【正文】 0 7 鉆孔工 2 8 架子工 4 9 噴漆工 5 10 雜工 10 施工總體布署 為了合理地安排，組織好施工，根據(jù)本工程自身的特點 ,結(jié)合實際情況 ,本工程流水法施工。 ： 鋼結(jié)構(gòu)部分：材料檢驗 — 材料矯直 — 放樣 — 號料 — 切割 — 加工（矯正、成型、制孔） 對接（焊接） X光檢驗 — 校正 — 組裝 — 焊接 — 校正 — 劃線— 制孔 — 除銹 — 試裝 — 裝配 — 質(zhì)量檢驗 涂層 編號、發(fā)送 — 現(xiàn)場檢驗 — 單片現(xiàn)場組裝 — 鋼柱吊裝 — 水平支撐吊裝 鋼屋架吊裝 — 鋼檁條吊裝 — 斜支撐安裝 — 拉條安裝 — 校正 — 補漆 — 天溝安裝 — 中間驗收 — 墻面彩鋼板安裝— 屋面板安裝 — 門窗安裝 — 驗收。 制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機、型鋼矯直機矯正和人工矯正，矯正后鋼 材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于 。 ： 號料前應(yīng)詳細熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度 、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502052020）的規(guī)定。使用門式自動焊應(yīng)滿足以下兩點： （ 1）焊接后邊緣 30－ 50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。 。 ： 本工程施涂的方法采用噴涂法。 ③涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗收，并符合設(shè)計要求。 ②涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。 在吊裝和運輸過程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面油漆損壞。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整堅實，無積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。 ： 本工程采用兩臺 15 噸吊車同時進行安裝，安裝時應(yīng)從一端開始吊裝 ，在鋼架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條、支撐、偶撐等全部安裝好，并檢查其垂直度。鋼柱起吊后 ,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約 3040CM時扶正，使 柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位 .經(jīng)過初校待垂直偏差在 20MM內(nèi) ,擰緊螺栓 ,臨時固定即可脫鉤。 高強螺栓施工 施工工序 高強螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）必須在使用前做復(fù)試。 安裝施工 一般規(guī)定 彩鋼板的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求 ,同時符合規(guī)程的規(guī)定。 運輸過程中 ,應(yīng)將彩鋼板穩(wěn)固的綁扎在車上 ,不應(yīng)使用加木楔等臨時固定措施 ,以避免因車身晃動時 ,引起板材松動。測量工具應(yīng)定制并經(jīng)檢定 ,如未達到要求 ,應(yīng)及時更換。夾芯板的拼接應(yīng)平整 .擠緊。當(dāng)使用螺栓時 ,應(yīng)配用較大墊片 ,緊固力應(yīng)適度并牢固 ,避免連接緊固點出現(xiàn)凹坑。 2)屋面板在條件允許的情況下不得搭接。 包角泛水彩鋼板 .屋檐滴水彩鋼板等配件的搭接應(yīng)盡可能按背風(fēng)方向或順水方向壓接 ,其壓接長度應(yīng)不小于 60mm,可用拉鉚釘連接 ,其間距應(yīng)不大于 200mm,安裝時應(yīng)注意邊縫平直。 。 16 ： : 此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時要求進廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 嚴格控制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸和節(jié)點間距尺寸，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整后 再吊裝。