外文翻譯--半固態(tài)鋁合金（a356）漿料流變成形的充填性能（中文）(文件)
【正文】 olded parts of die casting alloy at semisolid state, [in] Proceedings of the 5th International Conference on SemiSolid Processing of Alloys and Compositions, Golden. Colorado, 1998, . 圖 6 從半固態(tài)充填片中得到的金相試樣切割面的微結(jié)構（ a） A點中心； （ b） A點外圍；（ c） B點中心；（ d） B點外圍；（ e） C點中心；（ f） C點外圍 。 （ 3） 活塞速度對充填性能有非常大的影響，并且當活塞速度在，適合 rheofilling。它也說明由電磁攪拌的低過熱度澆注得到的漿料適合流變成形過程，這將為 打下一個堅實的基礎 壓鑄件具有高質(zhì)量和好的機械性能 。圖 5顯示了冶金學上的切割點。 例如，當注漿壓力是 20MPa和活塞速度是 ，充填長度僅有105mm, 但是如果活塞速度增加到 m/s，充填長度 將增加到 180 mm， 這顯示這種條件下有好的充填性能。隨著活塞速度的增加，漿料充填速度增加，同時在相同模槽里的充填時間縮短 。 充填長度/mm 注漿壓力 /MPa 圖 4 活塞速度對充填性能的影響 從圖 4可以看出，隨著活塞速度的增加，充填長度增加。 活塞速度對 充填性能的影響 活塞速度是充填漿料時活塞向前移動的速度。例如，當活塞速度 是 m/s， 如果注漿壓力增加到 25MPa，充填長度將高達 240 mm, 更確切地說，充填性能相當好。而且，如果注漿壓力增加到 15MPa以上，充填長度 也明顯增加，將高達到 120 190 mm 。 C。即， 當成形溫度和注漿壓力分別為 595℃ 和 20 MPa 時，充填長度將增加到 270mm。因此，必須采納確保非常緊密充填的 適當漿料溫度。 因此 ，當諧振器中的漿料流和充填長度增加時，充填阻力變小。 在不同溫度下的 流變成形 螺旋形試樣的充填長度所圖 2所示 ，其中活塞速度是 m/s。在這些試驗中采用的漿料溫 度在 585595℃范圍內(nèi)；注漿壓力 在 525 MPa范圍內(nèi)；活塞速度處在 。 長時間的熱處理過程 之后，漿料最后被快速傳送到壓鑄機器的壓射室而成形。 2 試驗 試驗中使用的原材料是商用的 A356鋁合金。因此，流變成形技術 現(xiàn)在已經(jīng)成為最重要的研究課題之一 [49]。又經(jīng)過 30多年的發(fā)展，這些理論和應用研究已經(jīng)成功應用于制造各種各樣的汽車和飛機零部件 [13]。 活塞速度也對 充填性能 有非常巨大的影響，并且當活塞速度在 。有色金屬材料總研究所 ，北京 100088 出處： Journal of University of Science and Technology Beijing, Mineral, Metallurgy, Material Volume 15, Issue 1, February 2020, Pages 48–52 摘要 ：許多流變成形方法研究了漿料溫度、注漿壓力和活塞速度對半固態(tài) A356合金的流變成形性能的影響。 Gao1, Guoxing Tang1, and Jun Xu2 1 材料科學
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