【正文】 主干路 93 95 次干路 90 92 支路 87 90 ≥ 150 快速路及主干路 87 90 次干路 87 90 支路 87 90 注： 1）表內(nèi)重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度和輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度，分別以相應(yīng)的包準(zhǔn)擊實(shí)實(shí)驗(yàn)法求得的最大干密度為 100%； 2）填土的要求壓實(shí)度，除注明者外，均為輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度。對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管材與管材或管材與管件之間的連接 ，應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)行。 電熔連接 電熔焊接機(jī)具與電熔管件應(yīng)在正確連通，連接時(shí)，通電加熱的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，根據(jù)使用的電壓和電流強(qiáng)度及電源特性提供相應(yīng)的電保護(hù)措施。 2）電熔鞍形連接前，應(yīng) 用潔凈棉布擦凈連接面上的污物，并用手動(dòng)或機(jī)械刮刀除干管連接部位外表面。 3）校直對(duì)接焊機(jī)上兩對(duì)應(yīng)的待接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的 10%。 5）加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離承插連接加熱工具，并應(yīng)用均勻外力插至標(biāo)記深度，在焊接時(shí)間內(nèi)保持該位置不變，在至少 10min 的附加冷卻時(shí)間內(nèi)，不能讓接頭承受過(guò)大的應(yīng)力。 6）慢慢、穩(wěn)定地使管材、管件靠近焊機(jī)，直到達(dá)到規(guī)定的加熱壓力。 塑鋼過(guò)度接頭鋼管與鋼管焊接時(shí)應(yīng)采取降溫措施。當(dāng)管路埋設(shè)在沼澤地或河底時(shí)，由于回填土的磨擦力減少，使管路兩端直接承受應(yīng)力，必須將管路兩端加以錨定。 盤管敷設(shè)采用喂管法施工時(shí)，管道允許彎曲半徑應(yīng)符合本規(guī)程 中第 2 條的規(guī)定。 先插入一根 4m長(zhǎng)，與插入管管徑相同的管材拖出后察看舊管對(duì)聚乙烯外表面的損傷情況，決定是否對(duì)金屬管內(nèi)壁再次清理。 2）更換損壞的管材及管件應(yīng)按照施工敷設(shè)要求執(zhí)行。 4）當(dāng)管道損壞范圍較小時(shí)，可采用不停水維修方法用改造的鞍型電熔管件焊接在管道上。 5）冬季進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，試驗(yàn)完畢應(yīng)及時(shí)放水降壓。已設(shè)置的這類附件必須設(shè)堵板，控制閥必須在試驗(yàn)過(guò)程中全部開檔。 5）在約 6 分鐘內(nèi)，將系統(tǒng)升壓至系統(tǒng)試驗(yàn)壓力（即工作壓力的 倍），但不得小于 ，穩(wěn)壓時(shí)間保持 2 小時(shí)，當(dāng)壓降大于 ，需對(duì)管道進(jìn)行補(bǔ)水，使其保持設(shè)定的壓力，檢查管道及所有的接頭、附配件等，若無(wú)滲漏現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。 管道系統(tǒng)的竣工驗(yàn)收 管道工程施工應(yīng)經(jīng)過(guò)竣工驗(yàn)收合格后，方可投入使用。 管道回填土密實(shí)度的檢驗(yàn)記錄。 15 管道工程應(yīng)由主管單位組織施工、設(shè)計(jì)、建設(shè)和其它有關(guān)單位聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收后建設(shè)單位將有關(guān)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收的文件立卷歸檔。 管道的位置、高程及管材規(guī)格尺寸。 管道支礅設(shè)置，井室等構(gòu) 筑物的防水層情況。 管道的沖洗和消毒 管道試驗(yàn)合格后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗和消毒。 3）應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支礅、管身及接口，當(dāng)無(wú)異常現(xiàn) 14 象時(shí)再繼續(xù)升壓。后背墻面應(yīng)平整并與管道直線垂直。嚴(yán)禁以氣體為介質(zhì)用氣壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。 3）當(dāng)管道損壞范圍較大時(shí)，必須切除損壞管段而用新管替換，接口處可采用熱熔焊接、法蘭連接或電熔焊接，但最后一個(gè)焊口一定要用電熔套筒連接或法蘭連接。 插入管采用拖管法施工時(shí)，拉力不得大于管材屈服拉伸強(qiáng)度的 50%。 聚乙烯給水管道插入敷設(shè)，插入起始段應(yīng)挖出一段工作坑，其長(zhǎng)度應(yīng) 滿足施工要求，并應(yīng)保持管道允許彎曲半徑符合規(guī)程第 條規(guī)定。 聚乙烯給水管道埋設(shè)的最小管頂覆土厚度應(yīng)符合本規(guī)程 條的規(guī)定。 3）聚乙烯盤管可采用梨入埋敷設(shè)，但不適用多石地區(qū)和有坡度要求的管道工程。