【正文】 缺陷 團(tuán)隊(duì)合作解決問題！ 不要逃避問題！ 這輛車不是我輪班造的。 在對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝分析的基礎(chǔ)上，科學(xué) 合理的制定出每道工藝對(duì)應(yīng)材料，人和設(shè)備 的費(fèi)用及間接成本稱之為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本。 ? 承認(rèn)和表彰有正式 及非正式形式， 應(yīng)與工廠的目標(biāo) 結(jié)合在一起 GOOD JOB ！ 一線管理者的角色和定位 ? 組長：質(zhì)量及不合格品的注意；生產(chǎn)線停線的責(zé)任 ? 主管：生產(chǎn)控制，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量控制，培訓(xùn)，安全 ? 經(jīng)理：目標(biāo)方針，資源配備，系統(tǒng)優(yōu)化 創(chuàng)新 改善 維持 高層管理 中層管理 基層管理 作業(yè)人員 √現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)是 指導(dǎo)員 √ 現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)不是 警察 √現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)是 支持者 √ 現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)不是 監(jiān)工 √現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)是 推動(dòng)者 √ 現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)不是 告密者 領(lǐng)導(dǎo)的基本概念 － 影響力 領(lǐng)導(dǎo)影響力 個(gè)人影響力 外部 影響力 傳統(tǒng)因素 職位因素 資歷因素 服從感 敬畏感 敬重感 才能因素 感情因素 品格因素 知識(shí)因素 敬愛感 敬佩感 信賴感 親切感 外部 影響力 個(gè)人 影響力 權(quán)威 領(lǐng)導(dǎo)的基本概念 － 管理方格圖 9876543211 2 3 4 5 6 7 8 9對(duì)員工的關(guān)心 對(duì)員工的關(guān)心 １ .１型： 無所事事 型 ９ .１型： 冷面警察 型 １ .９型： 工會(huì)主席 型 ５ .５型： 四平八穩(wěn) 型 我位于哪個(gè)方格？ 情境領(lǐng)導(dǎo)－下屬的成長之路 中等至強(qiáng) 不定 強(qiáng) 弱 弱 強(qiáng) 弱至平平 低 工作能力 工作意愿 Ｄ１ Ｄ２ Ｄ３ Ｄ４ 熱情高漲的 初學(xué)者 潼憬幻滅的 初學(xué)者 能干謹(jǐn)慎的 執(zhí)行者 獨(dú)立自主的 完成者 情境領(lǐng)導(dǎo)－選擇領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格 高支持低指導(dǎo) 高指導(dǎo)高支持 低支持低指導(dǎo) 高指導(dǎo)低支持 Ｓ１ Ｓ４ Ｓ３ Ｓ２ 支持行為 （高） （低） （高） 指導(dǎo)行為 四種領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格： Ｓ１ .命令 式：詳細(xì)指示，密切觀察Ｓ２ .督導(dǎo) 式：解釋決定，澄清問題Ｓ３ .參與 式：交換意見，共同決絕Ｓ４ .授權(quán) 式：不加干涉，靜后結(jié)果 根據(jù)下屬的成熟度，選用不同的領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格： Ｓ１ Ｄ１ Ｓ２ Ｄ２ Ｓ３ Ｄ３ Ｓ４ Ｄ４ ? 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) ? 任務(wù)明確 專橫跋扈 ? 指揮集中 缺乏民主 ? 行動(dòng)至上 互動(dòng)太少 ? 紀(jì)律嚴(yán)明 惟命是從 ? 耐心教導(dǎo) 嘮叨不停 ? 按部就班 婆婆媽媽 ? 模仿學(xué)習(xí) 干涉過多 ? 帶頭示范 信任不足 ? 關(guān)懷部屬 浪費(fèi)時(shí)間 ? 自主思考 人多嘴雜 ? 支持鼓勵(lì) 推諉責(zé)任 ? 察納雅言 缺乏教導(dǎo) ? 獨(dú)立自主 放牛吃草 ? 充分信任 缺乏指示 ? 發(fā)揮自如 難以控制 ? 完全尊重 逾越權(quán)限 情境領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格的特點(diǎn) S1：指揮式 S2：督導(dǎo)式 S3：參與式 S4：授權(quán)式 員工消極情緒分析 ? 消極情緒的表現(xiàn)： ? 出現(xiàn)大量違法與不滿情緒 ? 出現(xiàn)效率低，人浮于事，或消極怠工的現(xiàn)象 ? 缺勤率增長、懶散 ? 員工對(duì)工作缺乏興趣、效率低 ? 請(qǐng)病假人數(shù)增多 ? 出現(xiàn)原因不明的疲憊現(xiàn)象 ? 人員流動(dòng)增多，常發(fā)生爭(zhēng)吵 缺勤是衡量員工積極性的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn) ? 馬斯洛需求層次理論： ? 生理需求 安全需求 社會(huì)需求 尊重需求 自我實(shí)現(xiàn)需求 ? 赫茨泊格雙因素理論： ? 人們的需要可以產(chǎn)生兩種結(jié)果，一是激勵(lì)，二是保健 ? 激勵(lì)因素：成就感、認(rèn)可、工作本身、責(zé)任感、晉升、發(fā)展 ? 保健因素：公司政策 監(jiān)督、工作條件、報(bào)酬、人際關(guān)系、工作安全感 需求理論 X、 Y理論 ? 