化工公司乙腈萃取精餾操作安全技術(shù)規(guī)程-文庫吧在線文庫
【正文】 中乙烯基乙炔含量不大于 40%。 阻聚劑 TBC 有很強(qiáng)的氧化性，能燒傷皮膚，在 裝填 TBC 時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)手套和防護(hù)眼鏡，一旦接觸皮膚應(yīng)立即用水或乙醇沖洗。 本裝置所存在的原料 C產(chǎn)品丁二烯、副產(chǎn)品丁烷、丁烯均為易泄露的易燃易爆物質(zhì)，在空氣中容許濃度為 100mg/m3，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)可燃性氣體探測(cè)器報(bào)警或聞到較濃氣味時(shí)，應(yīng)該檢查泄漏點(diǎn)及時(shí)處理（爆炸極限為 ∽ %，閃點(diǎn) 6℃，以丁二烯為準(zhǔn)）。 混合 C丁二烯、丁烷、丁烯氣體比重比空氣重，容易積存在暗溝及陰井處，在這些地方作業(yè)或動(dòng)火時(shí)要注意通風(fēng)置換，分析合格。 在清理過濾器或裝填乙腈時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)膠皮手套（聚乙烯制品），防護(hù)口罩，防止與皮膚接觸，接觸后應(yīng)立即用大量水沖洗，進(jìn)入眼睛時(shí)，沖洗后還應(yīng)立即去醫(yī)院治療。 丁二烯裝置開車進(jìn)料前應(yīng)用 N2置換，嚴(yán)格控制系統(tǒng)內(nèi)氧含量（萃取系統(tǒng)氧含量 %，丁二烯精制系統(tǒng)氧含量 %），否則系統(tǒng)內(nèi)不得進(jìn)物料。 崗位壓力容器的安全閥要按規(guī)定定期校驗(yàn)，經(jīng)常檢查，安全閥的前后保護(hù)閥不得關(guān)閉，保證不泄露，異常情況下準(zhǔn)確動(dòng)作。 丁二烯精制系統(tǒng)停車檢修時(shí)要先用 FeSO4水溶液洗滌以破壞系統(tǒng)中的過氧化物，其洗滌條件為： FeSO4配制濃度： ∽ % FeSO4水溶液溫度為： 80∽ 90℃ 洗滌時(shí)間為： 8∽ 24 小時(shí)。在兩種不同物質(zhì)接觸又迅速分開或磨檫時(shí)便會(huì)產(chǎn)生靜電， 會(huì)造成火災(zāi)或爆炸事故。 如果發(fā)生爆炸事故，則立即進(jìn)行緊急停車。 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接班時(shí)交班者與接班者必須一起在崗位上按巡回檢查路線全面檢查，交班者除認(rèn)真填寫交接班日記外，務(wù)必將安全、生產(chǎn)和設(shè)備等情況向接班者詳細(xì)交代清楚，不得信用交接班。采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備時(shí)，必須制定出新的開車方案，經(jīng)車間主任和有關(guān)部門（科室）批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。 乙腈 ：屬于中毒物質(zhì)。 應(yīng)根據(jù)情況決定裝置是否緊急停車處理。送燒帶有聚合物的設(shè)備、管線，在燒除前必須將聚合物穿成多孔，以免燒除時(shí)發(fā)生爆炸事故。 未經(jīng)氣樣分析不得辦理《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證》，禁止進(jìn)入有害危險(xiǎn)的設(shè)備進(jìn)行作業(yè)；進(jìn)入設(shè)備作業(yè)時(shí)，除作業(yè)人必須配帶規(guī)定的防護(hù)器具外，外面應(yīng)設(shè)專人聯(lián)絡(luò)和監(jiān)護(hù)。 亞硝酸鈉：毒作用為麻醉血管運(yùn)動(dòng)中樞及周圍血管。 系統(tǒng)開車投料前，應(yīng)用氮?dú)庵脫Q，嚴(yán)格控制系統(tǒng)中的氧含量。 未經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意崗位操作人員不得接受外來人員的調(diào)查、交談和介紹情況。 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得在崗位上看書報(bào)雜志或翻閱與崗位生產(chǎn)無關(guān)的書籍，不得打鬧、睡崗、串崗。 緊急停車時(shí)按照緊急停車步驟進(jìn)行處理，及時(shí)關(guān)閉蒸汽、原料、產(chǎn)品與裝置相連的閥門，停運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，確保裝置安全。 發(fā)現(xiàn)溶劑滲漏入蒸汽冷凝液時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并做相應(yīng)處理。 為防止丁二烯聚合，循環(huán)乙晴中要按規(guī)定加入 N
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