【正文】 水器時，在疏水 器的前方應裝設放空氣閥。閥門試壓宜在專用的試壓臺上進行。 (6) 減壓閥安裝：減壓閥的閥體應垂直安裝在水平管道上，前后應裝法蘭截止閥。安裝時夾在兩片法蘭的中間，兩側加墊石棉墊片，減壓孔板應待整個系統(tǒng)沖洗干凈后方可安裝。保溫層由選定的保溫材料組成。施工時在管道的彎頭處應留伸縮縫，縫內(nèi)填石棉繩 。高處宜設放氣閥，低處宜設放水閥。管道穿過固定墩處，孔邊應設置加強筋。放管時，應用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊，放好木滑杠，統(tǒng)一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。接口周圍應留有操作空間。 (16) 管道水壓試驗，應按設計要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，把水泄凈。 直埋敷設管道最小覆土深度 表 管徑 (mm) 50~125 150~200 250~300 350~400 450~500 車行道下 (m) 非車行道下 (m) 地溝管道安裝 (1) 在不通行地溝安裝管道時，應在土建墊層完畢后立即進行安裝。 (7) 管道安裝時坐標、標高、坡度、甩口位置、變徑等復 核無誤后，在把吊架螺栓緊好，最后焊牢固卡處的止動板。焊縫不許設在托架和支座上，管道間的連接焊縫與支架間的距離應大于 150— 200mm。 (2) 管道安裝坡度應在允許值以內(nèi)。回填應按設計要求進行。 (5) 直埋管道的保溫應符合設計要求，接口在現(xiàn)場發(fā)泡時，接頭處厚度應與管道保溫層厚度一致，接頭處保護層必須與管道保護層成一體，符合防潮防水要求。管網(wǎng)沖洗后應清除內(nèi)部污物。 鋼管管道焊口允許偏差和檢驗方法 表 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 焊口平直度 管壁厚 10 mm 以內(nèi) 管壁厚的 1/4 焊接檢查尺和游標卡尺檢查 2 焊縫加強面 高度 +1 mm 寬度 3 咬邊 深度 小于 mm 直尺檢查 長度 連續(xù)長度 25 mm 總長度 (兩側 ) 小于焊縫長度的 10% (6) 管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列規(guī)定。 1) 人行地區(qū)，不小于 。 (12) 埋地管道的防腐層應符合以下規(guī)定：材質和結構符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。 (4) 灌水進入管道，打開防風閥，當防風閥出水時關閉，間隔短時間后在打開防風閥，依次順序關啟數(shù)次，直至管內(nèi)空氣放完方可加壓。在沖洗段末端與 管道垂直升高處設沖洗口，沖洗管使用鋼管焊接在蒸汽管道下側，并裝設閥門。 4) 管網(wǎng)的介質為蒸汽時，向管道灌充，要逐漸地緩緩開啟分汽缸上的供汽閥門，同時仔細觀察管網(wǎng)的伸縮器、閥件等工作情況。 ② 按上述方法再調節(jié)倒數(shù)第二戶，將這兩入戶的溫度調至相同為止，這說明最后兩戶的流量平衡。 質量標準 一般項目 (1) 管道試壓必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 (3) 管道沖洗完畢應通水、加熱，進行試運行和調試。 (3) 管道坡口加工后，若不及時焊接，應采取措施，特別雨季施工期，更須防止已成形的坡口銹蝕，嚴重影響焊接質量。沖洗中的沖洗水嚴禁排入熱力管溝內(nèi)。在切斷開關時，應戴干燥手套。 (2) 采取有效措施處理施工中的廢棄物。 2021 年 7 月 12 日表格錄入。 (6) 妥善處理泥漿水，未經(jīng)處理不得直接排入城市排水設施和河流。