【正文】 F ??? ?? (4)計算載荷系數(shù) ????? ?? FFVA KKKKK (5)查取齒形系數(shù)和應力校正系數(shù)為 , 2121 ???? FasaFaFa YYYY (6)計算 ? ? 111 ?FsaFa YY? , ? ? 222 ?FsaFa YY ? ，大齒輪的數(shù)值大 (7)計算 ? ?3 22 Fa SadFKTY Ym Z??? = 山東科技大學學士學位論文 18 對比計算結果，由齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù) m大于由齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù)，由于 齒 輪模數(shù) m 的大小主要取決于齒根的彎曲強度所決定的承載能力，則可取彎曲強度算得的模數(shù) 并進一步圓整為 , 按接觸強度算得的分度圓直徑 d = ,算出小齒輪齒數(shù) Z =d1 /m = ，取為 31，大齒輪齒數(shù) Z =38 (8)幾何尺寸計算 計算分度圓直徑 1d = 1 zm = 2d = 2 zm =133mm 計算中心距 a= 計算齒輪寬度 b= d? 1d = 取 2B =105mm 1B =110mm 銑刀傳動 過程 II軸Ⅳ軸 銑錐齒齒輪設計 齒輪材料的選擇 [3]370 頁 漸開線圓錐齒輪傳動， n =608r/min,齒數(shù)比 i=,工作壽命 10 年，一天一班， 300 天，電動機驅(qū)動，專向不變，輕微沖擊 1 .(1) 傳動方案如傳動系統(tǒng)圖 （ 2）為一般工作機器，速度不高，選七級精度級精度（ GB1009588） (3)材料由表 101 選出，小齒輪材料 40Cr (調(diào)質(zhì) )硬度 280HBS，大齒輪材料 45 號鋼 (調(diào)質(zhì) ) 硬度 240HBS。 同時為了安全起見，帶傳動應該置于鐵絲網(wǎng)或者保護罩之內(nèi)，使之不能外漏。結構牢固，運行可靠，使用維修方便， 性能良好。 山東科技大學學士學位論文 7 機床 主軸的分布盡管有各種各樣的類型 ， 但通常采用的經(jīng)濟而又有效的傳動是：用一根傳動軸帶動多根主軸。 山東科技大學學士學位論文 4 目錄 摘要 ...................................................... 1 Abstract ................................................. 2 前言 ...................................................... 3 濾液管加工組合機床的設計方案 ………… ………………… … 6 方案 的選擇 ......................................... 7 動力刀架的設計 ........................................ 8 .......................................................................................... 8 .......................................................................... 9 V 帶傳動的設計 .................................................................................... 13 ............................................................................ 15 ................................................................................................ 55 主軸箱的潤滑、變速 ............................................................................ 70 軸 箱 的 坐標計算 ................................................................................ 71 .................................................... 72 ............ 73 對支承件的基本要求 ............................................................................ 74 床身的設計與選用所考慮的問題： .................................................... 75 立柱、側(cè)底座及豎直進給運動機構的具體設計與選用 .................... 76 立柱及側(cè)底座的設計 ............................................................................ 95 組合機床設計數(shù)據(jù)的確定 .................................................................... 96 設計小結 .......................................... 98 山東科技大學學士學位論文 5 參考文獻 ............................................... 100 致謝辭 ................................................. 102 附錄 .................................................... 