支架零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制-課程設(shè)計(jì)說明書-文庫吧在線文庫
【正文】 程劃分為幾個(gè)階段： （ 1） 粗加工階段 粗加工的目的是切去絕大部分多余的金屬，為以后的精加工創(chuàng)造較好的條件，并為半精加工，精加工提供定位基準(zhǔn)，粗加工時(shí)能及早發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷，予以報(bào)廢或修補(bǔ)，以免浪費(fèi)工時(shí)。對(duì)工人的技術(shù)要求水平不高。所謂工序集中，就是以較少的工序完成零件的加工，反之為工序分散。 一般情況下，單件小批生產(chǎn)中，為簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理，多將工序適當(dāng)集中。便于采用通用設(shè)備。有些精加工或光整加工工序要求余量小而均勻，可以選擇加工表面本身為基準(zhǔn)。 （ 2） 基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，應(yīng)盡可能選用統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)。這樣可 以保證該面有足夠的加工余量。目的是為了保證加工面與不加工面的相互位置關(guān)系精度。在單件小批量生產(chǎn)中則常用通用設(shè)備和一般的加工方法。根據(jù)表格確定鑄件大批生產(chǎn)，采用金屬型澆鑄。 提高軸的剛度，并且保護(hù)軸。 3． 技術(shù)要求 ......................................................... 9 .支架的技術(shù)要求 9 ４． 機(jī)械加工余量及毛胚尺寸的選擇 ................................... 10 毛胚選用 10 粗加工底面和左側(cè)面 10 半精鏜 內(nèi)孔 精加工準(zhǔn)備階段 ............................................. 10 精加工前各種加工 ......................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 本次設(shè)計(jì)是我們第一次對(duì)自己所學(xué)的專業(yè)課學(xué)習(xí)的程度、掌握程度的一個(gè)總結(jié)，故選擇 支架 這個(gè)零件作為《機(jī)械制造工藝與夾具》課程設(shè)計(jì)的對(duì)象，畫出零件圖，設(shè)計(jì)夾具，編寫設(shè)計(jì)說明書 。 加工工藝 在支架 加工 工藝中，定位基準(zhǔn)的正確選擇，體現(xiàn)和轉(zhuǎn)換是一個(gè)很重要的問題，在某種程度上說，工藝過程實(shí)質(zhì)是定位基準(zhǔn)的準(zhǔn)備與轉(zhuǎn)換的過程，各表面的加工也是在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的。在滿足精度要求及生產(chǎn)率的條件下，應(yīng)選擇價(jià)格較底的機(jī)床。再選擇前面各工序的加工方法。因而在加工時(shí)選擇導(dǎo)軌面作為粗基準(zhǔn)，加工床身的底面，再以底面作為精基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面。 精基準(zhǔn)選擇的原則 （ 1） 基準(zhǔn)重合原則。選擇精基準(zhǔn)時(shí)，有時(shí)兩個(gè)被加工面，可以互為基準(zhǔn)反復(fù)加工。并考慮工件裝夾和加工方便、夾具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單等。 （ 2） 工序集中原則 工序數(shù)目少，工件裝，夾次數(shù)少，縮短了工藝路線，相應(yīng)減少了操作工人數(shù)和生產(chǎn)面積，也簡(jiǎn)化了生產(chǎn)管理，在一次裝夾中同時(shí)加工數(shù)個(gè)表面易于保證這些表面間的相互位置精度。清洗后用壓縮空氣吹干凈。便于采用通用設(shè)備。但由于不采用專用設(shè)備，工序集中程序受到限制。 精加工應(yīng)采用高精度的機(jī)床小的切前用量，工序變形小，有利于提高加工精度．精加工的加工精度一般為 IT6~IT7，表面粗糙度為 Ra10~ m。 鏜 孔夾具設(shè)計(jì) 研究原始質(zhì)料 利用本夾具主要用來通鏜孔，該通孔 要滿足尺寸要求以及 垂直 度 ，同軸度，平行度的 要求。附圖 2 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明 如前所述，應(yīng)該注意提高 生產(chǎn)率，但該夾具設(shè)計(jì)采用了手動(dòng)夾緊方式，在夾緊和松開工件時(shí)比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力。熟練的掌握了 Word，電子圖版， CAD 等多個(gè)實(shí)用軟件 對(duì)零件的工藝分析是整個(gè)設(shè)計(jì)的前提，一個(gè)好的工藝規(guī)程應(yīng)考慮加工工藝裝備等，如工序的合理性、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度等。 主要參考文獻(xiàn) 1．《機(jī)械制造技術(shù)》． 李華主編． 機(jī)械工業(yè)出版社． 1997 2.《機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)》 浙江大學(xué) 浙江大學(xué)印刷廠 1983 3.《機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具》 劉守勇主編 機(jī)械工業(yè)出 版社 2021 4.《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》 薛源順 機(jī)械工業(yè)出版社 1998 5.《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》 孫德志 科學(xué)出版社 2021 6.《機(jī)械夾具工藝課程設(shè)計(jì)》 鄧子龍 7. 《 96 新版車工工藝學(xué)》 中國勞動(dòng)出版社 1997 黑龍江工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號(hào)及 名 稱 支架 零件名稱 支架 零件號(hào) 01 工序號(hào) 03 工序名 稱 粗銑底面 車間 銑 工部 材料 名稱 灰鑄鐵 硬度 零件 毛重 零件凈重 冷卻液 切削液 共 頁 第 頁 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 設(shè) 備 夾具及附具 刀具及附具 量 具 f pa n jT dT 負(fù)荷 1 粗銑底面保證尺寸 262 mm 銑床 專用夾具 端面銑刀 卡尺 更改 擬 制 校 對(duì) 審 核 日期 簽名 黑龍江工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號(hào)及 名 稱 支架 零件名稱 支架 零件號(hào) 01 工序號(hào) 03 工序名 稱 粗銑側(cè)面 車間 銑 工部 材料 名稱 灰鑄鐵 硬度 零件 毛重 零件凈重 冷卻 液 切削液 共 頁 第 頁 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 設(shè) 備 夾具及附具 刀具及附具 量 具 f pa n jT dT 負(fù)荷 1 粗銑側(cè)面保證尺寸 242 mm 銑床 專用夾具 端面銑刀 卡尺
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