生物質(zhì)鍋爐scr脫硝催化劑(完整版)
【正文】 及加工方式的優(yōu)化，比例調(diào)整等一系列工作，成功選取了合適的助催化劑，提高了脫硝催化劑整體酸位，增加了氨的吸附位點和堿金屬抗性。 催化劑硫酸鈣中毒過程 在CaO中毒過程中，CaO首先在催化劑表面沉積，沉積速度相對較慢。由于CaO 與催化劑表面的酸位之間的反應屬于固固反應，反應速度較慢；并且飛灰中往往含有堿性更強的K2O 和 Na2O，一般認為CaO 是造成催化劑堿中毒的次要原因。在潮濕的環(huán)境下，堿金屬對催化劑的影響更嚴重。堿金屬引起催化劑中毒包括物理中毒和化學中毒。但生物質(zhì)燃料本身含有K、Na、Ca等堿性物質(zhì)，燃燒后形成飛灰進入SCR系統(tǒng)，吸附在SCR催化劑表面或堵塞催化劑孔道，并且與催化劑表面活性成分發(fā)生反應，造成催化劑中毒失活。 （3）生物質(zhì)煙塵含堿金屬質(zhì)量分數(shù)較高，可達8%以上。 針對這一現(xiàn)狀，華電光大開發(fā)了高效抗堿金屬的脫硝催化劑，可將燃煤鍋爐的SCR煙氣脫硝技術(shù)直接應用于生物質(zhì)鍋爐。堿金屬離子的存在會減少催化劑B 酸位的數(shù)量，生成無活性的 KVO3；還會降低B酸位的穩(wěn)定性，使釩和鎢/鉬的催化還原能力下降。此外，相對化學作用，物理作用一般是可逆的。 步驟 2 – SO3滲漏CaO顆粒周圍的氣膜。 通過對催化劑進行理論分析、性能評價和表征，分析催化劑中各元素賦存形態(tài)與催化劑性能之間的關系，深入了解催化劑中毒原理，并從減緩催化劑化學中毒和物理中毒方面切入，成功開發(fā)了抗堿金屬中毒SCR脫硝催化劑。 （3）調(diào)整催化劑配方 因煙氣飛灰中堿土金屬含量很高，調(diào)整了活性物質(zhì)和助催化劑的比例及加工方式，通過助劑的復配以及加工工藝的改進，提高了整體催化劑的活性。通過調(diào)整涂覆工藝，控制催化劑表面光滑度，減少摩擦系數(shù)，使飛灰不易附著在催化劑表面。在脫硝裝置（包括催化劑） 的設計中，常見的防堵灰措施主要有以下幾點： （1）充分了解灰分特性，合理進行工藝設計 催化劑的堵灰風險不僅與飛灰濃度有關，也與飛灰成分、粒徑以及煙氣條件等有密切關系。煙氣速度偏差≤15% 216。 第 8 頁 共 8 頁。 216。例如對于高濃度飛灰，選擇除塵后脫硝；對于大顆?；遥诖呋瘎┣霸O置攔截裝置；對于堿金屬/堿土金屬飛灰，選用蒸汽吹灰等。因為催化劑壁厚相對減薄，催化劑的柔韌度提升，煙氣在通過催化劑孔道時，會強化
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