【正文】 期之目的。 項目經(jīng)理 全面負責工程進度、工程質量、工程技術，對履行工程合同負直接責任，執(zhí)行公司的質量方針，負責項目貫徹和實施公司質量體系文件的各項規(guī)定，確保工程質量目標的實現(xiàn)，組織施工 ,對工程質量、安全、進度、成本負全面責任，參加工程回訪，掌握施工動態(tài)，能對單位工程的分項工程進行自檢、評定 ,填寫驗評記錄。 四、主要工程量 1．管道部分 管道部分主要材料見表 12 表 12 管道部分主要材料表 序號 材料名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 1 閘閥 DN100DN65 個 按實 2 自動排氣閥 DN20 個 按實 3 室內(nèi)消火栓 DN65 套 按實 4 鍍鋅鋼管 DN65DN100 M 按實 5 PPR 給水管 ф 25ф 20 M 按實 6 UPVC 塑料排水管 Φ 160ф 50 M 按實 7 地漏 ф 110ф 50 個 按實 8 剛性防水套管 DN100DN50 個 按實 中國最大的管理資源中心 第 3 頁 共 61 頁 2．電氣部分 電氣部分主要材料見表 1－ 3 表 13 電氣部分主要材料表 序號 材料名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 1 PVC 電線管 φ 20φ 32 米 按實 2 各類照明和動力線 BV 和 ZRBV 米 按實 3 穿線鍍鋅鋼管 DN20－ DN80 米 按實 4 各類開關 個 按實 5 電氣插座 個 按實 6 各類燈具 套 按實 7 各類接線開關盒 個 按實 8 控制箱 臺 按實 9 接地母線鍍鋅扁鋼 － 40 4 米 按實 10 避雷帶鍍鋅圓鋼 φ 10 米 按實 11 柱筋引下線 米 按實 12 門窗、天面金屬物、 電箱、管道等接地 處 按實 13 接地跨接焊 處 按實 14 樁承臺接地 座 按實 中國最大的管理資源中心 第 4 頁 共 61 頁 第二章 施工部署 一、施工部署原則 （ 1） 與 各專業(yè)工種之間密切 配合，相互創(chuàng)造施 工 作業(yè)面，細心安排好各專業(yè)之間的穿插施工 ， 施工時作好各階段的交叉作業(yè)計劃，使整個工程施工進度始終處于受控狀態(tài)，確保本工程的工期 目標得以實現(xiàn)。室內(nèi)排水管采用 UPVC 塑料排水管 ,膠粘連接。本工程嚴格按照國家施工驗收規(guī)程規(guī)范、工程質量評定標準和工程設計施工圖等進行施工，確保工程 合格；質量保修嚴格按建設部二 000 年第 80 號令執(zhí)行。均為框架結構。 三、工程內(nèi)容 本工程給排水工程由生活給水、排水、消防三部分組成。 照明包括普通照明、應急照 明系統(tǒng)。垂直運輸、吊裝盡量采用。 項目部各級管理人員均應遵守公司規(guī)定的各級崗位人員責任制中的各項職權、職責規(guī)定，認真貫徹執(zhí)行建筑法，執(zhí)行公司的質量方針，全面組織和調度生產(chǎn)要素，對工程進度、質量、成本、安全進行全面監(jiān)控，保證各項目標的實現(xiàn) 。 四、勞動力需用量計劃 該工程計劃前期配合土建預留、預埋共投入 11 人，其中電工 5 人，負責電氣管道的預留、預埋，管道工 2 人，負責管道、套管、預埋鐵件的制作和預埋工作，焊工 1 人負責防雷和其它焊接工作，輔助工 3人，其中固定 1 人配合焊工焊接防雷等工作，另外 2 人用作電工和管工需要時用工。加強與建設方、設計方、監(jiān)理、土建及其他專業(yè)單位的協(xié)調，實行集 中加工，現(xiàn)場組合的分區(qū)、分系統(tǒng)平行流水作業(yè)的動態(tài)控制計劃管理。 