車身生產(chǎn)部焊接手冊(cè)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 穿孔焊點(diǎn)需先打磨至發(fā)出金屬光澤 , 再用混合氣體保護(hù)焊補(bǔ)焊 ,最后修磨被焊處至與板材平滑過渡。 螺柱焊破壞檢查 用外力將螺柱從零件上撕落，如在母體上留下撕洞，且撕洞直徑大于螺柱直徑的 2/3，則此焊點(diǎn)為合格焊點(diǎn)。 。 9x10 WM10005A 8 Tstud WM10001 9 capstud(藍(lán)色 ) WM10008A 10 capstud(灰色 ) WM10006A 檢驗(yàn)頻率 目視化檢查頻率 100%焊點(diǎn)需進(jìn)行目視化檢查 非破壞檢查頻率 除前圍、表調(diào)工位外，所有焊點(diǎn)需進(jìn)行每班不少于三次的非破壞檢查，各工位可根據(jù)自身要求相應(yīng)增加檢查頻次。 對(duì)于螺母凸焊，用 1 鎊榔頭從側(cè)面猛擊被檢查落母，如凸焊處未出現(xiàn)脫落，則認(rèn)為凸焊合格。 表 42：一個(gè)點(diǎn)焊類型內(nèi)合格的焊點(diǎn)數(shù) 第 15頁(yè) 共 20頁(yè) NUMBER OFACCEPTABLE WELDS PER PATTERN 應(yīng)焊焊點(diǎn)數(shù) 合格焊點(diǎn)數(shù) 2 1 3 2 4 3 5 4 6 4 7 5 8 6 9 7 10 8 注：大于 10 點(diǎn)的類型每增加 10 點(diǎn)，增加時(shí)將對(duì)應(yīng)的值，再增加余下點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的值。鑿檢結(jié)束，還原零件。相鄰兩個(gè)氣孔之間距的間須大于最小氣孔的直徑 無(wú)損檢查 （目 視、鑿檢） 返回目錄 范圍： 檢查崗位中焊接非破壞檢查單所包含的所有焊點(diǎn)和凸焊處。工藝焊點(diǎn)不做強(qiáng)度要求，工藝點(diǎn)焊須得到產(chǎn)品工程部門的批準(zhǔn)并。 為保證焊接質(zhì)量，使用舊電極時(shí)應(yīng)檢查電極的長(zhǎng)度，檢查電極內(nèi)側(cè)是否有銅銹、垃圾等雜物，確保電極符合要求。 b 檢測(cè)人員須使用由焊接組指定的檢測(cè)工具。 遞增階段 1 2 3 4 5 總計(jì) 遞增電流 (A) 200 800 1800 2400 3000 8200 焊接點(diǎn)數(shù) 100 400 700 800 900 2900 說(shuō)明： 1．參考以上表格設(shè)置基本焊接參數(shù)后，通過鑿檢檢查焊接質(zhì)量，根據(jù)實(shí)際焊接質(zhì)量對(duì)焊接參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 三、 參考依 據(jù) 返回目錄 GM4488 GM4491M GM6122M GM6435M 四、職責(zé) 返回目錄 由焊接工程師編制、修改，車身生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)，由車身生產(chǎn)部控制和發(fā)布此手冊(cè)。20A 焊接電壓 =20177。 第 8頁(yè) 共 20頁(yè) 焊接質(zhì)量控制流程 （附件三） 返回目錄 質(zhì)量目標(biāo) 基于精益生產(chǎn)原則，制造符合顧客要求且能引起顧客熱忱的白車身。 結(jié)構(gòu)焊點(diǎn) ：結(jié)構(gòu)焊點(diǎn)是指那些影響產(chǎn)品性能的焊點(diǎn)。 ） 無(wú)咬邊、未焊透、未熔和、燒穿、裂紋等缺陷。 E、鑿檢檢查焊點(diǎn)質(zhì)量：將鑿子在離焊點(diǎn) 310mm 處插入至一定深度 (與被檢查焊點(diǎn)內(nèi)端齊平 )，上下扳動(dòng)鑿子（≤177。另外，在每次破壞性檢查的時(shí)候應(yīng)該重點(diǎn)關(guān)注此類焊點(diǎn)。 DYBSW004 第 16頁(yè) 共 20頁(yè) 對(duì)于螺柱： 目視檢查：螺柱須與零件表面垂 直，倒角焊縫均勻平滑。 如母材工件表面出現(xiàn)縮孔，其最大直徑應(yīng)小于 。在正式生產(chǎn)階段，原則上開始階段按每周一次破壞性檢查進(jìn)行，如連續(xù) 4 次保持焊接破壞性檢查合格率在97%以上，可由工程、生產(chǎn)會(huì)議決定檢查頻次，要保證至少破壞性檢查不低于每 3 個(gè)月一次，破試記錄交 焊接工程師處保管。可借助游標(biāo)卡尺或直尺對(duì)焊核尺寸進(jìn)行測(cè)量。 返修電阻焊焊點(diǎn) A、返修松動(dòng)電阻焊焊點(diǎn) 在返修工位用電阻焊焊槍對(duì)松動(dòng)電阻焊焊點(diǎn)進(jìn)行重新焊接 ,焊點(diǎn)位置離要求位置需小于 10mm(按 GM4488)。 DYBSW005 。 B、有裂紋的焊點(diǎn)需打磨消除裂紋 ,再用混合氣體保護(hù)焊補(bǔ)焊 ,最后修磨被焊處至與板材平滑過渡。 DYBSW004 第 19頁(yè) 共 20頁(yè) 在焊接破壞性檢查單上做好記錄，并通知焊接工程師，焊接工程師在采取改進(jìn)措施后，應(yīng)在破壞性 試驗(yàn)記錄單留有記錄。 。 表 44 東岳車身生產(chǎn)部螺柱專用檢測(cè)工具扭力清單 序號(hào) 螺柱型號(hào) 檢具型號(hào) 扭力值 (kg) 備注 1 WM10005 2 T5x25 WM10005 3 T5x35 WM10005 DYBSW004 第 17頁(yè) 共 20頁(yè) 4 M5x21 WM10005 5 T6x14 WM10006 6 M6x12 WM10006 7 216。檢查結(jié)束后將零件恢復(fù)原狀。如發(fā)現(xiàn)異常焊點(diǎn)，記下焊點(diǎn)號(hào)，按照焊接質(zhì)
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