【正文】 鋼筋斷口不得有馬蹄形、起彎、劈裂等現(xiàn)象。 施焊前還應(yīng)處理好鋼筋接頭，除去污物及毛刺，焊劑必須干燥。 咬邊 ； ； ，確保上鋼筋頂壓力到位。 力學(xué)性能試驗(yàn)：以每批接頭中隨機(jī)切取 3 個試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 連接套螺紋精度不得低于 6 級，表面粗糙度不得低于 ，其余部分尺寸公差按 GB1804 一般公差線形尺寸未注公差Ｃ級執(zhí)行。 （ 4）鋼筋連接 連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)該一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。當(dāng)梁與柱外側(cè)齊平時，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)稍作彎折，置于柱主 筋內(nèi)側(cè)，梁縱向鋼筋的排距和凈距布置原則須符合設(shè)計(jì)要求。 板筋安裝 18 板筋定位：樓板下層筋綁扎完畢后，上下層鋼筋之間用 φ 12 馬凳鐵，縱橫間距 600mm，高度為板厚減去上層筋及保護(hù)層 （ 20mm） 。本工程砼將采用 商品砼 施工。梁柱結(jié)點(diǎn)處砼采用與柱相同等級的砼澆筑并形成 45176。 （ 4） 樓板砼分段澆筑，隨打隨壓光，板面采用原漿收光 ，砼澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn)。 （ 8）澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前修正完好。 板面采用平板振動器振搗，直至表面出浮漿。振搗時，振動棒在該部位停留時間稍長。產(chǎn)品齡期應(yīng)大于 28d。 （ 2） 砌體施工前，應(yīng)向班組操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，對填充墻砌體軸線、標(biāo)高、組砌方法、預(yù)留孔以及砂漿標(biāo)號、配合比和取樣組數(shù)等，應(yīng)有詳細(xì)書面資料進(jìn)行交底。 （ 2） 找平 墻體砌筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高用 1： 2 水泥砂漿將墻體基面找平；若找平厚度超過 30mm，應(yīng)用 C20 細(xì)石砼找平。 b、 磚墻采用全順砌筑形式，即各皮砌塊均為順砌，上下皮豎縫相互錯開1/2 砌塊長，且不應(yīng)小于 120mm。 （ 3） 砂過磅計(jì)量時應(yīng)加含水量，通常情況下含水量加 5%，雨天含水量加 10%。 （三） 重點(diǎn)部位施工要點(diǎn) 構(gòu)造柱施工 （ 1） 構(gòu)造柱設(shè)置 按照設(shè)計(jì)要求當(dāng)墻體水平長度≥ 5m（或大于 2 倍墻高） 和墻端部沒有鋼筋砼墻柱時，應(yīng)在墻體中部和端部設(shè)置構(gòu)造柱?，F(xiàn)場綁扎時，先將每根構(gòu)造柱 所有箍筋套在下層伸出的搭接筋上，接長柱鋼筋，劃上箍筋間距，逐個綁扎，應(yīng)注意的是箍筋搭接處要沿受力鋼筋方向錯開綁扎，箍筋端頭平直段長度≥ 10d，彎鉤角度≥ 135。 b、 砼強(qiáng)度等 級為 C20，澆筑前應(yīng)先進(jìn)行試配，砼攪拌采用現(xiàn)場機(jī)械攪拌。 h、 檢試驗(yàn)：按規(guī)范要求組數(shù)現(xiàn)場隨機(jī)制作砼試塊送試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度檢測。砌筑完畢，應(yīng)組織綜合檢查及外觀檢查。 5 用尺檢查 4 外墻上、下口偏移 15 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 砌體砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法 砌體分類 灰縫 飽滿度及要求 檢驗(yàn)方法 空心磚砌體 水平 ≥ 90% 采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積 垂直 填滿砂漿、不得有透明縫、瞎縫、假縫 （六） 安全措施 磚砌體施工腳手架要搭設(shè)牢固。 