【正文】 筋保護(hù)層 177。如砼運至澆注地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆注前進(jìn)行二次拌合。 ③澆注砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支撐、管道、預(yù)埋件有無移位、變形情況，發(fā)現(xiàn)移位、變形，應(yīng)立即停止?jié)沧⒓皶r處理好，再繼續(xù)澆注。 5. 回填材料應(yīng)由井室四周對稱運入槽內(nèi)，不得集中推入 ,采用手夯或蛙式夯分層壓實，每層虛鋪厚度 20cm； 5. 溝槽回填應(yīng)保持溝槽內(nèi)無積水； 5. 檢查井周圍回填土?xí)r，水泥沙漿強度 須達(dá)到設(shè)計要求。 2 、 注漿孔間距可取 ,并應(yīng)能使被加固土體在平面和深度范圍內(nèi)連成一個整體。當(dāng)坍落度較小時，注漿壓力可取上限值。 6 、 封閉泥漿 7d 立方體試塊 (邊長為 )的抗壓強度應(yīng)為 ,漿液粘度應(yīng)為 8090s。 14 、 漿體應(yīng)經(jīng)過攪拌機充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛拍荛_始壓注，并應(yīng)在注漿過程中不停緩慢攪拌，攪拌時間應(yīng)小于漿液初凝時間。對互層地層，首先應(yīng)對滲透性或孔隙率大的地層進(jìn)行注漿。 施工中認(rèn)真接受甲方 、監(jiān)理及政府職能管理部門對工程質(zhì)量的監(jiān) 26 督檢查，對于提出的問題應(yīng)及時整改，復(fù)查合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。同時加強同安全協(xié)調(diào)部、設(shè)備材料部、計劃財務(wù)部的聯(lián)系。 工程定位放線技術(shù)措施 本工程為非承壓排水道， 在竣工后的工程運行中污水完全靠管線坡降流至污水廠。 ④ 測量時， 應(yīng)對儀器進(jìn)行檢查調(diào)整，對原始記錄作詳細(xì)校對。 實行質(zhì)量預(yù)檢制度，對于測量放線、高程測量、管理安裝等進(jìn)行預(yù)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，確保工程質(zhì)量。 確保安全施工的技術(shù)組織措施 在安全生產(chǎn)方面，必須遵守 “安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真組織生產(chǎn)施工，并嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)管理規(guī)定、規(guī)程執(zhí)行。 安全教育 凡參加本工程施工的人員，在上崗前必須進(jìn)行三級安全教育。 安全保證措施 施工現(xiàn)場安全措施 施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志、警示裝置。施工用的電氣具必須符合安全規(guī)定。要定崗、定員、持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，堅決避免操作失誤而造成的一切損失。 積極同甲方、 設(shè)計及監(jiān)理單位密切配合，建立每周生產(chǎn)例會制度，項目部每天一次碰頭會，及時解決施工中存在的各種問題，做到大事處理迅速、小事處理不過夜。 為了保證工程進(jìn)度，我公司決定撥付一定數(shù)額的工資基金作為現(xiàn)場趕工獎，以調(diào)動廣大參戰(zhàn)職工的積極性，促進(jìn)工程建設(shè)。對于考核項目，明確組織協(xié)調(diào)人員，落實責(zé)任，公司和項目公司建立獎金獎勵完成計劃的有功人員。 文明施工技術(shù)措施 施工現(xiàn)場主要出入口設(shè)置施工標(biāo)牌。 舉止文明，杜絕酒后上崗、野蠻施工、打架斗毆等現(xiàn)象。 管道安裝完畢后，剩余的材料隨即運出現(xiàn)場，做到工程結(jié)束，場地干 36 凈。 ，抓住關(guān)鍵線路，合理利用空間，進(jìn)行交叉施工。 工程總工期、主要控制點是工程建設(shè)的指令性指標(biāo)，必須采取得力措施確保完成。設(shè)備材料供應(yīng)是制約工程進(jìn)度的重要因素，應(yīng)根據(jù)工程施工計劃進(jìn)度要求，提前報批材料計劃，保證合理的采購周期，使材料如期供貨，滿足施工需要 ，認(rèn)真做好設(shè)備材料的接受、保管、檢驗工作，保證其到貨期和供貨質(zhì)量，使工程做到連續(xù)均衡施工。 、爬梯：施工人員上下工作坑一定要走爬梯，杜絕坐航吊，確保施工人員進(jìn)出工作坑安全。航吊安裝要牢固，專人操作，吊物要系牢固，航吊下嚴(yán)禁站人，確保生產(chǎn)及人身安全。各工種人員應(yīng)互相配合，協(xié)調(diào)一致，以提高工作效率。 特種作業(yè)人員必須進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān) 部門考試合格領(lǐng)取操作證后方可獨立作業(yè)。 30 安全保證體系圖 安全管理制度 安全會議 項目經(jīng)理部每半月召開一次專題安全領(lǐng)導(dǎo)小組會議，解決施工生產(chǎn)中存在的安全問題，提出下步安全生產(chǎn)的要求。施工前，要對平面位置及高程進(jìn)行復(fù)測， 29 并檢查管道的材質(zhì)、規(guī)格及質(zhì)量；管道的頂進(jìn)要嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行施工，并做好施工記錄。 