【正文】 須在業(yè)主指定區(qū)域進行施工作業(yè)和堆放材料，如遇到問題，應及時提交工程部解決，若需要則應提交業(yè)主平衡調(diào)整。生產(chǎn)、生活設施按照標準化圖冊統(tǒng)一進行布置。 ○1材料檢驗制度：材料檢驗制度是對施工用材料、構(gòu)件、配件和設備的質(zhì)量、性能 進行試驗、檢驗，對有關(guān)設備進行調(diào)整和運行，以便正確、合理地使用，保證工程質(zhì)量，收集相關(guān)材質(zhì)標準，提供量度基準。 安裝工程工序安排 。 平面控制點均埋設平面高程控制點砼樁，作高程控制點使用。 墊層施工與土方工程施工跟進，穿插施工。及時控制開挖標高，做到 5m扇形挖土工作面內(nèi)，標高用木楔插在坑壁不少于 2 個。 ，不得超過機械挖土控制標高。 1)鋼筋翻樣 鋼筋加工前要嚴格按設計施工圖紙和現(xiàn)行規(guī)范要求認真翻樣，鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度， 綜合考慮到現(xiàn)場實際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系。鋼筋彎曲成型前，根據(jù)配料表要求長度分別截斷，通常用鋼筋切斷機進行。 模板工程施工應符合下列要求： 1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部份形狀尺寸、相互位置的正確。 整個工程使用的模板均在木工車間統(tǒng)一制作成定型模板編號后，涂刷隔離劑后運至現(xiàn)場拼裝。進場的水泥按規(guī)定批量進行送檢，合格后才能用于工程施工。 在施工前根據(jù)設計強度，并綜合考慮混凝土的有關(guān)技術(shù)參數(shù)，初凝時間、拆模時間、施工氣候、原材料等實際情況，與商品混凝土供應站按照進行混凝土配合比設計和試配，確保滿足設計與施工要求后，才能正式生產(chǎn)混凝土。 在振搗混凝土時，振動棒交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動時間控制在 20～ 30 秒。檢驗混凝土強度所用混凝土試件組數(shù)，按下列規(guī)定留置： 1)每拌制 100盤且不超過 100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次； 2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100盤時，其取樣不得少于一次； 3)對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其試件的留置尚應符合下列要求： 同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不少于一次；一次連續(xù)澆 筑的工程量小于 100m3，也應留置一組試件。 2)翻斗車在使用前務必對剎車進行檢驗。 3）砌體砌筑前應做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準備。2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在 177。間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每 12cm墻厚放置一條直徑 6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過 50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應小于 50cm，末端應有 90176。 ，并應拉通線； 240mm墻采用單面掛線，以確保墻身橫平豎直。根據(jù)已彈出的門窗洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。操作時磚塊要放平、跟線，清水墻面砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。 ，其含水率不得大于 9％，檢測簡易方法是將 1m1m卷材或塑料布平鋪在基層上，靜置 3～ 4小時（陽光強烈時 ～ 2小時）后掀開檢查，若基層覆蓋部位及卷材或塑料布上未見水印即可施工。 4)定位、彈線 按設計要求及卷材鋪貼方向、搭接寬度放線定位，并在基層彈上粉線。 ，平面部位卷材可用外包橡膠的大壓輥滾壓，使其粘貼牢固。 ，應及時做好保護層，不得持任何硬物在卷材上拖行， 不得堆放重物、硬物。 