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正文內(nèi)容

大沙鎮(zhèn)污水處理廠調(diào)試方案(參考版)

2024-08-25 21:56本頁面
  

【正文】 會議紀(jì)要作為污水試運行驗收總結(jié)文件,污水試運行過程中的各記錄作為驗收總結(jié)文件附件。 第一階段調(diào)試化驗記錄表 分析項目 測量結(jié)果 分析項目 測量結(jié)果 缺氧段 MLSS 好氧段 MLSS 缺氧段 SV10 好氧段 SV10 缺氧段 SV30 好氧段 SV30 缺氧段 PH 好氧段 PH 缺氧段 DO 好氧段 DO 缺氧段溫度 好氧段溫度 進(jìn)水 COD 出水 COD 鏡檢: 六、污水試運行驗收總結(jié) 污水試運行是否結(jié)束由污水試運行領(lǐng)導(dǎo)小組決定。 活性污泥處理過程必須由以下出水指標(biāo)控制 : SS, BOD5, COD, TN, NO3N,TP, PO4P,溶解氧, pH,溫度, HRT(水力停留時間),流量(瞬時流量,累積 廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司 28 流量,每日平均流量),沉降試驗數(shù)據(jù),污泥停留時間等。 分析化驗 本污水處理廠工藝的處理效果的優(yōu)劣必須依靠多種水質(zhì)指標(biāo)的控制來完成,因此為保證整體處理系統(tǒng)的正常運行,日常的水質(zhì)檢測是必不可少的。 11. 污水試運行過程中需要斷、送電,必須先向污水調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組報告,根據(jù)操作票進(jìn)行斷電、送電操作。 9. 操作人員上池作業(yè)注意防溺水, 防墜落,嚴(yán)禁違規(guī)操作。 7. 操作人員必須配備整齊安全防護(hù)用具。 5. 夜間操作應(yīng)有足夠的照明和通道,上下池走專用梯道,嚴(yán)禁跳躍攀登。 3. 參加調(diào)試人員不得在工作時間飲酒。 2. 所有值班人員不得擅自離開崗位。 減小進(jìn)水濃度。 增加排泥量。 測量進(jìn)水水質(zhì)情況,對進(jìn)水濃度進(jìn)行調(diào)整。 應(yīng)在調(diào)節(jié)池內(nèi)投加消泡劑,以去除表面活性劑的影響。 3 出現(xiàn)大量白色泡沫 水中含有大量洗滌劑等發(fā)泡物質(zhì)。 增加曝氣量。 異?,F(xiàn)象處理方法及注意事項 運行前對所有設(shè)施、管道及水下設(shè)備進(jìn)行檢查,徹底清理所有雜物,以避免通水后管道、設(shè)備堵塞和維修水下設(shè)備影響調(diào)試的順利進(jìn)行。班組人員按照操作方法的要求進(jìn)行調(diào)試期間的運行操作并做好記錄;在調(diào)試小組的要求下完成調(diào)試期間所需要的設(shè)備運轉(zhuǎn)的配合工作;班組交接時上一班應(yīng)向下一班詳細(xì)交代本班次所進(jìn)行的工作,并將調(diào)試小組的要求向下一班傳達(dá)。 12) 根據(jù)進(jìn)水量的大小,調(diào)整構(gòu)筑物的運行狀況 (單池或雙池 ),以保證最佳的除磷效果。一般情況下 ,厭氧池的 DO 小于 mg/L,缺氧池的 DO 在 mg/L~ ,好氧池的 DO 約為 ;厭氧池的ORP 小于 250mV,缺氧池的 ORP 在 100mV 左右 ,好氧池的 ORP 大于 40mV; 4) 通過對厭氧池、好氧池進(jìn)行監(jiān)測,當(dāng)明顯存在磷的釋放和吸收時,厭氧池的硝酸鹽在 ; 5) 出水氨氮下降時, TP 值上升,脫氮與除磷之間存在矛盾,運行中應(yīng)兼顧兩個指標(biāo),即努力控制硝化和反硝化以降低回流污泥中 NO3- N對生物除磷的影響; 6) 回流 比 R應(yīng)根據(jù)生化池的污泥濃度和磷的釋放水平來確定 ,一般情況下 R在 80%左右比較合適,內(nèi)回流比根據(jù)氮的去除率計算確定; 7) 要想得到良好的除磷效果,污泥齡應(yīng)低于 12d(比設(shè)計值低 ),否則除磷效果不穩(wěn)定; 8) 污泥濃度 MLSS 根 據(jù) 污 泥 負(fù) 荷 來 確 定 , 設(shè) 計 污 泥 負(fù) 荷 為其中影響能耗的主要因素是進(jìn)水水位的高低和污泥濃度 MLSS 的大小,影響脫氮除磷效果的主要因素是生化池的溶解氧 DO 和污泥齡 SRT。