鉆套用中碳鋼制成，須進行淬火處理，鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計孔徑大 ,鉆模厚度不宜過大 ,一般用 15MM左右。 測量儀器必須經(jīng)過計量檢定為合格的儀器方可使用。 一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補刷。 嚴格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，節(jié) 約原材料，降低工程成本。 （見圖） 項目經(jīng)理 質(zhì)量第一負責(zé)人 技術(shù)負責(zé)人 對工程質(zhì)量負技術(shù)責(zé)任 安全負責(zé)人 對質(zhì)量、安全、進度負責(zé) 19 工期進度安排及保證措施 ：本工程為 40天。 安全技術(shù)保證措施 《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59— 99和安全操作規(guī)范的要求組織標準化施工，施工過程中應(yīng)結(jié)合實際，正確執(zhí)行公司制定的各種安全措施，強化安全責(zé)任制，形成從公司經(jīng)理到項目經(jīng)理、安全主管部門、施工負責(zé)人及班組長為主體的安全體系，按各級人員職責(zé)定期檢查安全責(zé)任制的貫徹執(zhí)行。 21 ，必須加強檢查，把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。 嚴格遵守“十不吊”規(guī)定，起重指揮員與吊車司機在吊裝前統(tǒng)一思想，明確吊裝步序。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實安全可靠后方可卸扣。 ，注意防火防盜。現(xiàn)場設(shè)有明顯的宣傳標語和在危險處掛有符合標準的色 標。 ，建筑材料，成品半成品，周轉(zhuǎn)材料等均按施工進度要求組織進場，所有進場的材料都必須按指定的場地歸類堆放，并按規(guī)定做好材料的標識工作。 ，不得亂拉亂接。 ，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。 。 ，其他人不得隨意拆動。 。 ，現(xiàn)場火路應(yīng)隨時保證暢通，在庫房及其他臨時設(shè)施要放置一定數(shù)量的滅火器材，工地四周設(shè)臨時圍欄或圍墻，設(shè)置門衛(wèi)，非工地員不得入內(nèi)，工地正面入口處懸掛安全標牌加強宣傳。 ，特別注意防止高空墜物、物體打擊、機械傷 害和觸電事故的發(fā)生。 、有計劃地做好施工中的各項工作。 合理地安排機械進退長時間，提高機械使用率，節(jié)約機械臺班費用。 施工現(xiàn)場的各種機械、電氣均應(yīng)設(shè)有防雨措施，機座應(yīng)保持一定的高度，電閘箱、電焊機等應(yīng)加防雨罩，以免受水浸泡。 : 在運輸及吊裝許可的條件下，應(yīng)采用長尺寸 的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。 17 制定合理的焊接順序是不可少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。嚴格控制焊接順序防止變形 .構(gòu)件變形翹曲必須進行矯正。 焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。堅持施工準備，編制施工方案，堅持原材料檢驗和試塊檢驗，堅持建立健全工程技術(shù)檔案管理。 天溝必須有足夠的排水容積 ,排水坡度應(yīng)不小于千分之八 ,坡度方向指 向排水溝口。搭接長度不小于 300mm。 用于轉(zhuǎn)角處的彩鋼板 ,即轉(zhuǎn)角板應(yīng)在施工圖上詳細標明 ,按圖紙施工。 在墻體的垂直方向上 ,應(yīng)盡可能使用與墻體同高或較長尺寸的彩鋼 14 板 ,應(yīng)盡量減少墻體的搭接縫。 檢查經(jīng)隱蔽工程驗收后的鋼結(jié)構(gòu)或鋼架是否符合施工圖紙的要求。彩鋼板在車上的綁扎 ,最好選用等同板長的角鋼或角鐵放置在頂層彩鋼板兩邊轉(zhuǎn)角處 ,這樣可均勻分配繩索捆扎壓力 ,避免壓力集中而損壞 (壓凹 )夾芯板的邊緣。 彩鋼板安裝前 ,施工單位應(yīng)按施工圖的設(shè)計要求 ,編寫安裝施工工藝和施工組織設(shè)計。高強螺栓要防潮、防腐蝕。鋼梁吊裝時隨吊隨用 儀器 校正，有偏差隨時糾正。除最初安裝的兩榀鋼架外，所有其余剛架間的檁條、墻梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準后再行擰緊。 11 A、螺栓預(yù)埋安裝 螺栓加工好經(jīng)驗收符合質(zhì)量要求后 ,立即進行安裝。 所有構(gòu)件 ,必須經(jīng)過質(zhì)量和