本工程外露砼面力爭實現(xiàn)清水砼，砼經(jīng)局部打磨，基層用聚合物水泥砂漿修補平整后，在表面直接進行面層涂料施工。 ，完成門窗框、水暖、電氣、管線、配電箱柜、有關(guān)埋件、木磚等安裝埋設工作。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。一般水平及高度距離以 。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量 10﹪的 108 膠素水泥漿，用水泥混合砂漿抹底。第三遍用膠皮刮板，找補膩子或用鋼片刮板 滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細紙磨平磨光，不得將膩子磨穿。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛理掉。 ，物體表面油、水等雜物必須鏟除、清理干凈。 工前，應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。 3)鋪磚 為了找好位置和標離，應從門口開始，縱向先鋪 2～ 3 行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是： ，晾干后表面無明水時，方可使用。 4)勾縫、擦縫 24h后進行勾縫、擦縫的工作，并應采用同一品種、同強度等級、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。 ，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫。是否無裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。 、構(gòu)筑物拆除 ．準備工作 ，拆除工程涉及區(qū)域的地上、地下建筑及設施分布情況資料。 采用手動工具進行人工拆除建筑，施工程序應從上至下，分層拆除，按板、非承重墻、梁、承重墻、柱順序依次進行或依照先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)原則進行拆除 . 、陽臺、雨棚、外樓梯、等在拆除施工中容易失穩(wěn)的懸挑構(gòu)件，先予拆除。 安裝過程中，業(yè)主和監(jiān)理到現(xiàn)場監(jiān)督指導，對隱蔽項目簽證驗收。 變壓器安裝工藝流程圖 GIS安裝 GIS主體元件安裝 基準間隔就位 以主母線 BUS 運輸單元為最先就位設備，按照廠家提供的裝箱清單及其設計處人員說明，將 BUS單元包裝箱開箱后吊入 110KV GIS安裝地點，再進行拼裝。 4）采用調(diào)整墊墊平底架，緊固支撐螺栓。 拆下密封面保護罩，檢查密封存面和密封的表面，粗糙度是否有磕碰損傷。 保真空 4小時后，真空檢漏，如果 4小時真空度上升 1倍，屬正常。5mm； ：中心距離及高度誤差不 大于 10mm；預埋螺栓中心線誤差不大于 2mm；預埋軋或預埋鐵中心誤差不大于 10mm；地腳螺栓埋入深度不小于 150mm； ，絕緣件無受潮、變形、剝落及破損；組合電器元件的接線端子，插接件及載流部分應光潔，無銹蝕現(xiàn)象；各分隔氣室氣體的壓力值和含水量應符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；各緊固螺栓齊全、無松動，支架及接地引線無損傷銹蝕；表計經(jīng)檢驗合格，防爆膜完好；母線與線筒內(nèi)壁平整無毛刺；盆式絕緣子清潔、完好； ，無卡阻，插入深度符合技術(shù)規(guī)定；裝配工作應在無風沙、無雨雪，空氣相對 濕度小于 80%的條件下進行，并采取防塵、防潮措施； 、潤滑劑、密封膠和擦試材料必須符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定；密封槽面應清潔，無劃傷痕跡；嚴格按廠方技術(shù)要求涂密封膠；設備接線端子的接觸表面平整、清潔，無氧化膜，連接時涂以薄層電力復合脂；鍍銀部分不得挫磨，載流部分其表面無凹陷及毛刺，連接螺栓應齊全、緊固； 氣體充注前，充氣設備及管路應潔凈、無水分、無油污；管路連接部分無滲漏；當氣室已充有 SF6 氣體，且含水量檢驗合格時，可直接補氣。其屏蔽層應按設計要求的接地方式給予接地。 季節(jié)施工措施 西安地區(qū)夏季炎熱，夏季正在土建施工高峰期，再此期間主要的工作調(diào)整作息時間， 避過中午高溫時間，作為休息時間，加強混凝土養(yǎng)護，安排專人進行澆水養(yǎng)護，并用塑料薄膜包裹基礎(chǔ)。 （ 2）加強現(xiàn)場文明施工管理，所有材料設備嚴格按場布圖進行定置管理，減少二次搬運。 ：根據(jù)總進度計劃，編制月度及周施工計劃，對班組簽訂工期、質(zhì)量、安全等交底書，確保工期按計劃進行。 a組織措施 （ 1）明確各級進度控制人員，嚴格網(wǎng)絡計劃管理，施工中采用四級網(wǎng)絡計劃進行工期控制。 （ 4）抓好施工預算工作，根據(jù)施工進度計劃，及時提供各分項工程的工程量，并進一步分析出各分項工程所需的工種人數(shù)、材料及資金，為施工組織提供依據(jù)。 ○ 4四級計劃 ○ 即日計劃，由施工隊針對現(xiàn)場情況，每日安排。 、雨期施工措施，保證工程施工順利進行。 （ 1）合理安排施工順序，科學地組織流水施工，保證在勞動力、物資以及資金消耗量最少的情況下，按 規(guī)定的目標工期完成擬建工程施工任務。 b材料費降低措施： （ 1）提高材料的采購質(zhì)量，以材料的質(zhì)量、供應價格等優(yōu)勢，競爭選擇供貨商。；電纜牌采用電腦打印熱燙字工藝。電纜由上至下依次為：高 壓電纜、低壓電纜、控制電纜、通訊、計算機電纜。應盡量避免安裝后的返工或返修，否則，將前功盡棄。 法蘭連接螺栓的緊固一律采用力矩扳手緊固，力矩值參考如下表或遵廠規(guī)。 、電壓互感器、進出線套管安裝安裝 避雷器、電壓互感器及進出線套管應在各部分安裝完成后進行安裝。主母線兩端法蘭中心標高誤差 177。注油后停止 24小時，并排氣多次直至殘余氣體排盡。 電氣主要施工方案 變壓器安裝 該設備應制定詳細的運輸措施及安裝措施，變壓器運至現(xiàn)場就位后，會同業(yè)主、廠商進行開箱檢查。清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、設備，不能搬遷的須妥善加以防護。焊接前應再將門框位置檢查調(diào)整一次，然后將鐵腳與連接預埋件焊接固定，再用砂漿抹好門四周邊縫，使邊縫嵌填密實。 、鋼釬 ,自攻螺絲，木螺絲 . 按圖示尺寸彈好窗位置線，并根據(jù)己彈好的 +50cm水平線，確定好安裝標高。按圖紙尺寸放好窗框安裝位置線及立口標高控制線。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 ，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找 直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實，與地漏相接處，用云石機將磚加工與地漏相吻合。 、橫控制線。 基層處理 → 找標高、彈線 → 鋪找平層 → 彈鋪磚控制線 → 鋪磚 → 勾縫、擦縫 → 養(yǎng)護 → 踢腳板安裝 +。使用前充分攪拌，如很稠，不宜加水或少加水，以防露底。乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境情況，可加 10﹪水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。（外墻用丙烯酸外墻涂料，顏色依據(jù)設計，先做樣板，取得業(yè)主及監(jiān)理認可后在大面積施工） ：抹砂漿打平層前進行墻面清理， 將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈，適當灑水濕潤并對墻面孔洞用磚塊和細石砼進行修補，抹砂漿找平，干燥后用砂紙將凸出部分磨掉，將浮塵掃凈。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。澆水量以水分滲入砌體深度 8～ 10㎜為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。操作平臺及架管應離開墻面及門窗口 200250㎜，以利操作。同時準備 好抹灰用的工具和質(zhì)量檢測工具。 ：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結(jié)不密實，接槎損壞、空鼓；施工操作中應按程序彈標準線，使與卷材規(guī)格相符，操作中齊線鋪貼。 7)搭接縫處理 ：滿粘法 80mm。應留出搭接部位不涂膠，長短邊部位空出 80mm，作搭接用。 3)涂刷基層處理劑 在大面積涂刷施工前，用油漆刷蘸底膠在陰角、管根、水落口等復雜部位均勻涂刷一遍。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。 ：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙面掛線。 ，其標高、尺寸必須安裝準確、底灰飽滿；如坐漿超20mm厚時，要用細石砼鋪墊，過梁兩端的擱置長度應一致。 3