外文翻譯--半固態(tài)鋁合金a356漿料流變成形的充填性能中文(完整版)
【正文】 也非常好 。 C范圍內(nèi)。 （ 3） 活塞速度對充填性能有非常大的影響，并且當(dāng)活塞速度在，適合 rheofilling。圖 5顯示了冶金學(xué)上的切割點。隨著活塞速度的增加，漿料充填速度增加，同時在相同模槽里的充填時間縮短 。 活塞速度對 充填性能的影響 活塞速度是充填漿料時活塞向前移動的速度。而且，如果注漿壓力增加到 15MPa以上，充填長度 也明顯增加，將高達(dá)到 120 190 mm 。即， 當(dāng)成形溫度和注漿壓力分別為 595℃ 和 20 MPa 時，充填長度將增加到 270mm。 因此 ，當(dāng)諧振器中的漿料流和充填長度增加時，充填阻力變小。在這些試驗中采用的漿料溫 度在 585595℃范圍內(nèi)；注漿壓力 在 525 MPa范圍內(nèi)；活塞速度處在 。 2 試驗 試驗中使用的原材料是商用的 A356鋁合金。又經(jīng)過 30多年的發(fā)展，這些理論和應(yīng)用研究已經(jīng)成功應(yīng)用于制造各種各樣的汽車和飛機零部件 [13]。有色金屬材料總研究所 ，北京 100088 出處： Journal of University of Science and Technology Beijing, Mineral, Metallurgy, Material Volume 15, Issue 1, February 2020, Pages 48–52 摘要 ：許多流變成形方法研究了漿料溫度、注漿壓力和活塞速度對半固態(tài) A356合金的流變成形性能的影響。 注漿壓力也對 充填性能 有非常巨大的影響，并且當(dāng)它處在 1525 MPa的范圍之內(nèi)時 適合 流變成形。 當(dāng)與 觸變成形 技術(shù)對比發(fā)現(xiàn)，半固態(tài)金屬的流變成形技術(shù)有幾個優(yōu)點，例如 過程明顯變短，澆注系統(tǒng)和廢棄鑄件之間的循環(huán)變得容易，生產(chǎn)代價低等。 在這些試驗中， A356合金的漿料首先由電磁攪拌的低過熱度澆注得到，然后漿料在一個感應(yīng)加熱器中經(jīng)受長時間的熱處理。試驗說明漿料溫度對半固態(tài) A356鋁合金漿料的 充填性能 有非常大的影響。但是，如果漿料溫度相對比較高，那么可能會造成湍流和氣體運移 。在流變成形過程中，它也是一個重要的參數(shù)，并且 注漿壓力對處在不同注漿壓力條件下的螺旋形壓鑄件的充填長度的影響如圖 3所示，圖中漿料溫度是 585176。 從圖 3還可以看出，當(dāng)注漿壓力增加，如果活塞速度也同時增加，充填長度將增加。 C。 從圖 4還可以看出，如果注漿壓力增加，活塞速度也同時增加，充填長度將明顯增加。但是，外圍的球形 aA1晶粒比中心的 小不了多少 ，并且 沒有發(fā)現(xiàn)明顯的微結(jié)構(gòu)分離，這表明半固態(tài)漿料充填是穩(wěn)定的。 [6] Z. Fan, S. Ji, and . Bevis, Twinscrew rheomolding a new semisolid processing technology, [in] Proceedings of the 6th International Conference on SemiSolid Processing of Alloys and Compositions, Turin, 2020, . [7] R. Potzinger, H. Kaufmann, and . Uggowitzer, Magnesium new rheocasting a novel approach to high quality magnesiumcastings, [in] Pr
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