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熱控施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 煙氣粉塵濃度監(jiān)測(cè)。 保證 1機(jī)組實(shí)現(xiàn)煙氣脫硫率和脫硫效果。 文件資料的管理要做到及時(shí)、齊全、準(zhǔn)確、規(guī)范、系統(tǒng)的收集整理,滿足移交要求。將墊片與預(yù)埋件及槽鋼點(diǎn)焊固定。 盤底腳的固定螺栓、墊片均應(yīng)齊全,并應(yīng)用鍍鋅件,連接點(diǎn)要均勻合理,否則重新鉆孔固定,盤如安裝在震動(dòng)較大的地方,應(yīng)在盤與基礎(chǔ)間加裝 10mm厚的膠皮來減震,如有特殊情況 可按廠家具體要求安裝。I)和機(jī)務(wù)管道布置圖確定測(cè)點(diǎn)位置,測(cè)點(diǎn)的選取應(yīng)在無劇烈振動(dòng)、無腐蝕氣體、便于維護(hù)、檢修的位置。取源部件的開孔、施焊及熱處理工作在熱力設(shè)備、管道清洗和嚴(yán)密性 試驗(yàn)前進(jìn)行。 電纜管配管施工時(shí),其彎曲處不應(yīng)有折皺,凹陷和裂縫,且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%。 配管時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎,不能損害電氣、機(jī)械或儀器設(shè)備;導(dǎo)線管穿過混凝土模板時(shí),不可擅自打孔施工,須配合土建工 程進(jìn)度分段施工。 金屬軟管的連接 金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求: 金屬軟管彎曲半徑不可小于軟管外徑的 6倍。 作業(yè)程序 見下表 每條電纜在接線施工前須掛上有電纜編號(hào)的電纜標(biāo)識(shí)牌以便記錄和檢查工作。 儀表有標(biāo)明測(cè)量對(duì)象和用途的標(biāo)志牌。 開關(guān)量?jī)x表安裝牢固,接點(diǎn)動(dòng)作靈活可靠。儀表管的熱膨脹由管子的轉(zhuǎn)彎補(bǔ)償。 施工過程及完畢后,根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行合金儀表管材質(zhì)復(fù)檢。 電動(dòng)門安裝應(yīng)具備的條件 當(dāng)機(jī)務(wù)專業(yè)已經(jīng)安裝完受控的閥門、擋板后,且執(zhí)行器底座已安裝完,周圍沒有大的施工項(xiàng)目,施工現(xiàn)場(chǎng)基本清潔時(shí),可安裝執(zhí)行器,同時(shí)對(duì)已安裝完畢的 電動(dòng)門 應(yīng)有保護(hù)措施如防雨、防塵、防砸等。也可采用膨脹螺栓固定。 用手動(dòng)按鈕使閥門開 /閉一次看門桿是否開 /關(guān)到位,機(jī)械指示器是否走了全行程。 杜絕火災(zāi)事故。 每項(xiàng)工作在施工前必須有技術(shù)交底,做到人人領(lǐng)會(huì)、人人簽字。高空作業(yè)必須要有完善的安全措施。 上桿作業(yè)時(shí),滑板、腳扣必須合格,同時(shí)必須系、掛好安全帶。 工地領(lǐng)導(dǎo)和管班人員每周一分散到各班,監(jiān)督班組的安全活動(dòng)情況或全工地集中召開安全會(huì)議。在帶電區(qū)域內(nèi)施工必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,不得單人施工,必須有兩人以上方可工作。 2. 質(zhì)量達(dá)標(biāo)措施 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、部、局等頒發(fā)的施工規(guī)程和規(guī)定。 各種欄桿、支架制作工藝美觀,焊口打磨光滑、平整。 嚴(yán)格把好設(shè)備運(yùn)輸、檢查、存放、起吊、安裝的各道工序關(guān)。針對(duì) 熱控 專業(yè)施工的特點(diǎn),編制整理的 熱控 資料目錄如下: 施工作業(yè)指導(dǎo)書 單位、分部、分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表 重點(diǎn)施工項(xiàng)目的施工記錄 自檢記錄 成品、半成品材料的合格證和材料檢驗(yàn)證明 主要設(shè)備的出廠技術(shù)證件、技術(shù)文件和圖紙 有效的設(shè)計(jì)文件、施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件 施工圖紙會(huì)審記錄 隱蔽工程簽證記錄 各種設(shè)備的開箱檢查驗(yàn)收記錄 各種設(shè)備的移交簽證 工地內(nèi)班組質(zhì)量例會(huì)和工地質(zhì)量例會(huì)的記錄 各種材料光譜化驗(yàn)分析報(bào)告 設(shè)備、 儀表校驗(yàn)記錄 驗(yàn)收申請(qǐng)單。 施工人員如需進(jìn)入警戒區(qū)域施工或操作已驗(yàn)收的設(shè)備,必須辦理工作票,工作票應(yīng)經(jīng)試運(yùn)指揮部、電廠運(yùn)行人員及調(diào)試人員聯(lián)合簽字后方可生效。 