因此,必須根據(jù)實際的水量、水質(zhì)情況來確定適合的工藝控制參數(shù),以保證正常運行,并在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下,盡可能地降低能耗。 軸流風(fēng)機(jī) 檢查控制按鈕,聽風(fēng)葉轉(zhuǎn)動是否流暢,風(fēng)道安裝是否穩(wěn)固。 管道上各閥門 檢查其密封性,給絲杠潤滑。 8 污泥泵房 回流污泥泵 檢查電機(jī)的工作電流,檢查其運行是否平穩(wěn),檢查其防觸電,檢查現(xiàn)場控制按鈕控制情況。 浮渣筒 檢查刮板高度是否合理,能否準(zhǔn)確刮渣,有無卡滯。 進(jìn)水口 檢查進(jìn)水口出水是否均勻,有無短流現(xiàn)象。 刮泥橋 檢查橋車行走是否平穩(wěn),檢查橋車電機(jī)電流,檢查電機(jī)溫度,給電機(jī)加油,檢查橋車連接件是否都牢固,檢查出水堰清理裝置及其電機(jī)。 曝氣系統(tǒng) 檢查空氣管線有無漏氣,檢查曝氣頭曝氣是否均勻。 廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司 24 水下推進(jìn)器 檢查推進(jìn)器工作電流,檢查葉輪同心度,檢查推進(jìn)器能否充分將池內(nèi)水?dāng)嚢杵稹? 6 一體化池 放空閥 檢查放空閥啟閉狀 況,檢查其密封性,給絲杠潤滑。 沉砂池放空 檢查閘門開啟關(guān)閉情況,給絲杠潤滑。 砂水分離器 檢查電機(jī)運轉(zhuǎn)電流,給電機(jī)加油,檢查螺旋軸同心度。 4 計量 巴氏計量槽 檢查渠道連接處是否滲漏,加查巴氏計量槽計量準(zhǔn)確性,檢查儀表電源接線安全性及儀表保護(hù)措施。 3 進(jìn)水泵井 提升泵 檢查泵的同心度,檢查泵的干運轉(zhuǎn)保護(hù),檢查泵的過熱過電流保護(hù),檢查泵的滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)電流,檢查現(xiàn)場控制開關(guān),急停按鈕, MCC 柜上控制開關(guān), PLC控制情況。 粗格柵 檢查現(xiàn)場控制按鈕,急停按鈕,檢查電機(jī)工作情況,檢查耙齒有無損壞脫落,檢查鏈條有無卡滯,給鏈條潤滑,檢查整機(jī)工作情況。 2 格柵間 軸流風(fēng)機(jī) 檢查控制按鈕,聽風(fēng)葉轉(zhuǎn)動是否流暢,風(fēng)道安裝是否穩(wěn)固。 在巡視過程中我們應(yīng)該查看下表中所列內(nèi)容。 污水試運行巡視記錄 污水試運行過程按照預(yù)設(shè)污水廠運行巡視記錄表進(jìn)行記錄。當(dāng) 1 系列 一體化池 運行 達(dá)到設(shè)計要求 后 , 將污泥濃度提高到4500mg/L 以上,然后分配到 2 系列中,調(diào)試 2 系列。絮粒以菌膠團(tuán)為骨架,穿插生長少量絲狀菌,微型動物以固著類纖維蟲為主, 如鐘蟲、蓋纖蟲、累枝蟲等,偶而可見少量游動纖毛蟲。 7) 分別測量厭氧段、缺氧段、好氧段的溶解氧值,通過調(diào)節(jié) 曝氣器閥門開度 ,將它們的溶解氧值分別控制在 mg/L 以下、 ~、 左右。最初的回流比不要太大,可取 25%,隨著MLSS 的升高,逐漸將回流比增至設(shè)計值。 5) 污泥培養(yǎng)過程中,不僅要測量曝氣池混合液的 SV 與 MLSS,還應(yīng)隨時觀察污泥的生物相,一邊觀察污泥的表觀顏色,一邊通過顯微鏡檢測,了解菌膠團(tuán)及指示微生物的生長情況以便根據(jù)情況對培養(yǎng)過程進(jìn)行必要的調(diào)整。 3) 培養(yǎng)污泥初期,由于污泥尚未大量形成,產(chǎn)生的污泥絮凝性能不太好,還處于離散狀態(tài),加之污泥濃度低 ,微生物易處于內(nèi)源呼吸狀態(tài),因此曝氣器的曝氣量 一定不能太大。第一階段培養(yǎng)過程中相關(guān)檢測要求具體見附表調(diào)試水質(zhì)檢測表。 