【正文】 ：（見表） （見表） A、 B類物資采購，公司材管處負責監(jiān)督。 施工工藝流程 第 17 頁 共 81 頁 ：（見圖） 框架工程施工工藝流程：（見圖） 定位放線 第 17 頁 共 81 頁 ： 中標后應(yīng)在業(yè)主的統(tǒng)一組織下，做好定位工作。 （ 2）機械挖土過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查挖土深度。 （ 3）土方施工前，應(yīng)對操作人員進行操作方法、質(zhì)量標準和安全操作規(guī)程的書面交底，在施工過程中應(yīng)隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。 （ 3）柱基和承臺梁施工結(jié)束后，可進行磚墻基施工。 主體施工鋼筋工程 第 20 頁 共 81 頁 ： （ 1）鋼筋采購：本工程鋼筋主要采用Ⅰ級鋼和新Ⅲ級鋼，鋼材由業(yè)主供應(yīng)。同一截面鋼筋的接頭率不大于 50%，搭接長度不小于 。結(jié)平支撐系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過荷載計算后并按組織設(shè)計排列，結(jié)平模板安裝詳見上圖。 （ 3）施工縫的留設(shè)： A、柱施工縫留設(shè)在梁底及板面處，其它部位不準留設(shè)施工縫。 每 100M3現(xiàn)澆砼和每一樓層、 每一驗收項目中同配比砼不少于一組試塊，需提前拆模的部位應(yīng)增做一組同條件養(yǎng)護試塊（齡期一般為 7天或 15天），零星澆搗每次一組。 （ 6）砌筑砂漿應(yīng)飽滿密實，更應(yīng)注意頭縫的密實。 （ 2）屋面找平層大面積施工前，宜將屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及其轉(zhuǎn)角部位提前施工，陰陽角部位應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑為 20mm。 ： （ 1）基層處理：保證基層干燥干凈是合成防水卷材防水效果的關(guān)鍵。 ： （ 1）基層隔離處理：先清理基層并刷石灰水隔離層。 （ 2）內(nèi)粉刷施工工藝流程為：澆水濕潤 吊線做灰餅 沖筋 校正門窗框 粉護角線 粉門窗側(cè)壁 天棚刮糙 墻面刮糙 天棚面灰 墻面面灰 踢腳線粉刷 清理。 A、放灰餅。 （ 2）碎石墊層：碎石墊層施工前應(yīng)根據(jù)標高釘好水平控制樁，碎石墊層應(yīng)用平板振動機振平振實。 （ 2）鋪設(shè)水泥砂漿面層前應(yīng)先刷素水泥漿一道，以增加水泥砂漿面層和基層的結(jié)合。 D、所有外露螺絲均采用不銹鋼螺絲。鋁窗安裝的位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。推拉窗應(yīng)先 安裝內(nèi)側(cè)的窗扇，后安裝外側(cè)扇。 （ 1）三合一防盜門由業(yè)主供應(yīng)實物，并由生產(chǎn)廠現(xiàn)場安裝。 （ 2）支吊架安裝：本系統(tǒng)支架選用鋼塑復(fù)合管 相配套的支架進行安裝。 （ 2）管道安裝的允許偏差和檢驗方法 (見表 ) （ 3）閥門強度、嚴密性試驗 A、其它系統(tǒng)閥門的強度、嚴密性試驗參照本規(guī)定執(zhí)行。 C、試驗壓力為工作壓力的 倍，其中生活給水管道試驗壓力不得小于 ， 10分鐘內(nèi)壓力下降不超過 ，且所有管道及其接口不漏不滲為合格。 （ 4）管道安裝 A、立管安裝時按相應(yīng)的要求安裝伸縮節(jié)； B、立管安裝按照由下而上的順序進行安裝，隨時封堵管道敞口； C、在立管上按設(shè)計要求安裝檢查口； D、埋地橫管、樓層橫支管安裝坡度保持便于排水，并與設(shè)計要求相同。 B、檢查口中心高度距操作地面距離為 1m，允許偏差177。 C、樓層橫管灌水試驗時，應(yīng)在下層檢查口上方安塞 1 個充氣膠囊，堵住排水管。在交工前采用木板、硬紙板、塑料薄膜等材料對器具進行隔離保護，防止其它工種交叉污染或損壞瓷器，并有人專門巡查 2 施工質(zhì)量控制要點 （ 1）衛(wèi)生器具盛水試驗 A、盛水試驗時有排水栓的，堵上排水栓注水，檢查液面下降和衛(wèi)生設(shè)備接口滲漏情況；坐式大便器采用充氣球塞堵住排水口后盛水，觀察和檢查滲漏。 水電施工消火栓給水系統(tǒng) 第 42 頁 共 81 頁 、消火栓給水系統(tǒng) 本工程消火栓系統(tǒng)經(jīng)室外管網(wǎng)，再經(jīng)室內(nèi)管 網(wǎng)送至各消防箱用水點。 D、按規(guī)定的間距埋入支吊架。 C、消防箱內(nèi)配件安裝：水龍帶、水槍口和快連接頭綁扎好；根據(jù)箱體構(gòu)造掛放水龍帶及安放水槍。 B、消火栓口中心距地面 ，允許偏差177。 B、安裝時要清理管內(nèi)雜物，切口銼平刮光。 G、主體施工結(jié)束，預(yù)埋工作基本同步結(jié)束，同時抓緊時間做好預(yù)埋的收剎工作，不留一點隱患。 D、每套配電箱內(nèi)各回路穿線完畢后，使用 500V絕緣搖表進行各回路間絕緣電阻的測試，絕緣電阻大于 ，同時做好線路設(shè)備絕緣電阻測試記錄。 F、高壓電纜敷設(shè)前必須進行耐壓試驗，試驗電壓為直流80KV，通電 15min，無擊穿現(xiàn)象。 F、電箱內(nèi)導(dǎo)線連接緊密，不損傷線芯，不斷股。 D、插座接線符合規(guī)范要求，不得錯接。 C、金屬導(dǎo)管和線槽必須接地（ PE）或接零（ PEN）可靠。 （ 2）現(xiàn)場材料堆場應(yīng)做到硬地化，并于四周設(shè)排水溝，構(gòu)件、鋼筋堆放要設(shè)置好墊塊，防止泥水污染。 做好施工記錄，詳細記錄氣溫，加強各類外加劑的使用管理。 （ 2）人行通道樓梯間的照明，應(yīng)采用３６Ｖ低壓交流電和加保護網(wǎng)的燈泡，并架空電線。 環(huán)境保護措施 第 54 頁 共 81 頁 ， 經(jīng)沉淀池澄清后方可排入城市下水道，以保證城市下水排水暢通。 模板工程施工技術(shù)措施 第 55 頁 共 81 頁 ： ，膠合 板應(yīng)選用防水膠合板。 模板拆除后，應(yīng)清理干凈，并再次涂刷脫模劑，以便保證模板多次使用。屋面防水工程由分包單位制定施工方案。 創(chuàng)優(yōu)技術(shù) 措施施工準備 第 58 頁 共 81 頁 ： （ 1）認真學(xué)習和會審圖紙，并做好各級的技術(shù)交底工作。 （ 4）所有測量觀察點的埋設(shè)必須可靠牢固，以免影響測量結(jié)果精度。 創(chuàng)優(yōu)技術(shù)措施測量工程 第 58 頁 共 81 頁 ： （ 1）定位放線所用的經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量器具及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備必須經(jīng)過計量部門檢定合格，在使用周期內(nèi)的計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制。 質(zhì)量控制成品半成品保護措施 第 57 頁 共 81 頁 ． 