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車身生產(chǎn)部焊接手冊-文庫吧在線文庫

2024-09-22 13:21上一頁面

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【正文】 穿孔焊點需先打磨至發(fā)出金屬光澤 , 再用混合氣體保護焊補焊 ,最后修磨被焊處至與板材平滑過渡。 螺柱焊破壞檢查 用外力將螺柱從零件上撕落,如在母體上留下撕洞,且撕洞直徑大于螺柱直徑的 2/3,則此焊點為合格焊點。 。 9x10 WM10005A 8 Tstud WM10001 9 capstud(藍色 ) WM10008A 10 capstud(灰色 ) WM10006A 檢驗頻率 目視化檢查頻率 100%焊點需進行目視化檢查 非破壞檢查頻率 除前圍、表調(diào)工位外,所有焊點需進行每班不少于三次的非破壞檢查,各工位可根據(jù)自身要求相應(yīng)增加檢查頻次。 對于螺母凸焊,用 1 鎊榔頭從側(cè)面猛擊被檢查落母,如凸焊處未出現(xiàn)脫落,則認為凸焊合格。 表 42:一個點焊類型內(nèi)合格的焊點數(shù) 第 15頁 共 20頁 NUMBER OFACCEPTABLE WELDS PER PATTERN 應(yīng)焊焊點數(shù) 合格焊點數(shù) 2 1 3 2 4 3 5 4 6 4 7 5 8 6 9 7 10 8 注:大于 10 點的類型每增加 10 點,增加時將對應(yīng)的值,再增加余下點所對應(yīng)的值。鑿檢結(jié)束,還原零件。相鄰兩個氣孔之間距的間須大于最小氣孔的直徑 無損檢查 (目 視、鑿檢) 返回目錄 范圍: 檢查崗位中焊接非破壞檢查單所包含的所有焊點和凸焊處。工藝焊點不做強度要求,工藝點焊須得到產(chǎn)品工程部門的批準并。 為保證焊接質(zhì)量,使用舊電極時應(yīng)檢查電極的長度,檢查電極內(nèi)側(cè)是否有銅銹、垃圾等雜物,確保電極符合要求。 b 檢測人員須使用由焊接組指定的檢測工具。 遞增階段 1 2 3 4 5 總計 遞增電流 (A) 200 800 1800 2400 3000 8200 焊接點數(shù) 100 400 700 800 900 2900 說明: 1.參考以上表格設(shè)置基本焊接參數(shù)后,通過鑿檢檢查焊接質(zhì)量,根據(jù)實際焊接質(zhì)量對焊接參數(shù)進行適當(dāng)調(diào)整。 三、 參考依 據(jù) 返回目錄 GM4488 GM4491M GM6122M GM6435M 四、職責(zé) 返回目錄 由焊接工程師編制、修改,車身生產(chǎn)部經(jīng)理批準,由車身生產(chǎn)部控制和發(fā)布此手冊。20A 焊接電壓 =20177。 第 8頁 共 20頁 焊接質(zhì)量控制流程 (附件三) 返回目錄 質(zhì)量目標 基于精益生產(chǎn)原則,制造符合顧客要求且能引起顧客熱忱的白車身。 結(jié)構(gòu)焊點 :結(jié)構(gòu)焊點是指那些影響產(chǎn)品性能的焊點。 ) 無咬邊、未焊透、未熔和、燒穿、裂紋等缺陷。 E、鑿檢檢查焊點質(zhì)量:將鑿子在離焊點 310mm 處插入至一定深度 (與被檢查焊點內(nèi)端齊平 ),上下扳動鑿子(≤177。另外,在每次破壞性檢查的時候應(yīng)該重點關(guān)注此類焊點。 DYBSW004 第 16頁 共 20頁 對于螺柱: 目視檢查:螺柱須與零件表面垂 直,倒角焊縫均勻平滑。 如母材工件表面出現(xiàn)縮孔,其最大直徑應(yīng)小于 。在正式生產(chǎn)階段,原則上開始階段按每周一次破壞性檢查進行,如連續(xù) 4 次保持焊接破壞性檢查合格率在97%以上,可由工程、生產(chǎn)會議決定檢查頻次,要保證至少破壞性檢查不低于每 3 個月一次,破試記錄交 焊接工程師處保管??山柚螛丝ǔ呋蛑背邔负顺叽邕M行測量。 返修電阻焊焊點 A、返修松動電阻焊焊點 在返修工位用電阻焊焊槍對松動電阻焊焊點進行重新焊接 ,焊點位置離要求位置需小于 10mm(按 GM4488)。 DYBSW005 。 B、有裂紋的焊點需打磨消除裂紋 ,再用混合氣體保護焊補焊 ,最后修磨被焊處至與板材平滑過渡。 DYBSW004 第 19頁 共 20頁 在焊接破壞性檢查單上做好記錄,并通知焊接工程師,焊接工程師在采取改進措施后,應(yīng)在破壞性 試驗記錄單留有記錄。 。 表 44 東岳車身生產(chǎn)部螺柱專用檢測工具扭力清單 序號 螺柱型號 檢具型號 扭力值 (kg) 備注 1 WM10005 2 T5x25 WM10005 3 T5x35 WM10005 DYBSW004 第 17頁 共 20頁 4 M5x21 WM10005 5 T6x14 WM10006 6 M6x12 WM10006 7 216。檢查結(jié)束后將零件恢復(fù)原狀。如發(fā)現(xiàn)異常焊點,記下焊點號,按照焊接質(zhì)
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