施工人員要戴安全帽。 (10) 剛刷過油漆的管道不得腳踩。保護層若為石棉水泥保護殼，施工時應用塑料布蓋好下層管道，防止石棉水泥灰落在下層管道上。 檢驗方法：開啟和關閉閥門檢查。 主控項目 (1) 供熱管道的水壓試驗壓力應為工作壓力的 倍，但不得小于 。 ④ 依次類推，調整倒數(shù)第四戶使其與倒數(shù)第三戶的流量平衡。 3) 熱力管網(wǎng)運行中，要注意排盡管網(wǎng) 內(nèi)空氣后方可進行系統(tǒng)調試工作。 ④ 沖洗后拆除沖洗管及排氣管，將水放盡。 調試 (1) 熱力管網(wǎng)系統(tǒng)沖洗 1) 熱水管的沖洗。 (3) 試壓用的水源和電源應準備齊全，且水質應清潔無污。 (10) 防銹漆的厚度應均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。 檢驗方法：對照圖紙，觀察檢查。 (4) 室外 供熱管道安裝的允許偏差應符合表 的規(guī)定。 (7) 調壓板的材質，孔徑和孔 位使用前必須符合設計要求。管道固定支架的位置和構造必須符合設 計要求。安裝后應根據(jù)系統(tǒng)要求進行調試，并做出標志。 (7) 擺正后安裝管道穿結構處的套管，填堵管洞，預留口處應加好臨時管堵。 (2) 支架安裝牢固后，進行架設管道安裝，管道和管件應在地面組裝，長度以便于吊裝為宜。 (4) 通行底溝的管道應安裝在地溝的一側或兩側，支架應采用型鋼，支架的間距要求見表 ?；靥钋皯葘⒉鄣浊宄蓛?，有積水時應先排除。接口處，玻璃鋼防護殼表面應光滑順直，無明顯凸起、凹坑、毛刺。 (11) 直埋管道接口保溫應在管道安裝完畢及強度試驗合格后進行，接口保溫施工前，應將接口鋼管表面、兩側保溫端面和搭接段外殼表面的水分、油污、雜質和端面保護層去除干凈。安裝 前應測試報警線的通斷狀況和電阻值，合格后再下管對口焊接，報警線應在管道上方。 3) 分支點有干線軸向位移時，軸向位移量不宜大于 50mm。 直埋管道安裝 (1) 根據(jù)設計圖紙的位置，進行測量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。保溫施工程序：防腐層施工、保溫層施工、保護層施工和涂刷色漆或冷底子油。供熱管道常用的保溫材料有以下幾種：泡沫混凝土 (泡沫水泥 )瓦、膨脹珍珠巖及其制品、膨脹石及其制品、礦渣棉、玻璃棉、巖棉、聚氨酯泡沫。安裝時應設專門支架，但所設支架不能妨礙排污，同時需注意水流方向與除污器方向相同。 5) 井室內(nèi)的閥門安裝距井室四周的距離符合質量標準的規(guī)定。 (5) 閥門的安裝 1) 閥門安裝前應核對閥門的規(guī)格型號和檢查閥門的外觀質量。 圖 — 2 蒸汽管道的疏水裝置 1蒸汽干管； 2凝結水干管； 3疏水器 ① 蒸汽管道的各低點； ② 垂直升高的管段之前； ③ 水平管道每隔 50m 設一個； ④ 可能聚集凝結水的管道閉塞處。供熱管網(wǎng)常采用方形補償器，應設在兩固定支架之間直管段的中點。并同時架設好經(jīng)緯儀隨時找正找直。 ② 切割前，先將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污清凈。放坡參見表 。 (2) 所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。 機具、工具 (1) 主要機具，見表 。 (2) 已有經(jīng)過審批的施工組織設計施工方案，并向施工人員進行交底。11 室外供熱管道安裝 一般規(guī)定 本章適用于廠區(qū)及民用建筑群 (住宅小區(qū) )的飽和蒸汽壓力不大于 、熱水溫度不超過 130℃的室外供熱管網(wǎng)安裝工程的施工。 (3) 技術人員應向班組進行技術交底、質量安全交底，使施工人員掌握操作工藝。 主要機具 表 序 號 機具名稱 常用規(guī)格型號 備注 1 砂輪機 JJK1T