基礎(chǔ)工程質(zhì)量保證措施 針對工程實際建立各項質(zhì)量管理崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 臨時水準(zhǔn)點的設(shè)置和要求 開工前根據(jù)建設(shè)單位指定的水準(zhǔn)點設(shè)置臨時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在不受施工干擾的固定構(gòu)筑物上，并應(yīng)妥善保護(hù)，詳細(xì)記錄在測量手冊上。 27 加強現(xiàn)場調(diào)度管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。 實行特殊工種上崗證制度，對于焊工、電工、防腐工等特殊工種操作者必須持證上崗，無操作證及上崗證者嚴(yán)禁上崗，確保工作質(zhì)量，以達(dá)到保證工程質(zhì)量的目的。 建立項目質(zhì)量監(jiān)控體系，由項目專職質(zhì)檢員行使控制、檢查、監(jiān)督等職能，實行質(zhì)量一票否決權(quán)。 17 、 注漿順序應(yīng)按跳孔 間隔注漿方式進(jìn)行，并宜采用先外圍后內(nèi)部的注漿施工方法。 注漿用水不得采用 PH值小于 4的酸性水和工業(yè)廢水。 3 、 注漿孔的孔徑宜為 70110mm，垂直度偏差應(yīng)小于 1%。注漿點上的覆蓋土厚度應(yīng)大于 2m。 注漿加固 本 工程沿 設(shè)計 管線 大部分需穿越沙層施工 。管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力，除預(yù)留進(jìn)出水管外，也應(yīng)封堵、堅固、不得滲水，而后注水進(jìn)行試驗。振搗上層時應(yīng)插入下一層 5cm。 施工準(zhǔn)備 砼攪拌 砼運輸 澆注、振搗砼 養(yǎng)護(hù) 20 ③配制檢查井砼時，其碎石粒徑為 532mm，碎石含泥量不大于 2%，且無雜物；砂子采用中砂，含泥量不大于 5%。 （ 3）允許偏差項目： 鋼筋允許偏差項目及檢驗方法 表 8 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 網(wǎng)的長度、寬度 177。在轉(zhuǎn)角處先綁扎豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在其上畫好豎筋分檔標(biāo)志，而后 綁扎鋼筋。 （ 3）允許偏差項目： 模板工程允許偏差及檢驗方法 表 7 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 軸線位移 5 尺量檢查 2 標(biāo)高 177。 （ 2）安裝模板采用單塊安裝方法。 (4) 在砌筑檢查井時，應(yīng)同步安裝踏步，位置要準(zhǔn)確，踏步安裝后在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。 ①頂進(jìn) 減阻 是為了利用 潤滑濟 減小管道外壁與其周圍土層的磨擦系數(shù)以降低阻力。有的地方木墊使木屑板、層壓板等代替，但彈性不如木材，在頂力較大、口徑較大或曲線頂管中均不能代用。 頂鐵的安裝和使用符合下列規(guī)定： ①頂鐵應(yīng)有足夠的剛度； ②頂鐵宜采用鑄鋼 整體澆鑄或采用型鋼焊接成型；當(dāng)采用焊接成型時，焊縫不得高出表面，且不得脫焊； ③頂鐵的相鄰面互相垂直； ④同種規(guī)格的頂鐵尺寸相同； ⑤頂鐵上有鎖定裝置； ⑥頂鐵放置時應(yīng)能保持穩(wěn)定。 2mm ③安裝后的導(dǎo)軌牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并經(jīng)常檢查校核。 d、后背土體壁面應(yīng)與后背墻緊貼，有孔隙時應(yīng)采用砂石料填塞密實； e、組裝后背墻的構(gòu)件在同層內(nèi)的規(guī)格一致，各層間的接觸緊帖，并層層固定。范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于 ；管前超挖根據(jù)具體情況確定，并制定安全保護(hù)措施。井口周圍設(shè)磚筑防水墻，以防地表水流入坑內(nèi)，同時設(shè)置 1m 高的鋼管護(hù)攔。工作坑縱向距離較長，還需在框架中間加一道橫撐。但不應(yīng)小于該處井室的基礎(chǔ)及墊層厚度 9 （ m）。 表 5 項 目 允許偏差 水準(zhǔn)測量高程閉合差 平地 177。 （ 2）臨時水準(zhǔn)點應(yīng)與場地周圍 的水準(zhǔn)點相校核至符合要求。從開工到竣工，僅開工準(zhǔn)備階段和竣工驗收階段需人員較少外，大部分人員自始至終都在各自的崗位上進(jìn)行著繁忙有序的工作。 先進(jìn)技術(shù)：本工程積極采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝技術(shù)以及科學(xué)的施工管理方法， 高效、優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)。 本施工組織設(shè)計為該工程施工的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)工程施工與管理，以確保各項管理目標(biāo)實現(xiàn)。 2 施工工期：根據(jù)公司施工技術(shù)裝備能力和現(xiàn)場施工條件，施工工期確定為 120 天。項目部設(shè)置的原則是：“精干、高效、統(tǒng)一”。