砌塊在裝運(yùn)過程中應(yīng)輕裝輕放，計(jì)算好各房間的面積，分別碓放整齊。 （四）板 面收光時，必須用 2m 平尺隨時進(jìn)行板面平整度檢查，發(fā)現(xiàn)不平處即時補(bǔ)填砼，并壓實(shí)平整。 （四）節(jié)點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保濕 養(yǎng)護(hù)不少于 14 天 ，以防砼 開裂。 夏季氣溫高，混凝土表面水分蒸發(fā)極快。 （三）預(yù)防措施：嚴(yán)格施工管理，澆灌混凝土?xí)r必須架設(shè)必要的馬道，不得亂踩鋼筋，設(shè)專人看模板和鋼筋，及時校正鋼筋位置。 30mm；墊塊按規(guī)定墊好，振搗時間不少于 20～ 30S； 防止漏振，模板縫要堵嚴(yán)。堅(jiān)持做到技術(shù)檔案資料與工程進(jìn)度同步。 施工時，狠抓日、周進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)，產(chǎn)生滯后時，應(yīng)于后一計(jì)劃階段采取強(qiáng)有力措施趕回工期。 （ 4） 建立每周的工程例會制度，舉行與業(yè)主、監(jiān)理的聯(lián)席辦公會議，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。減少積壓和二次搬運(yùn)。 38 主體 施工方案提前編制，材料采購供應(yīng)計(jì)劃提前制訂，勞動力提前培訓(xùn)，機(jī)械設(shè)備及時入場，不要因 人、材、機(jī)而拖延工期 充分利用白天時間，早上班，晚下班，深夜少加班，既延長了工作時間，又解決了噪聲擾民問題。 （四）每月定期向業(yè)主報(bào)送上月完成量及下月計(jì)劃量。 （四）邀請?jiān)O(shè)計(jì)做好各分部，各重點(diǎn)部位施工的驗(yàn)收工作。 39 （三）配合監(jiān)理 ，做好工程中的“開工申請制度”、“監(jiān)理例會制度”、“工程分包制度”、“施工現(xiàn)場緊急情況處理制度”、“施工單位向監(jiān)理單位報(bào)送資料制度”、“工程周、月報(bào)制度”、“施工圖紙會審及設(shè)計(jì)交底制度”、“施工組織設(shè)計(jì)審核制度”、“施工人員上崗資格審查制度”、“進(jìn)場主要施工機(jī)具設(shè)備報(bào)審制度”、“工程材料、構(gòu)配件及設(shè)備質(zhì)檢制度”、“主要工序交接會簽，隱蔽工程，分部分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收制度”、“單項(xiàng)工程中間驗(yàn)收制度”、“總體項(xiàng)目竣工驗(yàn)收制度”、“設(shè)計(jì)變更，工程洽商管理辦法”、“工程資料管理”等工作。 三、 安全文明施工保證措施 安全生產(chǎn)，文明施工具體保證措施詳項(xiàng)目專項(xiàng)《安全文明施工 方案 》。 合理調(diào)配勞動力，如鋼筋工在綁扎鋼筋的間隙，可投入鋼筋的清理、補(bǔ)配工作以及鋼筋場內(nèi)二次轉(zhuǎn)運(yùn)等。 （ 8） 合理調(diào)配各種資源（材料、機(jī)械、物資、勞動力），避免出現(xiàn)停工現(xiàn)象。 （ 4） 與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位緊密配合，對工程施工全面進(jìn)行計(jì)劃、組織、技術(shù)、質(zhì)量、材料等項(xiàng)管理，統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)各種施工關(guān)系，充分調(diào)動各工種的施工優(yōu)勢，從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。 加強(qiáng)對設(shè)計(jì)變更簽證和工程量變更簽證等資料的管理，及時與業(yè)主和監(jiān)理核對，以免在竣工結(jié)算時出現(xiàn)差錯。 （四） 強(qiáng)化質(zhì)量管理，建立健全三級 質(zhì)量檢查網(wǎng)，嚴(yán)格交接程序，關(guān)鍵部位嚴(yán)格檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 四、拆模后梁、板出現(xiàn)撓度 （一）產(chǎn)生原因：主要是模板支承系統(tǒng)剛度不夠，或支模時模板沒有起拱。 （二）產(chǎn)生原因：混凝土稠度不當(dāng)，澆灌后骨料下沉，上、下收縮不一致；混凝土養(yǎng)護(hù)不及時，養(yǎng)護(hù)時沒有覆蓋， 表面游離水蒸發(fā)過快；拆?；虿鸪采w物時混凝土與外界溫差過大等。砼試壓報(bào)告應(yīng)是現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)具有代表性的試件的抗壓資料。因此在施工中要提高施工人員對該節(jié)點(diǎn)施工的重要性，其施工方法采取在梁綁扎后，再穿入兩個開口箍對拼搭焊成封閉箍的方法解決。 （一）在澆筑區(qū)段周圍引測樓層標(biāo)高基準(zhǔn)線。 嚴(yán)禁站在墻上作劃線、吊線、清掃墻面、支設(shè)模板等施工作業(yè)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 由于本工程總體質(zhì)量目標(biāo)為 爭 創(chuàng)“結(jié) 構(gòu)優(yōu)質(zhì)獎”和 “巴渝杯”，故砌體工程應(yīng)按創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。 后塞口端部需先砌筑預(yù)制三角形砼塊，以控制斜磚的角度，然后采用頁巖實(shí)心磚隨砼塊斜度方向依次砌筑直至砌筑完畢。 d、 砼振搗：砼應(yīng)邊下料邊振搗，振動棒應(yīng)盡量靠近內(nèi)墻插入。 砌完磚 墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行整修，以確保鋼筋位置及間距正確，然后即可支模澆筑砼。從每層柱腳開始，先退后進(jìn)，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 300。 （ 6） 拉接筋和構(gòu)造柱鋼筋采用植筋方式與結(jié)構(gòu)連接，鋼筋設(shè)置方式按設(shè)計(jì)圖紙。 e、 墻體表面不得打鑿水平溝槽，對設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋，如必須在墻體上開槽，應(yīng)采用切割機(jī)進(jìn)行切割，嚴(yán)禁隨意剔打。 （ 5） 盤角 25 盤角的位置應(yīng)在縱橫墻交接轉(zhuǎn)角處，每次盤角不宜超過 5 層，每層標(biāo)高必須與皮數(shù)桿一致，以便掛線。 （ 6） 機(jī)械設(shè)備必須完好，并按施工平面布置安裝就位。所用的特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表： 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 軸線 位置 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 垂直度 層高 ≤ 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 5m 10 經(jīng)緯儀或 吊線、鋼尺檢查 全高 (H) H/1000 且≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高 層高 177。 在砼終 凝后，間隔 30 分鐘（具體視氣溫定），用鐵板進(jìn)行第三次抹光工作，封閉抹紋。 砼振搗方式：采用機(jī)械振搗，用 Ф 50mm 的振動棒按 500 間距梅花形插入垂直振搗，振動棒在砼中停留時間不少于 2S，直至砼無氣泡，表面出浮漿為止。（施工程序：振搗→砸夯→長枋壓實(shí)找平→木抹抹平） （ 6）砼澆 筑時，必須嚴(yán)格控制墻、柱上口標(biāo)高（于鋼筋上口涂紅漆標(biāo)高標(biāo)志），以免樓層超高。為了保證不爛根，要求在澆筑豎向砼結(jié)構(gòu)前，先鋪一層比砼高一標(biāo)號的水泥漿打底。 碎石：必須采用連續(xù)級配碎石 10～ 20 粒徑，必須清洗干凈，不含雜質(zhì)，含泥量＜ 2%。