3成品半成品保護措施： （ 1）現(xiàn)場成品、半成品保護方法：可采取記錄標識，設(shè)置標志護欄 /封閉保護，覆蓋保護層 /隔離保護層，設(shè)立保護標設(shè) /委派專人看護。 防水卷材應(yīng)垂直于防水方向鋪設(shè)，縱向和橫向搭接應(yīng)符合規(guī)范要求，防水卷材施工結(jié)束后應(yīng)進行閉水試驗。模板制作好后，應(yīng)滿刷清油，以提高模板的使用壽命。 ，工人生活用品由項 目部統(tǒng)一規(guī)劃，要求宿舍整潔、衛(wèi)生，布置整齊劃一。 （ 2）施工斜道坡度應(yīng)控制不小于１ :３，并綁扎防滑條，間距 300mm左右。 每日砌筑后，應(yīng)及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。 根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，對可事先包扎、覆土的管道應(yīng)及時包扎、覆土，確保施工用水管道不凍裂。 固定軸線控制點設(shè)點圖：（見圖） 標高控制 第 50 頁 共 81 頁 ，在基礎(chǔ)工程施工結(jié)束后，將標高控制點分別引測到基礎(chǔ)外圍，用紅三角表示。 C、無注明時，開關(guān)高度 ，插座標高 。 （ 5）開關(guān)、插座安裝 A、開關(guān)、插座安裝，其坐標位置符合施工圖紙要求，做到牢固平直，整齊劃一。與建筑物接觸部分應(yīng)刷防腐漆。 B、電纜最小彎曲半徑不小于 10倍的電纜外徑。 B、穿線必須遵守國標要求，按照設(shè)計圖紙的技術(shù)要求進行。所有管道敞口均應(yīng)做好防堵工作，混凝土現(xiàn)澆時，凡有電氣預(yù)埋管時均應(yīng)安排專人看護，待混凝土初步凝固后，鋼模一拆 ，即安排人員通鋼絲，露出地坪的管道，應(yīng)有防機械損傷的措施，凡長度超過 15米的管子應(yīng)預(yù)留鉛絲。主要施工工藝流程為：預(yù)埋、配管 導(dǎo)線敷設(shè)、管內(nèi)穿線 配電箱、盒安裝 開關(guān)、插座等安裝 燈具安裝 系統(tǒng)調(diào)試。 （ 6）水壓試驗及系統(tǒng)調(diào)試 A、分段施工，分段進行水壓試驗，并做好敞口封閉工作，配合現(xiàn)場監(jiān)理、設(shè)計代表做好相應(yīng)的隱蔽驗收記錄。 C、管道溝槽式連接：按不同的管徑加工管道溝槽，不準過深或過淺，防止連接不到位滲漏；管卡應(yīng)與管道口徑一致，并用配套螺栓緊固。管道穿過地下墻壁時，必須安放防水套管，防水套管制作依據(jù)《給排水標準圖集》（ 90S2）進行制作，翼環(huán)與套管的連接采用雙面焊；套管與墻壁鋼筋綁扎牢固，位置準確。 C、器具安裝高度符合相應(yīng)器具的質(zhì)量驗收規(guī)范要求，單獨器具允許偏差不得超過177。 （ 3）衛(wèi)生潔具附件安裝：按照產(chǎn)品說明書進行安裝，鍍鉻部件不準使用管鉗擰緊。 （ 4）雨水管灌水試驗 A、灌水高度為立管上部的雨水斗； B、灌水試驗持續(xù) 1h，不滲不漏為合格。雨水斗邊緣與屋面連接嚴密不漏。吊線修整孔洞，安裝套管，具體要求參照第一條相關(guān)要求。 B、埋地管必須在回填土之前和暗裝管必須在被隱蔽前，進行水壓試驗，并對材料、接口等進行檢查，并做好隱蔽驗收記錄。 （ 5）生活給水管道水壓試驗、沖洗：管道分段施工時，分段進行水壓試驗；整個 系統(tǒng)施工完成，即對系統(tǒng)進行水壓試驗。 1 施工工藝 流程 本系統(tǒng)安裝時，以土建施工流水段為主線，各立管所供樓層區(qū)域為次線，組織人員進行施工。