綜合加工場的設置要綜合考慮安裝進度計劃的要求，以滿足不同規(guī) 格、品種、材質的管道材料和零部件的檢驗、下料、切割、坡口、套絲 、組對、焊接、試壓、清洗、除銹、防腐等各工序的施工技術和質量要求。 （四）、預留預埋： 管道安裝前，必須密切配合土建進行預留預埋，其中有套管、構件、 管道的預埋及孔洞的預留；為了保證預留預埋的準確、及時，應注意以下幾點： 專業(yè)工長在熟悉圖紙 (包括相關土建圖 )的基礎上，編制每層預留 預埋統(tǒng)計表，注明標高、部位、規(guī)格。待管道安裝完成后 ，用 1： 水泥砂漿填塞密封。坡度應嚴格按圖紙的 規(guī)定敷設。 1同一房間，同類型管道附件應分別安裝在同一高度上。斜三通， 90176。池壁不得以手工鑿洞進行補洞，可采用機械鉆洞方式補洞，設于水池 (箱 )壁上的支架應預埋鋼板，然后在鋼板上焊支架，補做支架可采用膨脹螺栓； （ 5） 管道嵌墻，墻槽尺寸的寬度為 D+60mm，深度為 D+30mm且應在 土建施工時預留； （ 6）給水管道埋深，如圖紙無規(guī)定時，按以下標準施工：在閥門井、 水表井處為地面以下 米，室外管段為地面以下 米；室內(nèi)管道段為地面以下 米： 1伸 縮節(jié)的設置： 中國最大的管理資源中心 第 18 頁 共 61 頁 （ 1） 鋼管伸縮節(jié) a、鋼管伸縮節(jié)設置間距見表 35 表 35 鋼管伸縮節(jié)設置間距 鋼管公稱直徑 DN 50 70 80 100 125 150 ≥ 200 距 離 40 40 40 40 50 50 90 b、 伸縮節(jié)的工作壓力與管道同壓： c、 道施工時應盡量利用管道轉彎等自然補償來代替伸縮器： d、 采用了伸縮節(jié)的管道，在伸縮節(jié)之間、伸縮節(jié)與直線管端頭距大于上表數(shù)值 50％時的管道上需設置一個固定支架，其余為導向支架； e、 固定支架、導向支架 (滑動支架 )按 88R420 施工； f、 安裝可曲撓橡膠接頭或金屬波紋補償器的兩端管道；均應設置支墩或支架，使其不承受管道重量； （ 2）、 UPVC 管伸縮節(jié) a、立管須每層設一個伸縮節(jié)；且兩個伸縮節(jié)間距不大于 4m，穿樓板處設防火套管 b、橫干管設置伸縮節(jié)，一般不大于 4m： c、橫支管上合流配件至立管的直線管段 2m 時，應設伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)最大間距不大于 4m； d、管道設計伸縮量 D≤ 110 時，不大于 12 mm； D≥ 160 時， 不大于 15mm； 中國最大的管理資源中心 第 19 頁 共 61 頁 e、伸縮節(jié)兩端設滑動支架，伸縮節(jié)間中部設固定支架。 （ 3）管子兩端應倒坡口，坡口角度及對口間距見表 3－ 7 表 3－ 7 管道坡口及組對間隙 單位：㎜ 序號 壁厚 組對間隙 坡口角度 鈍邊 1 δ ≤ ～ 2 δ ＜ ～ 坡口要求采用坡口機來完成并打磨平整； （ 4）焊接前，坡口周圍 200mm 以內(nèi)的油污、水跡、鐵銹、毛刺等雜質、 雜物均應清除干凈并露出金屬光澤； （ 5）管道對口時，應使內(nèi)壁齊平，錯口允許偏差為 倍壁厚且小于 中國最大的管理資源中心 第 21 頁 共 61 頁 2mm，縱向焊縫應錯開 lOOmm：焊縫不得設在套管內(nèi)及支架上； （ 6）每條焊縫均應焊透，焊 縫表面質量外觀成形良好，焊縫的寬度， 加強高度應符合 GB32428 GBJ23687 國家施工驗收規(guī)范規(guī)定的標準。 （ 5）管道安裝完畢，應進行系統(tǒng)試壓。在進行沖洗以前，應先除去過濾器的濾網(wǎng)，待沖洗工作結束后再安上；管路系統(tǒng)沖洗時 ,水流不得經(jīng)過所有設備。系統(tǒng)聯(lián)動試運行在單系統(tǒng)試運行完成的基礎上進行。 (九 )、防腐、保溫 管道系統(tǒng)安裝完成并經(jīng)試壓沖洗合格后開始防腐、保溫。 d、現(xiàn)場涂漆一般應任其自然干燥。 配電箱 安裝 本工程的 電表 箱、 用戶配電箱 等 暗裝掛墻式配電箱 的安裝應遵循以下 要求： （ 1） 施工程序： 砌體留洞 → 設備開箱檢查 → 進出電線管安裝 → 配電箱安裝 → 配電箱周邊縫隙填實 → 試驗調整 → 受電運行 （ 2） 設備開箱檢查應由安裝單位、供貨單位、建設單位或監(jiān)理共同進 行。 （ 4） 同一室內(nèi)或同一場所成排安裝的燈具，其中中線偏差應小于5mm。 （ 2） 鋼管與箱、盒連接應采用鎖緊螺母 固定，鎖緊螺母固定的管端螺 紋應外露鎖緊螺母 2—3 扣。 (7) 導線的絕緣電阻值，照明回路和動力回路均不得低于 。所有防雷引下線均須與避帶及避雷網(wǎng)格焊接連通。 2）、 箱安裝應牢固平整，開孔整齊并與管徑項吻合，要求一管一孔不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔；盒箱穩(wěn)注要求灰漿飽滿、平整固定、坐標正確 。垂直線槽布放纜線應每間隔 處固定在纜線支架上，以防線纜下墜；在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設纜線時，應對纜線進行綁扎。管道連接 采用焊接 ，質量的好壞是保證施工質量的關 中國最大的管理資源中心 第 39 頁 共 61 頁 鍵 。同時，噴頭、報警閥、壓力開關、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應有由國家消防產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗中心發(fā)出的檢驗合格證。加強與建設方、設計方、監(jiān)理、土建及其他專業(yè)單位的協(xié)調，實 行集中加工、現(xiàn)場組合的分區(qū)、分系統(tǒng)平行流水作業(yè)的動態(tài)控制計劃管理， 才能確保本次安裝作業(yè)優(yōu)質、低耗、高速、安全、文明的完成。綁扎間距不宜大于 ，扣間距應均勻、松緊適應； 中國最大的管理資源中心 第 38 頁 共 61 頁 9）、 在豎井內(nèi)采用明配、橋架、金屬線槽等方式敷設纜線，并應符合以上有關條款要求。下料后長短偏差應在 5mm 內(nèi)，切口處應無卷邊、毛刺；支、吊架應安裝牢固，保證橫平豎直； 固定支點間距一般不應大于 ，在進出接線箱、盒、柜、轉彎、轉角及丁字接頭的三端 500 以內(nèi)應設固定支持點支、吊架的規(guī)格一般不應小于扁鐵 30mm*3mm，扁鋼 25mm*25mm*3mm 3）、 線槽應平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全 ； 線槽接口應平整，接縫處緊密平直，槽蓋 裝上后應平整、無翹腳，出線口的位置準確；線槽的所有非導電部份的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導體，并做好整體接地； 4）、 線槽安裝應符合《高層民用建筑設計防火規(guī)范》（ GB5004595）