【正文】 。 泵房平面尺寸 *，泵房內設置 3臺污泥螺桿泵位，首期安裝 2臺。 儲泥池底設置穿孔曝氣管 162。上清液溢流管為 D159*6 鋼管接至消毒池，管中高程 。 電動調節(jié)閥、流量計能否動作 （ 7）池內慢慢注入水，讓水裝至曝氣管頂上 500 mm 處，以防進水撞擊曝氣管。 （ 5）檢查 堰門 是否正常，連接是否緊固。沉淀段池底板建成向好氧段傾斜，每池設置刮泥機一臺，刮泥機軌道設在沉淀段兩池壁上，污泥在 刮泥機 作用下沿 傾斜 池底自流到好氧段，在出水槽一側設有一個浮渣斗，浮渣在刮泥機 的刮浮渣裝置 作用下 集中到渣斗中 ， 由管道輸送到池壁側的浮渣井中。圓心角設置一 排 曝氣管件，每 排 左右共 18 根微孔曝氣管 （ 162。 進水水流沿池壁切線進入，并在推流器共同作用下在池中形成旋流 。 檢查砂水分離器安裝尺寸，供配電是否完好，開啟砂水分離器，進行空載試驗，檢查砂水分離器運行 情況； 設備運行正常后對沉砂池后污水進行檢測 SS，并對沉砂進行篩分，達到設計要求后調 試完成。對 進出水管道、閘門等進行清掃；清除閥門井內淤泥。被抽升的砂水混合液被砂泵以較高的流速射流送入 水力旋流分離器，砂粒在離心力和重力的作用下由中心向下進入螺旋砂水分離器，分離液由上部接至附近污水井。 沉砂池出水渠與配水井用渠道閘板隔開，出水管為 1根 D630*10 鋼管，輸送到一體化池。 廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司 9 細格柵渠主要設備清單 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 首期 遠期 1 回轉式細格柵機 b=5mm，α =75176。 4. 打開所有閘門，并停泵，觀察水位上升到設計高水位后，液位控制裝置是否檢測到信號，發(fā)出報警信號，則關閉閘門，啟動水泵，水位下降到設計低水位后，液位控制器報警，并應自動停泵。 3. 對連接管道安裝位置、高程及閘門井、檢查井高程進行核對，檢查管道，防腐處理是否完好，管道、井是否已清掃干凈。300PVC，管中高程 提升泵站主要設備清單 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 首期 遠期 1 提升泵 1 Q=650 m3/h， H=18m，N=55KW，配不銹鋼導軌、拉鏈，鑄鐵自耦裝置，可變頻 臺 2 2 正常運行 1用 1備，大雨峰值流量時運行 2臺 2 提升泵 2 Q=400 m3/h， H=18m，N=37KW，配不銹鋼導軌、拉鏈，鑄鐵自耦裝置，可變頻 臺 1 1 用作調節(jié)水量 3 矩形鑄鐵閘門 洞口尺寸 BxH= 臺 2 配不銹鋼傳動螺桿 4 手搖式啟閉機 QSY4，啟閉力 4噸 臺 2 5 止回閥、橡膠軟接頭、偏心蝶閥 DN350 個 各 2 6 止回閥、橡膠軟接頭、偏心蝶閥 DN200 個 各 1 （二）設備控制要求 潛污泵 潛污泵共 6 臺，近期安裝 3臺。 提升泵站為地下構筑物。 以地面為基準面， 粗 格柵井的井底高程 ，頂板高程 格柵井內設置 1 條進水總管 D1020*10 鋼管 ，進水總管管底標高 ，井側壁設一條廠內污水管 D325*6 鋼管 ，廠內污水管管 中 標高 。有些設備可以 廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司 6 通過空載試車測試其性能；有的設備須通過帶負荷試車才能 了解其性能。管道、檢查井 對照設計圖紙和變更通知單檢查各單體構筑物的管道尺寸、安裝位置、高程是否正確 ，防腐層是否完好，各井的高程、位置是否正確，若已檢查可復核其檢查報告。 清理現(xiàn)場 ，應對全部構筑物進行詳細的檢查、清掃和整理，將各單體處理構筑物內積累的泥沙、雜物等徹底清除干凈； 、粘附的水泥砂漿，轉動部分 加油養(yǎng)護； （包括單體構筑物內部管道）、檢查井、 閘門井、計量井等進行檢查、清理，清除管道內雜物、積泥，排除井內積水。 調試組織及程序 根據調試大綱，調試小組分階段提出調試計劃，具體從事調試工作。 