進(jìn)水時間安排表 周期 一 二 三 四 五 六 時間 12h 12h 12h 12h 12h 12h 操作內(nèi)容 進(jìn)水曝氣 曝氣 進(jìn)水曝氣 曝氣 進(jìn)水曝氣 曝氣 周期 七 八 九 十 十一 十二 時間 12h 12h 12h 12h 12h 12h 操作內(nèi)容 進(jìn)水曝氣 間歇進(jìn)水培養(yǎng)過程中按計劃取樣檢測,根據(jù)檢測數(shù)據(jù)調(diào)整進(jìn)水量,進(jìn)水時間間隔,曝氣量等等。 2) 活性污泥培養(yǎng)采用間歇進(jìn)水間歇曝氣和連續(xù)進(jìn)水連續(xù)曝氣相結(jié)合的方 廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司 22 式,分為三個階段。污泥來源于 高要 的市政污水廠 。接種污泥量按照市政污水廠氧化溝工藝常規(guī)的污泥濃度,應(yīng)取值 10002020 mg/L 的范圍內(nèi),污泥濃度取 1500 mg/L,泥餅含水率按 80%計,至少共需泥餅約 45 噸。 6) 本次調(diào)試采用 全系統(tǒng) 生物調(diào)試的方法,將接種污泥投加在粗格柵前,這樣可以發(fā)揮整個系統(tǒng)的生物處理的作用,降低氧化溝的處理負(fù)荷,提高整個系統(tǒng)的處理能力??紤]到目前的污水水質(zhì)、菌種來源、氣候、項目進(jìn)度等因素,我們決定采用接種法進(jìn)行生物調(diào) 試, 以加快調(diào) 試進(jìn)度,使污水廠盡快進(jìn)入達(dá)標(biāo)出水的水平。 3) 在調(diào)試前,需對進(jìn)入污水廠的水量進(jìn)行初步估算,從而確認(rèn)在調(diào)試時水量的調(diào)配。將所得的數(shù)據(jù)與設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行比較,以確認(rèn)能否按照原設(shè)計開始生物系統(tǒng)調(diào)試。 將設(shè)備聯(lián)動調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的所有問題匯總,以正式文件的形式備案,便于掌握整個污水處理廠的狀況。 階段調(diào)試目標(biāo) 確認(rèn)相對獨立的各組設(shè)備之間的聯(lián)動動作都已符合設(shè)計的要求。 污泥處理段的設(shè)備聯(lián)動調(diào)試 1) 污泥輸送泵的自動控制。 3) 曝 氣器 的啟停及自動控制。 生物處理段的設(shè)備聯(lián)動調(diào)試 1) 潛水推進(jìn)器的調(diào)節(jié)與啟停。 3) 細(xì)格柵啟動與液位差的自動控制,細(xì)格柵與柵渣輸送機(jī)聯(lián)動。 機(jī)械處理段的設(shè)備聯(lián)動調(diào)試 1) 格柵除污機(jī)根據(jù)格柵前后水位差自動運行以及定時啟動。 檢查池底及池壁的 平整度要求,保證紫外消毒光線的有效作用面積。 5. 消毒渠計量槽 : 單體工程土建驗收合格后,消毒模塊,計量器等設(shè)備安裝完畢。直至進(jìn)水達(dá)到反應(yīng)池設(shè)計水位,檢查生化反應(yīng)池池體有無滲 漏,并開啟厭氧攪拌器、缺氧攪拌器在清水中運行狀況,開啟混合液回流泵和污泥回流泵,檢查各臺回流泵工作狀況,檢查反應(yīng)池各閘、閥門是否嚴(yán)密不漏水,開啟刮泥機(jī),檢查刮泥機(jī)在清水中運行情況。 羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障處理措施表 故障 原因分析 處理方案 風(fēng)量不足 管道系統(tǒng)漏氣 間隙增大 進(jìn)口堵塞 安全閥泄漏 皮帶打滑轉(zhuǎn)速不夠 緊固各聯(lián)接口,修復(fù)漏氣部件 調(diào)校間隙或更換轉(zhuǎn)子 清洗進(jìn)口消聲器過濾網(wǎng) 用提升扳手將閥開啟幾次沖去臟物 調(diào)整皮帶張力或更換新皮帶 電機(jī)超載 進(jìn)口阻力大 升壓增大 葉輪與氣缸壁有摩擦 