移走加熱工具，使管材和管件貼合時(shí)間在連接程序規(guī)定的最長(zhǎng) 時(shí)間范圍內(nèi)。 3）在管材上安裝焊機(jī)并將鞍形夾在焊機(jī)上。 熱熔承插連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）熱熔承插適用于直徑 125mm 以下聚乙烯管材管件的連接，直徑大于等于 63mm以上，應(yīng)使用承插焊機(jī)，直徑小于 63mm可用手動(dòng)承插焊接。 熱熔連接加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，對(duì)接焊溫度通常在 200℃ —— 235℃之間。 電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。 聚乙烯給水管道連接時(shí)，管端應(yīng)潔凈。金屬管件的壓力等級(jí)為管材壓力等級(jí)的 倍。 管道檢驗(yàn)井室周圍的回填應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）現(xiàn)場(chǎng)澆灌混凝土或砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定； 2）路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不小于 400mm； 3）井室周圍的回填，應(yīng)與管溝溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形階梯接茬； 4）井室周圍回填壓實(shí)時(shí)，應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯； 5）回填材料壓實(shí)后，應(yīng)與井壁緊貼。 2）當(dāng)槽底土質(zhì)極差時(shí)，可將管溝挖的深一些，然后在挖深的管溝底用碎石填平，然后用水泥砂漿灌填搗勻，再鋪上一層細(xì)砂回填，密實(shí)厚度不小于150mm，使管底具有足夠的支撐力。 管道縱向溫度變形計(jì)算 采用熱 （電）熔連接的聚乙烯地下管道可不進(jìn)行管道的縱向溫度變形計(jì)算。 3）埋設(shè)在綠化帶下或居住區(qū)支管不得小于 。 D≥ 200mm 聚乙烯管道與建筑物、構(gòu)筑物、電力電纜和其他管線的凈距與 管道埋深、施工條件等因素綜合確定，應(yīng)不小于表 規(guī)定。 4 設(shè)計(jì) 壓力等級(jí)和溫度修正 聚乙烯管材各種等級(jí)材料其 壁厚、公稱壓力、規(guī)格尺寸見附錄 A、表 A表 A表 A3。不得拋摔和沿地拖拽。 管材、管件的存放 管材管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好，溫度不超過(guò) 40℃的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)。 管材管件符合 GB/T17219 對(duì)衛(wèi)生性能的要求，即與飲用水接觸的材料不應(yīng)含有毒性、不應(yīng)助長(zhǎng)滋生微生物、不應(yīng)產(chǎn)生異味、絮凝物或使水質(zhì)變質(zhì)。 本規(guī)程可用于埋設(shè)在酸、堿性等腐蝕性土壤，對(duì)修建在濕陷性土、膨脹土、永凍土等特殊土層地區(qū)，尚應(yīng)遵守相應(yīng)的行業(yè)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。適用范圍為管材的公稱壓力在 以下， 管徑小于等于 630mm，輸水溫度在 0℃ — 40℃之間的室外給水管道。 管材、管件存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，不得拋摔和受劇烈撞擊。 25%） 表 2： PE 復(fù)合料以管材形式存在時(shí)的特性 序號(hào) 項(xiàng) 目 要 求 1 耐慢速開裂實(shí)驗(yàn) 合格 2 耐快速開裂實(shí)驗(yàn) 合格 3 長(zhǎng)期性能實(shí)驗(yàn) 合格 管材、管件質(zhì)量要求 埋地給水用聚乙烯管材應(yīng)符合《給水用聚乙烯管材》 Q/WCW0082021。受條件限制不能實(shí)現(xiàn)時(shí)，應(yīng)將較大直徑和較大壁厚的管材放在底部，并做好標(biāo)記。堆放處不應(yīng)有可能損傷管材的尖凸物。 管道輸水溫度月平均最高溫度大于 20℃177。 表 聚乙烯給水管道與各類地下管道或設(shè)施的垂直凈距 名稱 凈距（ m） 聚乙烯管道在該設(shè)施上方 聚乙烯管道在該設(shè)計(jì)下方 給水管 燃?xì)夤? —— 排水管 —— 加套管 電纜 直埋 在導(dǎo)管內(nèi) 供熱管道 t150℃ 直埋供熱管 加熱套 加套管 t150℃熱水供熱管道 加套管或 加套管 t280℃蒸汽供熱管溝 加套管，套管有降溫措施可縮小 不允許 5 鐵路軌底 —— —— 加套管 聚乙烯給水管道不宜從 建筑物下面穿越，如需穿越建筑物、鐵路、高速公路等，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土或鑄鐵套管等防護(hù)措施，并取得有關(guān)部門的同意。 支管、進(jìn)戶管與已建管道、水表、閥門、其它材料的管道及附件的連接，應(yīng)采用專用的轉(zhuǎn)換接頭。底部的開挖寬度，宜接下式計(jì)算： B=D 外 +2（ b1+b2） 式中： B—— 管道溝槽的開挖寬度（ mm） D—— 管道外徑（ mm） b1—— 管道一側(cè)的 工作寬度（ mm） b2—— 管道一側(cè)的支撐厚度可取 150mm—— 200mm 可按表 采用： 表 管道一側(cè)的工作寬度（ mm） 管道外徑