當(dāng)板底與梁底平齊時，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)， 應(yīng)置于梁下部縱向鋼筋之上。 梁筋安裝 （ 1）鋼筋綁扎程序：梁鋼筋綁扎→現(xiàn)澆板底鋼筋綁扎→預(yù)埋管線→現(xiàn)澆板上層筋綁扎。檢驗(yàn)外露有效絲扣牙數(shù)在 3牙之內(nèi)。 加工鋼筋頭螺紋，應(yīng)采用水溶性潤滑液，不得使用油性潤滑液。 偏差及缺陷允許值 15 序號 名稱 允許值 序號 名稱 允許值 1 接頭處彎折角 4o 5 焊縫長度 2 軸線偏移 6 橫向咬邊深度 3 焊縫厚度 + 0 7 在長 2d 表面上 的氣孔及夾渣 數(shù)量 2 個 面積 6mm2 4 焊縫寬度 + 8 剝肋滾軋直螺紋機(jī)械連接 （以下簡稱機(jī)械連接） 施工 工藝 （ 1）連接套 連接套由車間預(yù)先制作，每個套筒均應(yīng)經(jīng)塞規(guī)自檢合格。 燒傷 ； 。操作時嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和 參數(shù)要求進(jìn)行施焊，接頭的質(zhì)量要求必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 的要求。 III 級鋼連接采用機(jī)械連接接頭。質(zhì)量要求：所調(diào)直鋼筋不得出現(xiàn)死彎，無局部曲折或慢彎鋼筋應(yīng)保持平直。 鋼筋下料： 鋼筋配料單應(yīng)由鋼筋放樣人員提出后，必須經(jīng)鋼筋工長按照 12 規(guī)范及施工圖進(jìn)行審核后方能下料制作。 （六） 保證測量精度的措施 嚴(yán)格按企業(yè)質(zhì)保手冊中儀器、設(shè)備的控制程序作好經(jīng)緯儀、水平儀及 11 鋼尺的檢核和試驗(yàn)工作，確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài)。對各樓層的外邊線、電梯井應(yīng)每層進(jìn)行閉合測量，保證外裝飾、電梯的安裝質(zhì)量。 以上標(biāo)高的控制 在各層主體結(jié)構(gòu)施工拆模后在各房屋四大角上測設(shè) 1m 控制線，并用紅油漆作醒目標(biāo)志，作為各樓層地面、層高標(biāo)高控制 線。 及以上樓層控制線的傳遞：當(dāng)樓板砼終凝后，從預(yù)留孔洞將控制點(diǎn)轉(zhuǎn)設(shè)至樓面， 作為本層控制線。 （二） 軸線與高程測設(shè)依據(jù) 根據(jù)業(yè)主提供的本工程坐標(biāo)控制點(diǎn) ，對本工程外輪廓的軸線交點(diǎn)進(jìn)行了實(shí)測，共實(shí)測主要軸線交點(diǎn) （每棟樓 4 個） 。模板支撐系統(tǒng)采用Φ 48 鋼管支撐架。 （六） 砌筑砂漿每一檢驗(yàn)批且不超過 250m3 砌體抽檢至少 1 次，本工程每層砌筑砂漿取樣 1 組。 對有抗?jié)B要求的 擋土墻 砼結(jié)構(gòu)，其砼試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，同一工程、同一配合比的砼，取樣不應(yīng)少于一組。具體詳《施工臨時用水、用電施工 方案 》。 調(diào)查和測試分析工程所需的各種原材料，并在監(jiān)理監(jiān)督下現(xiàn)場取樣，出具相應(yīng)的合格試驗(yàn)報(bào)告。 杜絕死亡事故、重傷事故、火災(zāi)事故，負(fù)傷頻率控制在 %以內(nèi)。 建筑面積：總建筑面積為 。 三、本工程主體部份施工設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)變更及圖紙會審。 第三章 施工安排 和施工準(zhǔn)備 一 、施工目標(biāo) （一）質(zhì) 量目標(biāo) 確保 主體分部 分項(xiàng) 工程（ 梁、板、柱、剪力墻的鋼筋、模板、砼等）一次性驗(yàn)收合格，合格率 100%。 克服質(zhì)量通病，保證使用功能。 （二）資源配置 勞動力配置 4 本工程 主體分部 工期 較 緊。 隨著施工階段的變化，平面布置應(yīng)作動態(tài)管理，滿足施工需要，使現(xiàn)場管理符合經(jīng)濟(jì)合理的原則。 鋼筋機(jī)械連接接頭試件按規(guī)范要求進(jìn)行取樣，每種規(guī)格鋼筋的接頭試件