該標(biāo)段在具體施工放線時，在檢查井處應(yīng)設(shè)置中心樁，必要時應(yīng)設(shè)置控制樁。 （ 2）在管中心線和轉(zhuǎn)折點的適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)置控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)。其施工原則為安全、經(jīng)濟。 （ 3）工作坑開挖：按照放線工作井尺寸進(jìn)行挖深，下挖 — 3 米時開始設(shè)置支撐，第一道支撐在距工作坑上口 米處設(shè)置，坡面平整后用竹夾板護(hù)坡面土體，然后用槽鋼呈“井”字式連續(xù)支撐。上部砌體采用 240 墻（紅磚采用煤矸石礦渣磚強度 ，砂漿標(biāo)號 M10），磚砌體必須保證砂漿飽滿，垂直度偏差小于 3%。當(dāng)超允許偏差時，應(yīng)采取措施糾正。 在管道頂進(jìn)的全部過程中，須控制工具管前進(jìn)的方向，并應(yīng)根據(jù)測量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢，確定糾偏的措施。導(dǎo)軌安裝前要先復(fù)核管道中心位置，確保導(dǎo)軌的高程、軸線位置準(zhǔn)確。主頂油缸架安裝也要定位準(zhǔn)確，保證油缸受力點的位置正確，其高程和平面安裝誤差應(yīng)控制在 3mm 以內(nèi)。 管材選用重型鋼筋混凝土管， 采用 外套換環(huán) 型鋼筋混凝土 管 ，管材混 凝土標(biāo)號要求在 C40 以上，鋼筋 混凝土管允許頂力按國標(biāo)執(zhí)行。 頂管的糾偏作業(yè) 頂管作業(yè)中偏差的校正是保證頂進(jìn)質(zhì)量的有力措施，因此，在頂進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)偏差要及時糾正，做到“勤頂、勤挖、勤測、勤糾”。 （ 1）在工作井上口預(yù)留槽口內(nèi)安裝鋼筋砼預(yù)制板，槽口內(nèi)要座漿飽滿，板縫要按設(shè)計規(guī)定勾縫。 (9) 各井砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝井圈，蓋 好井蓋。 2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）保證項目：模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。 50mm 的砂漿墊塊，墊塊間距為 1m，梅花型布置。 ③鋼筋規(guī)格、形態(tài)、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 3 尺量檢查 砼工程 1）施工方法及程序 工藝流程： （ 1）作業(yè)準(zhǔn)備：澆注砼前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物清理干凈，檢查鋼鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，并澆水潤濕木模板。 （ 4）砼澆注與振搗： ①砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆注檢查井井壁砼時，在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分層澆注，每層高度 ，每層砼澆注后將門子洞模板封閉嚴(yán)實，并固定牢固。 ④砼澆注完畢后，加以覆蓋、養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于 14 天。 5. 路面范圍內(nèi)的井室周圍，采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不小于 40cm。 漿液的初凝時間應(yīng)根據(jù)地基土質(zhì)條件和注漿目的確定。當(dāng)采用水泥水玻璃雙液快凝漿液時，注漿壓力應(yīng)小于 1MPa。 7 、 漿液宜用 425 號或 525號普通硅酸鹽水泥。漿液在泵送前應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)過濾。 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 工程施工質(zhì)量控制措施及實施辦法 工程施工質(zhì)量控制措施 項目經(jīng)理部認(rèn)真貫徹 GB/T190021994 idt ISO90021994 標(biāo)準(zhǔn)及我公司的質(zhì)量保證體系程序，使 一切工作都按照質(zhì)量保證體系程序的要求進(jìn)行，真正做到一切工作有記錄、有檢查、有評定，質(zhì)量保證體系使每個部門的每一項活動始終處于受控狀態(tài)。 在施工過程中，項目主任工程師定期組織由各專業(yè)質(zhì)檢人員組成的檢查組進(jìn)行質(zhì)量檢查，同時還不定期對工程質(zhì)量進(jìn)行抽查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時下達(dá)“整改通知單”，建議采取相應(yīng)措施，及時整改并通知質(zhì)檢人員復(fù)查，未經(jīng)復(fù)查的不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。加強內(nèi)部管理，科學(xué)合理地安排測量技術(shù)組、基坑開挖支護(hù)組、土建組的工作。因此，對管線測量定位要求高，尤其是對管線的高程要求更嚴(yán)，必須嚴(yán)格工程定位放線技術(shù)措施。 ⑤ 施工測量的允許偏差，按