被粘接物要保持一定的干燥度，含水量不得超過 5%。 H、門窗框安裝后應(yīng)進行檢查，其偏差值應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。 C、鋁窗安裝前，應(yīng)認真熟悉圖紙，檢查預(yù)留洞口尺寸是否符合要求。 門窗工程 第 32 頁 共 81 頁 、木門： （ 1）本工程主要采用鋁窗、木門。 （ 2） C15砼 80mm厚砼面層鋪好后，應(yīng)首先用平板振動機振實、并用長刮尺刮平，然后鋪 8mm水泥砂漿，并用鐵板壓實壓光。 （ 2）外墻粉刷三遍成活，第一遍括 3mm4mm底糙； 第二遍粉 8mm9mm基底粉刷，基底粉刷應(yīng)平整；第三遍粉 8mm厚面層，面層粉刷應(yīng)平整光潔，無鐵板痕跡。 （ 5）在沖筋完成稍收水后先在兩筋之間用力抹一層７－９ＭＭ厚的底灰，至７－８成干后再進行抹灰施工。 （ 3）在剛性防水層砼達到一定強度后，應(yīng)將分格縫清理干凈并用防水油膏灌縫。 （ 3）屋面防水層完工后，避免在上述部位鑿孔打洞。一個分格縫區(qū)域內(nèi)的砂漿要一次鋪足，不準留施工縫。 （ 3）外粉外腳手架均采用落地鋼管腳手架。 （ 2）轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻交接處均應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿和在柱側(cè)面劃出皮數(shù)線，方可進行排磚，頭皮磚下一定要進行找平，高差在 2CM以下用 1:2水泥砂漿找平，２ CM以上用 C20細石砼找平。 （ 6）振搗砼應(yīng)由專人振搗，振動棒應(yīng)快插慢拔，防止出現(xiàn)少振和漏振現(xiàn)象。 D、一般非承重構(gòu)件的模板，如梁側(cè)模、柱模板可待砼澆搗完成后二天即可拆除。 （ 2）模板設(shè)計：模板工程施工前應(yīng)進行模板排列施工設(shè)計、并畫好大樣圖和支撐系統(tǒng)搭設(shè)示意圖。 B、鋼筋代換：施工人員遇到鋼筋規(guī)格品種與圖紙不符合時，嚴禁擅自代換，如必需代換時應(yīng)經(jīng)設(shè)計院同意后方 可代換。 （ 7）砌筑砂漿配合比應(yīng)由在砌筑前取現(xiàn)場材料送試驗室做級配試驗，調(diào)制砂漿時應(yīng)嚴格按配合比計 量，砂漿試塊應(yīng)按規(guī)范規(guī)定制作，每一個樓層的砂漿試塊不少于一組。澆搗前應(yīng)釘好水平控制樁，墊層砼應(yīng)用平板振動機振平振實。 ： （ 1）水準點和軸線控制樁必須妥善保護，必要時應(yīng)用砼塢牢。土方開挖采用機械開挖、人工修整，挖土機選用 1m3反鏟式挖掘機，余土根據(jù)業(yè)主要求處理。 。 ：為了便于材料運輸實現(xiàn)文明施工，場內(nèi)主干道均澆砼路面，場內(nèi)施工道路布置詳見（附圖 2）。 B、負責對鋼筋復(fù)試的取樣與送檢。 E、負責現(xiàn)場設(shè)備各項防護措施的落實，確保設(shè)備在符合安全的前題下運行。 G、做好材料管理方面的現(xiàn)場文明創(chuàng)建工作。 E、協(xié)助項目工程師落實糾正措施和預(yù)防措施。 H、負責評審、處置、驗證和記錄輕微不合格品，參加一般或嚴重不合格品的評審工作，并按照不合格品糾正要求，立即組織實施。 G、負責本項目技術(shù)培訓(xùn)工作。 E、負責本工程成本控制和資金運作。 工程目標 第 5 頁 共 81 頁 ，確保工程質(zhì)量等級達到 xx優(yōu)質(zhì)工程 、合理組