生產(chǎn)運作流程的分析與改進(jìn)(doc15)-生產(chǎn)制度表格(完整版)
【正文】 再做修理 圖 4 汽車修理的信息流程圖 （資料來源： . Schmenner著，劉麗文譯，《服務(wù)運 作管理》，清華大學(xué)出版社， 2020） 大量 管理資料下載 三、 流程分析和改進(jìn)的其它工具 在流程分析中，通過上述的流程圖等工具可以使我們回答 “現(xiàn)在何處”（現(xiàn)狀）以及“應(yīng)在何處”（目標(biāo)）的問題。這種“圖中圖”的結(jié)構(gòu)通常比把全部流程細(xì)節(jié)都繪制在同一張圖中更一目了然。即一個服務(wù)流程可以分 成兩個部分，一部分是顧客親身參與的“前臺”服務(wù)流程，另一部分則是與顧客分離的“后臺”操作過程。通過繪制流程圖， 可以使大家清楚地看到整個運作流程的整體，從而統(tǒng)一認(rèn)識，這將是改進(jìn)流程的基礎(chǔ)。如果有不止一種的改進(jìn)方案被提出，則需要進(jìn)一步對這些方案加以比較。在任何情況下，如果把分析和改進(jìn)的對象定義為全部流程，都是得不到什么效果的。因為，第一，不可能有一步到位的完美設(shè)計，總是有可能尋求更好、更經(jīng)濟的方法；第二，環(huán)境是在不斷變化的，市場、技術(shù)、競爭條件都在不斷變化，因此生產(chǎn)運作流程也需要不斷地加以改進(jìn)，以適應(yīng)新的要求。未經(jīng)許可，禁止復(fù)制、存儲、引用或以其它任何形式傳播。 分析：尋找所存在問題和差距的原因。選定要改進(jìn)的流程以后，繪制流程圖是進(jìn)行流程分析的第一步，它可以使企業(yè)各個環(huán)節(jié)、各個 大量 管理資料下載 部門、各個階層的人員都清楚地看到企業(yè)的運作是如何進(jìn)行的。這幾種符號的含義概括在圖 1 中。圖 2 實際上就是汽車修理的業(yè)務(wù)流程圖，其信息流程圖如圖 4 所示。在生產(chǎn)運作管理中，很多地方都會用到這樣的圖表工具。其中一些典型的方法和工具如下。如何做 (How)？ 而在進(jìn)行流程分析和改進(jìn)時，則需要就上述這些問題問“為什么“（ Why）： 這種方法實際上在企業(yè)管理的實踐中運用得很多，例如在進(jìn)行工作研究（見第六章的“工作研究”部分）和質(zhì)量改進(jìn)活動中。浪費（ Waste）：本身既不增值、也不會有助于增值的活動。但是，作為尋找問題根源的方法，它們實際上可以運用于企業(yè)管理問題診斷的方方面面，包括生產(chǎn)運作流程的分析。有沒有可能采用新方法、新技術(shù)使流程的每個環(huán)節(jié)得到簡化？ * 同前 大量 管理資料下載 順著這樣的思路一步一步地思考，就有可能得到流程改進(jìn)的新方案。 “四巧”（ ECRS）技術(shù) “四巧”技術(shù)起源于工作研究方法，其具體內(nèi)容見本書第六章“工作研究”部分（表 ）。 不言而喻，在流程分析和改進(jìn)中，“浪費”是要去除的對象；非增值活動雖然是必要的，但是由于它本身不增值，所以應(yīng)該越少越好，此外，它是最容 易產(chǎn)生錯誤、延遲等使成本大量發(fā)生的地方，因此非增值活動是流程分析中需要重點改進(jìn)的對象；增值活動本身不是要去除的對象，但是它也有可
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