本工程出水水質標準執(zhí)行廣東省地方標準《水污染物排放限制》（ DB44/262020）第二時段一 級標準及《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（ GB189182020）一級 B標準中較嚴者。調試工作人員立即踏勘現(xiàn)場，了解設計文件，熟悉設備操作，做好調試上崗準備。土建工程質量 各構筑物注水試驗及記錄，構筑物沉降情況檢查，構筑物防腐處理檢查，構筑物 尺寸及 控制高程檢查。 試車時（特別是帶負荷試車時）必須嚴格按照設備開停車順序進行。 N= 渠 BxH= 臺 1 配不銹鋼現(xiàn)場配電箱 6 可移動式 塑料 垃圾箱 1m179。污水送至細格柵池。 提升泵具有過載、短路、缺相、定子超溫、下軸承超溫、電機內腔滲漏保護及事故 聲、光報警信號。 (四 ) 運行調試 1. 打開進水渠道粗格柵前后閘門，進水達到設計水位后，輪流啟動水泵，觀察出水管后集水渠是否正常進水，啟動粗格柵觀察耙斗小車運行狀況，是否平穩(wěn)，上行時 是否閉合在柵條內。電機帶動傳動鏈驅動齒輪耙沿來水面上行，將過流時柵齒從水中篩出的渣物帶出水 面，當齒耙鏈運動到設備上方時，由于 槽輪和導軌的導向，齒耙向下回轉，大部分固體物質依靠重力下落，另一部分靠橡膠板的反向運動將其刮凈。沉砂池配套 2 臺鼓風機（ Q=， P=， N=） 。槳板、進水水流 組合在一起在沉砂池內產生螺旋狀環(huán)流，在重力及離心力的作用下，使砂子下沉并向池中移 動，最后將沉砂落入砂斗，而較輕的有機物則在上升水流的作用下與砂子分離。 檢查格柵機安裝是否符合要求，柵框應無變形，柵框與池壁之間不應有大于柵隙寬度的縫隙 檢查沉砂池攪拌葉片是否安裝正確，驅動軸是否垂直。細格柵機停機后， 輸送 機延時停機。 一體化池池頂高程 ，池底板高程 。一體化池的放空管設在污泥回流泵的泵坑，泵坑平面尺寸 *，深 1m，放空管 D219*6 鋼管 可 將 整個池體 污水排空接至附近污水井，管中高程 ?？諝饪偣埽?D377*6 不銹鋼管）由風機房從地面下接到兩池之間通過 DN350 空氣流量計分成兩管 D325*6 沿著兩池走道板接入池中 。所有空氣管道清洗、吹掃干凈后再連好曝氣支管。 設備運行是否有噪聲 池頂標高 ，池底板標高 。溢流管為 162。出泥集中到容積為 6立方的電動污泥斗中，運泥車開到一層卸泥區(qū)可以方便的將污泥裝車運走。彎頭 套 3 鍍鋅 （二） 脫水機調試技術要求 (1)空負荷運行調試 a. 啟動空壓 機，使空壓機壓力升至額定壓力，一般為 ，打開上、下濾帶張緊和濾帶調偏的調壓閥，濾帶張緊裝置壓力在 ～ 。如果超過時，應進行調整，直到濾帶跑偏控制在 40mm 以下為止。 b. 絮凝劑選擇試驗。 通過上述試驗可判斷是否理想。 d. 啟動沖洗濾帶水泵，并打開沖洗裝置的進水閥門。 d. 待濾帶全部沖洗干凈后，關閉沖洗濾帶水泵和沖洗裝置進水閥門。 一體化池沉淀段 出水 與污泥濃縮池 出水 匯合 后由 D630*10 鋼管 接入消毒池。鼓風機的 配套設備有電控柜、電機、進出口消聲器、壓力表、安全閥、止回閥、軟接頭。 用手沿旋轉方向轉動主動轉子部，檢查有無異常現(xiàn)象。 運轉中軸承溫升不超過 75℃，潤滑油溫升不高于 45℃，當夏天油溫偏高時，推薦采用殼牌可耐壓 220潤滑油。 羅茨鼓風機故障處理措施表 故障 原因分析 處理方案 風量不足 管道系統(tǒng)漏氣 間隙增大 進口堵塞 安全閥泄漏 皮帶打滑轉速不夠 緊固各聯(lián)接口，修復漏氣部件 調校間隙或更換轉子 清洗進口消聲器過濾網 用提升扳手將閥開啟幾次沖去臟物 調整皮帶張力或更換新皮帶 電機超載 進口阻力大 升壓增大 葉輪與氣缸壁有摩擦 風機轉速偏高 清洗進口消聲器過濾網 檢查排氣壓力及負載情況 調整間隙 更換皮帶輪 過熱 升壓增大 葉輪與氣缸壁有摩擦 潤滑油過多或過少 油質不好 檢查進、排氣壓力及負載情況 調整間隙 控制油標油位 更換新油 異響 同步齒輪和轉 子 的位置失調軸承磨損嚴重 升壓波動大 齒輪損傷 安全閥反復啟閉 逆止閥損壞 按規(guī)定位置較正，鎖緊 換軸承 檢查管路及負載 換齒輪 檢查是否超壓或調整安全閥 更換 啟不動 進排氣口堵塞或閥門未打開 電機接線不對或其它電器問題 拆除堵塞物或打開閥門 檢查接線或其它電器 潤滑油匯漏 油位過高 密封失效 控制油標油位 換密封件 振動大 基礎不穩(wěn)固 軸承磨損 加固、緊牢 換軸承 廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司 19 三、負載試車 1. 