【正文】 m3 續(xù)表 前樓（ 1122 軸線） 工程項(xiàng)目 工程量 單位 一層 二層 三層 四層 五層 六層 總計(jì) m3 154 157 157 157 157 126 908 模板 m2 138 111 110 110 110 115 694 鋼筋 t 混凝土 m3 模板 m2 316 鋼筋 t 混凝土 m3 31 、大梁、挑檐、樓板 模板 m2 243 193 170 170 170 206 1152 鋼筋 t 混凝土 m3 24 20 塊 91 91 91 91 91 129 584 m3 續(xù)表 后樓 工程項(xiàng)目 工程量 單位 地下室 一層 二層 三層 四層 五層 屋頂 總計(jì) m3 220 190 182 151 151 135 20 1049 模板 m2 48 32 32 22 22 22 178 鋼筋 t 7 混凝土 m3 4 模板 m2 158 134 134 120 130 154 820 鋼筋 t 混凝土 m3 12 14 82 、大梁、挑檐、樓板 模板 m2 36.7 鋼筋 t 3 混凝土 m3 塊 141 149 149 149 149 149 886 m3 12.3 三、施工準(zhǔn)備工作 （一）技術(shù)準(zhǔn)備工作 組織現(xiàn)場施工人員熟悉審查圖紙，做好圖紙會審工作。裝修階段可從其他施工隊(duì)調(diào)入抹灰工，最多調(diào)入 70人。 建筑 場地南側(cè)為已建成建筑物，北側(cè)西側(cè)為本公司地界的圍墻，東側(cè)為公路，距道牙 3 m 內(nèi)的人行道不得占用，沿街樹木不得損傷。室內(nèi)裝修主要采用白灰砂漿外噴 106 涂料，室外裝修以涂料為主。包括施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及安全操作規(guī)程等。 施工組織總設(shè)計(jì)或施工項(xiàng)目管理規(guī)劃對該工程的有關(guān)規(guī)定和安排。包括工程范圍 ,工程開、竣工日期，工程質(zhì)量保修期及保修范圍，工程檢查驗(yàn)收程序，工程價(jià)款的支付、預(yù)算辦法，技術(shù)資料的提供日期，材料和設(shè)備的供應(yīng)和進(jìn)場期限 ，雙方相互協(xié)作事項(xiàng)，違約責(zé)任等。 建設(shè)單位可 能提供的現(xiàn)場條件。該建筑物大部分為五層， 高 ，局部六層，高 ，附樓（ F～ L軸）帶地下室，在⑾軸線處有一道溫度縫，在 F 軸線處有一道沉降縫。 屋面保溫為爐渣混凝土，上做二氈三油防水層，鋪綠豆砂。限定總工期 9 個(gè)月，日歷工期為 225 天。多孔板由市建總公司預(yù)制廠制作（運(yùn)距 10km） ,木制門窗由市木材加工廠制作（運(yùn)距 7km）。 配備工種所需要的測量、檢測和試驗(yàn)等儀器和儀表，并做好材料的試驗(yàn)工作計(jì)劃。 2）負(fù)責(zé)貫徹工程的質(zhì)量方針和工程的質(zhì)量目標(biāo)，兌現(xiàn)對質(zhì)量的承諾，執(zhí)行公司的質(zhì)量管理文件。 4）負(fù)責(zé)技術(shù)文件和資料的保管，并制定管理細(xì)則。 （ 4）工廠的管理職責(zé) 1）在工程施工中負(fù)責(zé)全面貫徹實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量管理 的技術(shù)組織措施，確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，對承包工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。 4）嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場原材料的送檢制度，負(fù)責(zé)原材料的材質(zhì)證明資料及檢驗(yàn)資料的收集、整理、傳遞和存檔等工作。 物資組織準(zhǔn)備工作 材料準(zhǔn)備工作。 “四通一平” （ 1） 水通。 （ 5） 場地平整。 搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施 。 基礎(chǔ)與主體施工時(shí)，由木工、鋼筋工、混凝土工、架子工等組成混合作業(yè)隊(duì)，從下向上每層分三個(gè)施工段流水施工。 （三）主要項(xiàng)目施工方法及施工順序 土方和基礎(chǔ)工程 1． 1 土方開挖的施工方法：基礎(chǔ)承臺部分的土方采用人工挖土，雙輪車倒運(yùn)；其他部分的土方采用反鏟式挖土機(jī)水平分段、切線分層、放坡開挖、鏟運(yùn)機(jī)倒運(yùn)。一般要降至開挖面以下 ，然后才能開挖。 3） 機(jī)械開挖 開挖應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。同時(shí)由軸線（中心線）確定開挖的順序和坡度 分段分層平均下挖 修邊和清底 引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。如必須在冬期施工時(shí)，其施工方法應(yīng) 按冬施方案進(jìn)行。 2） 開挖并完成清理后，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)樁號、坐標(biāo)、高程等，并做出醒目的標(biāo)志。在柱子搭接長度內(nèi)，鋼筋綁扎不得少于 3道，綁扎口應(yīng)向內(nèi)。 2. (1)對于鋼筋的綁扎連接，搭接長度的末段距離距離鋼筋彎曲處的距 離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，且接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 （ 2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 冷彎試驗(yàn)（包括正彎和反彎試驗(yàn)）彎曲時(shí)接頭位置應(yīng)處于彎曲中心處，冷彎按規(guī)定角度進(jìn)行，接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度不應(yīng)大于 計(jì)算合格。 