103 山東科技大學學士學位論文 6 濾液管加工組合機床的設計方案 組合機床的設計方案 將工件安裝在 V 形塊通過導向裝置喝夾緊裝置固定安裝 好后，按下 啟動 按鈕，工件 隨 工作臺 一起向右移動，動力箱 從初始位置 開始向下移動，到達預定位置時，動力箱停止，銑刀旋轉(zhuǎn)， 隨著工作臺的移動， 開始銑削法蘭面表面。具有 生產(chǎn)效率高、 承載能力大、壽命長、生產(chǎn)成本低 、價格合理、適應各種環(huán)境等優(yōu)點。組合機床的分類繁多，有大型組合機床和小型組合機床，有單面、雙面、三面、臥式、立式、傾斜式、復合式，還有多工位回轉(zhuǎn)臺式組合機床等；另外，近年來組合 機床加工中心、數(shù)控組合機床、機床輔機（清洗機、裝配機、綜 合測量機、試驗機、輸送線）等在組合機床行業(yè)中所占份額也越來越 大，所以組合機床已經(jīng)漸漸的成為一種不可缺少的設備。 濾液管加工 組合機床 能夠滿足近年來市場上對于機床方面的速度、使用壽命等各個的需求，是一種高新科技產(chǎn)品。隨著工業(yè)的發(fā)展和工藝生產(chǎn)流程機械化、自動化的提高， 濾液管加工 組合機床 在國內(nèi)外日益廣泛的應用起著重要的作用 ，是一種非常好的新型機床，在以后的社會中將產(chǎn)生巨大的影響，推動社會的發(fā)展。當銑削完五個法蘭 面時，工作臺碰到工作臺右 端 的 壓力繼電器 ，工作臺停止進給 ，電磁離合器離合 。因此，設計傳動系統(tǒng)時，首先把所有主軸分成盡可能少的若干組同心圓，然后再各組同心圓圓心上放置一根傳動軸，來帶動各自一組的主軸?？蓾M載啟動，在電網(wǎng)容量小的地區(qū)也可采用降壓啟動，降壓啟動時的轉(zhuǎn)矩降低與電壓降低平方成正比。 電動機的功率 P=15KW, n=1460r/min，傳動比 i=2, 每天工作 8 小時。 （ 4）試選小齒輪齒數(shù) 20，則大齒輪齒數(shù) 22 2. 按齒面接觸強度設計 ? ? ? ?3 2121 UTKZd RRHE ???? ???????? ? 1.)確定公式內(nèi)各計算數(shù)值（ 1）試選載荷系數(shù) Kt ＝ 1 山東科技大學學士學位論文 19 (2)小齒輪傳遞扭矩 T = (3)取齒寬系數(shù)為 R? =1/3 (4)材料影響系數(shù) MPaZE ? (5)由圖 1021d 按吃面硬度查的小輪齒接觸疲勞強度極限 MPa6001lim ?? ，大輪齒接觸疲勞強度極限 MPa5502lim ?? (6)由式 1013 計算過應力循環(huán)次數(shù) 81 ????????N 812 ??? NN (7)由圖 1019 查得接觸疲勞壽命系數(shù) 1,1 21 ?? FNFN KK (8)計算接觸疲勞許用應力，取失效概率 1﹪安全系數(shù) S=1, 由式 1012 得 ? ? ,60060011 M P aH ???? ? ? ,55055012 M P aH ???? 2.)計算 (1)試計算大齒輪分度圓直徑，代入 ? ?H? 中較小值 ? ? ? ?3 212 UTKZd RRHE ???? ???????? ? =138mm (2)計算圓周速度 smndv ?? ??? ? (3)齒寬 mmdB d 46???? (4) 模數(shù) mmZdm 3 8 ??? ,齒高 h=,齒寬 與齒高之 比 ??hb (5)計算載荷系數(shù) 山東科技大學學士學位論文 20 由 v =,7 級精度，由圖 108查得動載系數(shù) VK = ,直齒錐齒輪 , 假設 /AtK K b? ＜ 100 N/m ,則 1HFKK????,使用系數(shù) ? ,7 級精度，齒輪懸臂布置時， ? ? +? (1+ ? ) 2d? + 10 b? = 則載荷系數(shù) 5 1 6 0 4 8 ????????? ?? HHVA KKKKK (6)按實際載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑 mmKKdd tt ?? 平均分度圓直徑 ? ? mmdd Rm ???? ,模數(shù) mmzdm ?? ? ? ? ?3 222 1 4 F saFaRR YYUZKTm ??????? (1)由圖 1020c 查得小輪齒彎曲疲勞強度極限與大輪齒彎曲疲勞強度極限分別為 1285 0 , 82 4F N a F N aM P M P???? M P aM P a FF 824,850 21 ?? ?? (2)由圖 1018 查得彎曲疲勞強度系數(shù) 121FN FNKK?? (3)計算彎曲疲勞許用應力，取彎曲疲勞安全系數(shù) S = 1 ,由 1012 式得? ? ? ?128 5 0 , 8 2 4F a F aM P M P???? (4)計算載荷系數(shù) 5 8 ????????? ?? FFVA KKKKK (5)查取齒形系數(shù)和應力校正系數(shù)為 , 2121 ???? sasaFaFa YYYY (6)計算 ? ? 0 0 5 1 0 8 5 0 11 ???FsaFa YY ? , ? ? 0 0 4 8 2 4 222 ???FsaFa YY ? (7)計算 ? ? ? ? mmYYUZKTmFsaFaRR 43 222 1 ??????? ? 齒輪模數(shù)的大小主要取決于齒根的彎曲強度所決定的承載能力，則可取彎曲強度算得的模數(shù) mm 并進一步圓整為 mm 則 1d = ,齒輪齒數(shù) Z =d /m 山東科技大學學士學位論文 21 =，小齒輪齒數(shù) 1Z =38,大齒輪齒數(shù) 2Z =42 （ 8）幾何尺寸計算 名稱 代號 公式 小齒輪 大齒輪 分錐角 ? ? ?211 arctan ZZ?? 齒根高 fh mChahf ???????? ???? 齒頂高 ha mhhaa ?? 分度圓直徑 d mZd? 133mm 147mm 齒頂圓直徑 ad ?cos2 aa hdd ??