格柵間及泵房：將進水渠道和泵前池注滿水，啟動機械格柵，檢查格柵運轉情況，檢查閘、閥門開啟是否靈活，啟動進水泵，檢查進水泵、止回閥（單向閥）是否運轉正常，檢查電磁流量計是否準確，檢查格柵前后的液位差是否準確可靠，監(jiān)測格柵驅動電機的電流、電壓以及軸溫是否正常； 2. 旋流沉砂池：注水至設計水位，然后開啟可調速旋轉槳板，檢查旋轉槳板運行情況，啟動抽砂泵和砂水分離器，檢查砂水混合液提升情況，注水后，檢查池體結構有無漏水，各閘、閥門是否啟閉自如，并無漏水現(xiàn)象； 3. 生物反應池：向池中注水至淹沒曝氣頭高度并打開供氣干管供氣閥門，先少量打開生化反應池布氣管路調節(jié)閥門。 機械處理段的設備聯(lián)動調試 1) 格柵除污機根據格柵前后水位差自動運行以及定時啟動。 污泥處理段的設備聯(lián)動調試 1) 污泥輸送泵的自動控制。 3) 在調試前，需對進入污水廠的水量進行初步估算，從而確認在調試時水量的調配。污泥來源于 高要 的市政污水廠 。 3) 培養(yǎng)污泥初期，由于污泥尚未大量形成，產生的污泥絮凝性能不太好，還處于離散狀態(tài)，加之污泥濃度低 ，微生物易處于內源呼吸狀態(tài)，因此曝氣器的曝氣量 一定不能太大。絮粒以菌膠團為骨架，穿插生長少量絲狀菌，微型動物以固著類纖維蟲為主， 如鐘蟲、蓋纖蟲、累枝蟲等，偶而可見少量游動纖毛蟲。 2 格柵間 軸流風機 檢查控制按鈕，聽風葉轉動是否流暢，風道安裝是否穩(wěn)固。 砂水分離器 檢查電機運轉電流，給電機加油，檢查螺旋軸同心度。 曝氣系統(tǒng) 檢查空氣管線有無漏氣，檢查曝氣頭曝氣是否均勻。 8 污泥泵房 回流污泥泵 檢查電機的工作電流，檢查其運行是否平穩(wěn)，檢查其防觸電，檢查現(xiàn)場控制按鈕控制情況。其中影響能耗的主要因素是進水水位的高低和污泥濃度 MLSS 的大小，影響脫氮除磷效果的主要因素是生化池的溶解氧 DO 和污泥齡 SRT。 異常現(xiàn)象處理方法及注意事項 運行前對所有設施、管道及水下設備進行檢查，徹底清理所有雜物，以避免通水后管道、設備堵塞和維修水下設備影響調試的順利進行。 測量進水水質情況，對進水濃度進行調整。 3. 參加調試人員不得在工作時間飲酒。 11. 污水試運行過程中需要斷、送電，必須先向污水調試領導小組報告，根據操作票進行斷電、送電操作。會議紀要作為污水試運行驗收總結文件，污水試運行過程中的各記錄作為驗收總結文件附件。 分析化驗 本污水處理廠工藝的處理效果的優(yōu)劣必須依靠多種水質指標的控制來完成，因此為保證整體處理系統(tǒng)的正常運行，日常的水質檢測是必不可少的。 5. 夜間操作應有足夠的照明和通道，上下池走專用梯道，嚴禁跳躍攀登。 增加排泥量。 增加曝氣量。一般情況下 ,厭氧池的 DO 小于 mg/L,缺氧池的 DO 在 mg/L～ ，好氧池的 DO 約為 ；厭氧池的ORP 小于 250mV，缺氧池的 ORP 在 100mV 左右 ,好氧池的 ORP 大于 40mV； 4) 通過對厭氧池、好氧池進行監(jiān)測，當明顯存在磷的釋放和吸收時，厭氧池的硝酸鹽在 ； 5) 出水氨氮下降時， TP 值上升，脫氮與除磷之間存在矛盾，運行中應兼顧兩個指標，即努力控制硝化和反硝化以降低回流污泥中 NO3－ N對生物除磷的影響； 6) 回流 比 R應根據生化池的污泥濃度和磷的釋放水平來確定 ,一般情況下 R在 80%左右比較合適，內回流比根據氮的去除率計算確定； 7) 要想得到良好的除磷效果，污泥齡應低于 12d(比設計值低 )，否則除磷效果不穩(wěn)定； 8) 污泥濃度 MLSS 根 據 污 泥 負 荷 來 確 定 ， 設 計 污 泥 負 荷 為 管道上各