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速偏高 清洗進(jìn)口消聲器過濾網(wǎng) 檢查排氣壓力及負(fù)載情況 調(diào)整間隙 更換皮帶輪 過熱 升壓增大 葉輪與氣缸壁有摩擦 潤滑油過多或過少 油質(zhì)不好 檢查進(jìn)、排氣壓力及負(fù)載情況 調(diào)整間隙 控制油標(biāo)油位 更換新油 異響 同步齒輪和轉(zhuǎn) 子 的位置失調(diào)軸承磨損嚴(yán)重 升壓波動大 齒輪損傷 安全閥反復(fù)啟閉 逆止閥損壞 按規(guī)定位置較正,鎖緊 換軸承 檢查管路及負(fù)載 換齒輪 檢查是否超壓或調(diào)整安全閥 更換 啟不動 進(jìn)排氣口堵塞或閥門未打開 電機(jī)接線不對或其它電器問題 拆除堵塞物或打開閥門 檢查接線或其它電器 潤滑油匯漏 油位過高 密封失效 控制油標(biāo)油位 換密封件 振動大 基礎(chǔ)不穩(wěn)固 軸承磨損 加固、緊牢 換軸承 廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司 19 三、負(fù)載試車 1. 格柵間及泵房:將進(jìn)水渠道和泵前池注滿水,啟動機(jī)械格柵,檢查格柵運轉(zhuǎn)情況,檢查閘、閥門開啟是否靈活,啟動進(jìn)水泵,檢查進(jìn)水泵、止回閥(單向閥)是否運轉(zhuǎn)正常,檢查電磁流量計是否準(zhǔn)確,檢查格柵前后的液位差是否準(zhǔn)確可靠,監(jiān)測格柵驅(qū)動電機(jī)的電流、電壓以及軸溫是否正常; 2. 旋流沉砂池:注水至設(shè)計水位,然后開啟可調(diào)速旋轉(zhuǎn)槳板,檢查旋轉(zhuǎn)槳板運行情況,啟動抽砂泵和砂水分離器,檢查砂水混合液提升情況,注水后,檢查池體結(jié)構(gòu)有無漏水,各閘、閥門是否啟閉自如,并無漏水現(xiàn)象; 3. 生物反應(yīng)池:向池中注水至淹沒曝氣頭高度并打開供氣干管供氣閥門,先少量打開生化反應(yīng)池布?xì)夤苈氛{(diào)節(jié)閥門。 當(dāng)使用水冷結(jié)構(gòu)產(chǎn)品時,保持水路暢通, 若停用,應(yīng)排干凈各部位冷卻水 (防銹或防凍 )。 壓力表開關(guān)通常處于關(guān)閉狀態(tài),需要檢測壓力時才將球閥打開。同時要定期檢查軸承溫度、潤滑油溫度、潤滑油油位及冷卻水情況等,并做好記錄。 運轉(zhuǎn)中軸承溫升不超過 75℃,潤滑油溫升不高于 45℃,當(dāng)夏天油溫偏高時,推薦采用殼牌可耐壓 220潤滑油。 注意事項 鼓風(fēng)機(jī)升壓不可超過銘牌上所規(guī)定的壓力值。如有異常情況,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,清除故障后,再重新啟動。 無負(fù)荷運行半小時。 用手沿旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動主動轉(zhuǎn)子部,檢查有無異?,F(xiàn)象。 將符合規(guī)定的潤滑油通過主、副油箱的注油孔加注到油標(biāo)兩線中間 。彎頭 套 3 鍍鋅 (二)羅茨鼓風(fēng)機(jī)調(diào)試說明 運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備 徹底清除鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)、外的粉塵等雜物。 鼓風(fēng)機(jī)房主要設(shè)備清單 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 首期 遠(yuǎn)期 1 羅茨風(fēng)機(jī) Q=3/min, P=, N=55KW 臺 3 3 兩用一備 2 隔音罩 2020*1500*2600 個 3 3 進(jìn)風(fēng)口消聲器 與羅茨風(fēng)機(jī)配套 個 3 4 出風(fēng)口消聲器 與羅茨風(fēng)機(jī)配套 個 3 5 軸流
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