模板安裝的工藝流程 (1)構(gòu)造柱模板就位組拼的施工工藝流程 : 1）先將柱子 第一層模板就位組拼好，每面帶一陰角模或連接角模，用 U 形卡反正交替連接，并使之垂直。梁跨度大于 4m，應(yīng)按規(guī)范要求起拱搭設(shè)模板安裝架子 第一層柱模板就位安裝 檢查柱模板的對角線、垂直度和平面位置 安裝柱箍 安裝上層的柱模板及柱箍 安裝有梁口的柱模板 全面檢查、校正柱模板的安裝偏差 柱模板豎向每 高設(shè)拉桿一道 柱模板體系設(shè)水平拉桿整體固定 彈梁模板位置線 搭設(shè)梁模板支架 安裝梁底楞或梁卡具 安裝梁底模板 梁底模起拱 安裝另一模側(cè)模 安 裝上下鎖扣 安裝斜撐楞、腰楞和對拉螺栓 復(fù)核梁模尺寸及位置并與相鄰模板連接牢固 1‰― 3‰，然后進(jìn)行平面位置校正及固定。對于不夠整 模數(shù)的模板和窄條縫，可采用拼縫?；蚰痉角堆a(bǔ)，并應(yīng)保證 拼縫應(yīng)嚴(yán)密。 3） 整體組拼的梁模板，在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)固后，方可脫鉤。 (2) 模板的拼縫采用夾塑料泡漠條的方法，支撐加固應(yīng)有專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏 漿、跑模現(xiàn)象?？紤]到施工間歇及混凝土的密實(shí)性，在混凝土攪拌中摻加適量的 優(yōu)質(zhì)緩凝減水劑，以確保工程質(zhì)量及工程施工進(jìn)度。梁、柱采用插入式振搗器振搗，樓板混凝土采用平面式振搗器振搗。對于強(qiáng)制式的容量為 250— 500L 的攪拌機(jī)，當(dāng)坍落度小于 3cm作業(yè)準(zhǔn)備 混凝土投料 混凝土的攪拌 混凝土運(yùn)輸 混凝土的澆筑與振搗 混凝土的養(yǎng)護(hù) 時(shí)，其攪拌的最短時(shí)間不小于 90s；當(dāng)混凝土坍落度大于 3cm 時(shí)，其攪拌的最小時(shí)間不小于 60s。施工縫的位置 應(yīng)在混凝土澆筑 之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，施工縫的留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）柱宜留置在基礎(chǔ)的頂面； 2）與板連接成整體的大截面梁留置在板底以下 30mm 處； 3）單向板留置在平行于板的短邊的任何位置； 4）有主次梁的板宜順著次梁的方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在 次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫。 （ 2）澆筑梁、板混凝土?xí)r，先澆柱頭處的混凝土，使混凝土自然流淌至梁內(nèi)形成一個(gè)坡度，并在柱頭混凝土初凝前開始澆筑梁、板混凝土。 混凝土澆筑的一般要求 (1)混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過 2米，如超過 2米時(shí)必須采取措施。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。在梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1~1。 2) 澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過 2小時(shí)，每層澆筑厚度控制在 60㎝左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料位置和振動器操作人員數(shù)量。 4)在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1~ 小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 2)施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成，多層建筑的樓梯，根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段 1/3 范圍內(nèi)。 對采用蒸汽法養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其混凝土試件應(yīng)先隨同結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件蒸汽養(yǎng)護(hù)，再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)共 28天。 當(dāng)使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 檢查數(shù)量： 按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。 選擇腳手架的類型并安排其位置。 檢查方法：檢查開盤鑒定資料和試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 6)拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)〈混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)〉 JGJ63 的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 2)混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》 GB807《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GB50119 等有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 3