敷設(shè)后的電纜管應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況采取可靠保護(hù)措施,防止受損。 在冬季,對(duì)于已投入使用的系統(tǒng),采取防凍措施。 5. 設(shè)備管理 運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備和材料,應(yīng)按其要求保管條件分類入庫(kù)和妥善保管: 凡運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后不得隨意打開防腐包裝的設(shè)備,應(yīng)按規(guī)定辦理。 運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料不準(zhǔn)堆放在通道上。配備維護(hù)人員保持正常使用。 焊接工藝美觀,焊縫表面成形好,無咬邊等缺陷,焊后藥皮清理干凈。 施工人員持證上崗。 必須嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育制度,經(jīng)安 規(guī)考試合格后方可上崗。 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、部、局等頒發(fā)的安全工作規(guī)程和安全管理規(guī)定。 在平臺(tái)上工作時(shí),工作點(diǎn)周圍必須設(shè)置安全圍欄。同時(shí) 熱控 專業(yè)作業(yè)存在著自身的危險(xiǎn)性。設(shè)專人檢查、落實(shí)、管理防火工作。 鑒于熱控專業(yè)本身的特殊性,決定了本專業(yè)將存在較大的危險(xiǎn)性。 檢查手動(dòng)操作手輪。 底座安裝 應(yīng)安裝牢固、端正。 排污管路安裝:排污漏斗的規(guī)格按設(shè)計(jì)要求,排泄介質(zhì)工作壓力高于 4MPa 時(shí)排污漏 斗加蓋,排污管路根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況敷設(shè),集中排地溝。表管與表管連接、表管與儀表、設(shè)備連接時(shí),接頭對(duì)準(zhǔn),確保不承受機(jī)械應(yīng)力。 檢查合格的儀表管要進(jìn)行清理, 達(dá)到清潔暢通。 就地壓力表所測(cè)介質(zhì)溫度高于 70℃時(shí),儀表閥門前裝 U形或環(huán)形管。盤內(nèi)的電纜排列成矩陣形式,便于維修。 當(dāng)導(dǎo)線管或金屬軟管接頭與接線盒或設(shè)備的接續(xù)管徑不符時(shí),應(yīng)使用熱浸鍍鋅材質(zhì)的異徑接頭接續(xù)且第 10 頁(yè) 共 17 頁(yè) 其安裝 必 需牢固。 自橋架引下至予埋管間的配管應(yīng)以適當(dāng)長(zhǎng)度的角鋼(應(yīng)用 50X50X5的角鋼)每隔 1米于垂直面上固定一次,再以 Ω 型管卡將管固定于角鋼上,且角 鋼上配管固定用的鉆孔應(yīng)于焊接固定角鋼前完成。 電纜管埋設(shè) 暗埋管的連接采用 套管焊接處理,且套管與埋管應(yīng)合理配置,以套管內(nèi)徑大于埋管外徑 2~ 3mm為宜,采用全周焊接,并做防腐處理。取源閥門及其以前的管路參加主設(shè)備的嚴(yán)密性試驗(yàn)。核對(duì)取源部件的材質(zhì)與熱力設(shè)備、管道的材質(zhì)是否相符。盤與基礎(chǔ)、盤與盤之間固定牢固可靠。 盤在安裝前檢查外包裝完整,核對(duì)其型號(hào)、編號(hào)與設(shè)計(jì)要相符合。 七 、主要施工方案 控制室及電子設(shè)備間盤臺(tái)安裝 本工程設(shè)置煙氣脫硫系統(tǒng)控制室,在脫硫控制室內(nèi)完成脫硫系統(tǒng)的監(jiān)視、控制和事故處理,脫硫控制室布置在 脫硫 控制樓 的 三層(單元系統(tǒng)) ; FGDDCS工程師室、運(yùn)行值班室 、 電子 設(shè)備 間均布置在同一層。同時(shí)還要加強(qiáng)設(shè)備入場(chǎng)前的檢查驗(yàn)收工作,避免缺陷帶入現(xiàn)場(chǎng)。變送器和接收管對(duì)窗口灰塵影響光源強(qiáng)度的改變進(jìn)行補(bǔ)償。 入口和出口采用兩 套煙氣分析儀,測(cè)量信號(hào)進(jìn)入 DCS和環(huán)保,并在 FGD控制室中進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制。 吸收塔除霧器清洗保護(hù)聯(lián)鎖 脫硫 DCS系統(tǒng)與機(jī)組 DCS之間的接口采用硬接線方式 , 主要信號(hào)如下: 鍋爐至脫硫 鍋爐負(fù)荷指令( 4- 20mA) 鍋爐實(shí)際負(fù)荷( 4- 20mA) 鍋爐風(fēng)量信號(hào)( 4- 20mA) 鍋爐 MFT 汽輪發(fā)電機(jī)組跳閘 脫硫至鍋爐 FGD出口 SO2 、 O NOX( 4- 20mA) FGD出口粉塵濃度( 4- 20mA) FGD出口煙溫( 4- 20mA) 增壓風(fēng)機(jī)跳閘 旁路擋板未關(guān)閉 旁路擋板事故打開 FGD事故跳閘 FGD進(jìn) /出口擋板未關(guān)閉 當(dāng)發(fā)生鍋爐主 燃料跳閘( MFT)、增
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