【正文】 ......................................................................................... 3 三．施工方案 ............................................................................................................... 4 1．施工程序 ...............................................4 2．施工準(zhǔn)備 ...............................................4 3．鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制 ............................................6 4．鋼結(jié)構(gòu)的安裝 ............................................7 5．吊車梁系統(tǒng)安裝 ..........................................9 6．鋼結(jié)構(gòu)的焊接 ............................................9 7. 螺栓連接 ..............................................11 8．檁條及壓型板安裝 .......................................12 9．防腐除銹 ..............................................13 四、質(zhì)量保證措施 ..................................................................................................... 14 五、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的安全措施 ......................................................................................... 15 六．勞動(dòng)力平衡計(jì)劃 ................................................................................................. 18 七 ．施工機(jī)具及手段用料 ......................................................................................... 19 1 3 一．工程概況 本工程 為 新鋼汽運(yùn)公司檢修廠房 ，為 單 跨 單層 鋼結(jié)構(gòu) 框架 廠房，總 長 60米 ，跨度 15m， 建筑面積為 900m2， 177。 當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí) ,其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的 1/2。 c． 基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。 由于梁的長度 較長 ，施工中在現(xiàn)場(chǎng) 嚴(yán)格 進(jìn)行預(yù)制 控制 。柱腳在地面以下部分用 C15混凝土包裹保護(hù)，保護(hù)層厚不小于50mm，包裹 的混凝土保護(hù)層高出地面 150mm。 B．兩條軌道中心線間距離偏差≤177。合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限。 高強(qiáng)螺栓連接副的型式、尺寸及技術(shù)條件應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，高強(qiáng)螺栓的螺孔應(yīng)為鉆孔， 孔徑大小按設(shè)計(jì)要求， 螺栓應(yīng)自由穿入螺 栓孔，不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意。 檁條安裝后，輕板安裝前要特別注意檢查結(jié)合面的平面度，可吊線檢查，檁條安裝質(zhì)量關(guān)系輕板安裝質(zhì)量和廠房美觀，必須重視。對(duì)于屋面，在鋪設(shè)壓型金屬板的同時(shí)，還應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，敷 設(shè)防水密封材料。 B．高強(qiáng)度螺栓節(jié)點(diǎn)摩擦面。補(bǔ)焊工藝應(yīng)與原焊縫施焊工藝相同。 焊接時(shí)，所有焊縫必須按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行焊接，如圖紙未作規(guī)定，焊縫高度應(yīng)按照兩焊件中較薄件的厚度為準(zhǔn)，且為連續(xù)焊。 使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)檢查設(shè)備漏電保護(hù)器和線路絕緣情況，砂輪片是否有破損或裂紋，打磨時(shí)要戴護(hù)目風(fēng)鏡和口罩。更換焊條時(shí)一定要戴焊工手套，禁止用手和身體隨便接觸焊機(jī)二次回路的導(dǎo)電體，身體出汗衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶 電 的鋼板或坐在焊件上工作。 ★ 在高壓電源線及管線底下，禁止放置乙炔氣瓶。 凡 2m 以上作業(yè)時(shí)，采取可靠的安全措施，指定專人負(fù)責(zé)、專人監(jiān)護(hù)，并嚴(yán)格履行審批手續(xù)。聯(lián)合檢查合格后，由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)起吊令，方可進(jìn)行吊裝。嚴(yán)禁碰撞生產(chǎn) 裝置的各類設(shè)施。 雙機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，應(yīng)盡量選擇相同機(jī)型或相同起重能力的起重機(jī)械并合理布置，明確吊裝總指揮和二傳人員，統(tǒng)一指揮信號(hào)，統(tǒng)一動(dòng)作。 對(duì)聯(lián)合檢查及試吊中檢查發(fā)現(xiàn)的問題，由項(xiàng)目經(jīng)理落實(shí)整改措施，直至合格為止。 安全帶 掛鉤應(yīng)掛在構(gòu)架 等牢固地方。 安全用火管理 動(dòng)火應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度，做到 “三不動(dòng)火 ”，即 未 經(jīng)批準(zhǔn)不動(dòng)火，沒有防火措施不動(dòng)火，沒有防火人不動(dòng)火。 ★ 下列操作應(yīng)在切斷電源開關(guān)后進(jìn)行：改變焊機(jī)接頭，改接二次回路線，搬動(dòng)焊機(jī)，更換保險(xiǎn)絲，檢修焊機(jī)。小型工具（如刨 、錘 、扁鏟等）應(yīng)擺放在 工 具袋里 ，以防從高空落下。 15 分片組對(duì)成型后，應(yīng)采用對(duì)稱施焊，并盡量采用同樣的焊接規(guī)范進(jìn)行施焊，以減小變形量。 材料必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 D．焊接部位及兩側(cè) 100mm。切割時(shí)，必須核實(shí)洞口的尺寸和位置。 5 用鋼尺檢查 3 檁條的彎曲矢高 L/750，且不應(yīng)大于 用拉線和鋼尺檢查 墻梁的彎曲矢高 L/750，且 不應(yīng)大于 用拉線和鋼尺檢查 注： 1. h為抗風(fēng)桁架的高度。 螺紋不應(yīng)有損傷。 焊接時(shí) ,不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。 C．廠房橫向同一跨間同一位置上兩條軌道頂面的標(biāo)高差，在吊車梁 支座處≤10mm，在吊車梁其它處≤ 15mm。 為了保證施工中吊車梁標(biāo)高的要求，在施工前對(duì)基礎(chǔ)底面的標(biāo)高及鋼結(jié)構(gòu)的幾何尺寸進(jìn)行嚴(yán)格控制，但在施工若柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高偏差超標(biāo)