美國工業(yè)心理學(xué)家麥克雷提出二重對(duì)立的人性假設(shè)觀點(diǎn)： ? X理論 ? 一般人天生厭惡工作，盡可能逃避工作。 ? 其中主要的是 “ 調(diào)整時(shí)間 ” 七大損耗 ? 3）刀具調(diào)整損耗 ? 因刀具壽命而調(diào)換刀具的時(shí)間、刀具折損 引起的報(bào)廢、修整時(shí)間，均稱為刀具損耗。 設(shè)備的潛在缺陷 ? 物理的潛在缺陷 ? 設(shè)備中已經(jīng)存在的將引起設(shè)備發(fā)生運(yùn)行不良或故障的微小缺陷。 1）具備基本條件 2）嚴(yán)格遵守使用條件 3）復(fù)元設(shè)備異常 4）改進(jìn)設(shè)計(jì)上的不足 5）提高技能 自主保養(yǎng)的目標(biāo) ? 通過制造部門承擔(dān)保養(yǎng)職能，在日常工作中防止設(shè)備的劣化，從而提高操作人員的素質(zhì)，改善設(shè)備綜合合格率。 ? 搬運(yùn)方式要講究： ? 搬運(yùn)作業(yè)需要遵循以下一些基本原則： ? 機(jī)動(dòng)性原則，既保持隨時(shí)可以搬動(dòng)的狀態(tài)； ? 自動(dòng)化原則； ? 避免等待和空搬原則； ? 縮短移動(dòng)途徑的原則； ? 材料擺放要整齊、清楚。 ? 1特采不慎是“自殺”。 ? 順次流動(dòng)原則：按產(chǎn)品工藝要求，前后兩個(gè)工序有序連接。 ? （ 2）生理和心理因素 ? 不同色彩會(huì)給人以不同的重量感、空間感、冷暖感、軟硬感、清潔感、等情感效應(yīng)。 現(xiàn)場(chǎng)－－工作環(huán)境管理 ? 有效方式：推動(dòng)５Ｓ活動(dòng) ? ５Ｓ活動(dòng)的作用： ? １、作業(yè)人員心情舒暢，士氣高昂； ? ２、作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)少，不良下降。（理解的執(zhí)行，不理解的也要執(zhí)行） 上司制定決策，向下屬推銷。 人際交流中信息表露程度 信息載體 語言 面部表情 語音語調(diào) 身體語言 比重 7% 23% 20% 50% ? 員工們按照他們的主管所持有的信念做事，而他們的行動(dòng)又被管理人員認(rèn)為是證明他們信念的證據(jù) ? 員工的真實(shí)表現(xiàn)會(huì)和你內(nèi)心對(duì)他們的看法、評(píng)價(jià)和期望接近。 改善意味著資源的合理利用，如何以最小的投入帶來最大的產(chǎn)出 一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的原理和對(duì)象 ? 為什么要改善？ 作業(yè)方法 沒有最好，只有更好 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 浪費(fèi)永遠(yuǎn)存在 我們追求的是： 更高的質(zhì)量 更低的價(jià)格 更快的交期 更好的服務(wù) 一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的原理和對(duì)象 ? 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的對(duì)象－浪費(fèi) ? 制造過多的Ｍ uda ? 存貨的Ｍ uda ? 不合格品重修的Ｍ uda ? 動(dòng)作的Ｍ uda ? 加工的Ｍ uda ? 搬運(yùn)的Ｍ uda 一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的原理和對(duì)象 ? 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的原則 ? 改善與管理。 當(dāng)場(chǎng)采取暫行處置措施。 ? 日本式企業(yè)將５Ｓ運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，５Ｓ對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認(rèn)識(shí)。 國內(nèi)許多企業(yè)熱忠于口號(hào)、標(biāo)語、文件的宣傳及短暫的活動(dòng)（運(yùn)動(dòng)），似乎相信在 廠區(qū)多樹立一些諸如“員工十大守則”就能改變一個(gè)人，提升人的品質(zhì)。 推行５Ｓ的目的 ５Ｓ活動(dòng)的目的 培養(yǎng)員工的主動(dòng)性和積極行 創(chuàng)造人和設(shè)備都非常適宜的環(huán)境 培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)及合作精神 縮短作業(yè)周期，以確保交貨期 降低生產(chǎn)成本 改善零件在庫房內(nèi)的周轉(zhuǎn)律 促成效率的提高 保障企業(yè)安全生產(chǎn) 減少甚至消除故障 組織活力化，改善員工的精神面貌 改善和提高企業(yè)形象 提高管理水平，改善企業(yè)的經(jīng)營狀況 形成自主改善的機(jī)制 5S的根本目的是提高人的素質(zhì) 海爾總裁張瑞敏關(guān)于人的餓品質(zhì)有一段精彩的論述：“如果訓(xùn)練一個(gè)日本人，讓他每天檫六遍桌子，他一定會(huì)這樣做；而一個(gè)中國人開始會(huì)檫六遍，慢慢覺得五遍四遍也可以，最后索性不檫了”，“中國人做事的最大毛病是不認(rèn)真，做事不到位，每天工作欠缺一點(diǎn)，天長日久就成為落后的頑癥”。 如何區(qū)別 “ 要和不要 ” ? 區(qū)別“需要”和“不需要”的原則： ? 是否有用 ? 是否經(jīng)常使用 ? 數(shù)量是否過多 處置方式： 就近放在工作區(qū)域 丟棄 放在倉庫 多余部分或是丟棄或是放在倉庫 出現(xiàn)不需要的物品是異常，應(yīng)追根究底 ? 例：假設(shè)你看到一位工人，正將鐵屑灑在機(jī)器之間的通道地面上。等浪費(fèi)。 責(zé)任區(qū)域 責(zé)任人 色別 A區(qū) 班長 紅色 B區(qū) 小王 黃色 C區(qū)