125mn鍛造液壓機(jī)組技術(shù)協(xié)議(完整版)
【正文】 5 5 主滑塊最大行程 mm 1300 6 工作介質(zhì) 液壓油 7 壓機(jī)最大開(kāi)口距離（凈空距） mm ≥ 2500 8 移動(dòng)工作臺(tái) 有效尺寸 長(zhǎng)度 mm 3600 9 寬度 mm 1300 11 立柱中心距 左右 mm 2200 12 前后 mm 1260 13 壓頭速度 快下 mm/s 300 14 鍛壓 mm/s 60 15 回程 mm/s 300 16 快鍛次數(shù) 次 /分 40（行程 2030 mm） 17 移動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)距離 (雙向 ) mm 2200 18 移動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)方向 前后 19 移動(dòng)工作臺(tái)定位 在行程范圍任意位置 20 移動(dòng)工作臺(tái)承載重量 T ≥ 20 21 移動(dòng)工作臺(tái)距地面高 mm 0 22 移動(dòng)工 作臺(tái)速度 mm/s 200 23 允許鍛造偏心距 mm 15075 24 立柱直徑 mm ≥ 320 25 電機(jī)功率 KW 880 *26 設(shè)備地面以上總高度 mm ≤ 8000 5t/ 鍛造操作機(jī) 鍛造液壓機(jī)技術(shù)協(xié)議 Page 3 of 12 XXXX 液壓機(jī)電工程有限公司 全液壓軌道直移式鍛造操作機(jī)，可以與壓機(jī)配合實(shí)現(xiàn)鍛造功能。尺寸控制精度 177。1mm 。能夠夾持 5 噸鋼錠進(jìn)行鍛造，夾持力矩為 10 噸米，夾持直徑最小 100 mm，最大 1000 mm。保證其水平和垂直緩沖能力≥ 100 mm，為保證操作機(jī)在大壓下量的鍛造工序中平穩(wěn)工作，設(shè)有專(zhuān)門(mén)彈跳機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鍛 鍛造液壓機(jī)技術(shù)協(xié)議 Page 4 of 12 XXXX 液壓機(jī)電工程有限公司 造過(guò)程中的“同步浮動(dòng)”。將主要部分結(jié)構(gòu)分述如下。四角處加工有立柱孔，孔內(nèi)裝有導(dǎo)向套。缸體選用 35鍛鋼件，柱塞桿均為 45鍛鋼件，表面堆焊不銹鋼或淬火處理，其硬度 HRC45～ 52，外圓磨削加工，缸內(nèi)導(dǎo)向套材料為ZQSn663，柱塞一端插入滑塊剛性連接。輔助油泵電動(dòng)機(jī)組豎直安裝在油箱上面，用于控制充液閥。 鍛壓液壓機(jī)液壓系統(tǒng)內(nèi)的液壓沖擊振動(dòng)都比較大，因此，該機(jī)液壓系統(tǒng)管路上所有接頭處都采用軸向密封的特制法蘭連接，并按要求增設(shè)防震管卡，并根據(jù)其工藝特點(diǎn)合理布管，減少能量損失，杜絕滲漏。當(dāng)油溫小于 10℃時(shí)，壓機(jī)不能動(dòng)作，預(yù)熱達(dá)到 10℃后，壓機(jī)才能動(dòng)作，當(dāng)油溫 達(dá)到 45℃時(shí)油溫高報(bào)警燈亮并自動(dòng)接通冷卻水，冷卻水與液壓油在換熱器中自動(dòng)進(jìn)行熱交換，對(duì)系統(tǒng)油液進(jìn)行冷卻，油溫達(dá)到 60℃時(shí)發(fā)出停機(jī)命令，此時(shí)除潤(rùn)滑泵和低壓控制泵外其余油泵都停止工作。 液壓機(jī)的操作方式為手動(dòng)、聯(lián)動(dòng)二種方式，分別采用轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換。 電控系統(tǒng)設(shè)有電動(dòng)機(jī)過(guò)載短路保護(hù)，控制電路短路保護(hù)。 制造過(guò)程中，需方可隨時(shí)派員到供方制造現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)制。 : 主泵 :A2FO160 ( 貴州力源 ) 充液閥 : ( XXXX ) 電磁換向閥 : ( 北京華德 ) 集成插裝閥 （ XXXX ） 油缸密封 : ( 富拉爾基 ) 電機(jī) : （ 山東力久 電機(jī)廠(chǎng) ） PLC: ( 日本三菱 ) 壓力傳感器： （ 中山耀輝） 位移傳感器：
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