(jī)咬入能力校核 ....................................................................................... 40 確定摩擦系數(shù) .................................................................................... 40 重車后的最小輥徑 ............................................................................ 40 最大壓下量的確定 ............................................................................ 41 軋制壓力的計(jì)算 ........................................................................................... 42 各道次的平均變形速度的計(jì)算 ........................................................ 42 求各道次的變形抗力 ........................................................................ 43 平均單位壓力的計(jì)算 ........................................................................ 43 軋制壓力的計(jì)算 ................................................................................ 44 軋機(jī)的軋輥輥型設(shè)計(jì) ................................................................................... 45 影響輥縫形狀的因素 ........................................................................ 45 輥形的設(shè)計(jì) ........................................................................................ 50 電動機(jī)傳動軋輥所需力矩的確定 ............................................................. 52 傳動力矩的組成 .............................................................................. 52 軋制力矩的確定 .............................................................................. 54 附加摩擦力矩的確定 ...................................................................... 55 ******科技大學(xué)設(shè)計(jì)說明書 V 空轉(zhuǎn)力矩的確定 .............................................................................. 57 電機(jī)軸 上總的傳動力矩 .................................................................. 57 第六章 軋制過程中主要參數(shù)的校核 ……………………………………………… 59 電機(jī)能力的校核 ........................................................................................... 59 等效力矩的確定 ................................................................................ 59 電動機(jī)功率的確定 ............................................................................ 59 軋機(jī)的強(qiáng)度校核 .............................................................................