【正文】 止灰塵進入。（2）、當窯頭發(fā)來“窯頭要求送料”信號后，就開始啟動稱量系統(tǒng)，啟動配料前通知混合啟動，待混合送回“混合準備就緒”信息后，可啟動配料系統(tǒng)開始配料。（10）、有污染的臟料絕不允許回到皮帶上。（2）、必須注意砂巖、硅砂（長石）平面篩位置，保證皮帶上的料是單一料，絕對不允許混料、錯料事故發(fā)生。若出現(xiàn)一種原料送入另一種原料倉中或混入另一種原料中，要馬上向部門領導報告，并將錯料清理干凈。（6）、天車工在向中間倉運料時，絕對禁止就近行走，抓斗必須在所運物料的料倉上方行走，避免混料。（3）、檢查鋼絲繩、抓斗是否完好，各部分零件是否能保證運行。（2）、啟動天車按鈕，搬動抓斗操縱桿開始工作。（9）、班前、班中嚴禁吸煙、喝酒，嚴禁他人代替操作，非本班本崗位天車工絕對不允許私自開車。若發(fā)現(xiàn)問題及時與有關部門聯(lián)系維修。（5）、篩網(wǎng)的規(guī)格要依據(jù)工藝科下達的工藝指標進行更換，不允許私自更改。（2）、接班必須認真檢查電子秤軟連接：不許漏料，松緊要適度，不許積料和有硬結現(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象須立即更換。（3）、%，按廢料處理。（2）、微機配料控制系統(tǒng)軟件使用說明。（5）、檢查加水、加汽系統(tǒng)是否正常。、自動方式:（1）、自動方式：這種方式下混合機加水，加蒸汽和卸料以及混合系統(tǒng)碎玻璃給料機的控制信號來自稱量系統(tǒng)。應既保證加水量充足又保證不過量；保證霧狀加水方式；保證加水不超時；保證加水溫度在指標之內(nèi)。、手動方式：（1）、當要求手動方式時，混合系統(tǒng)碎玻璃給料機及混合機卸料的控制由操作人員在C1柜上手動完成。（4）、當卸料門關閉后，混合料走到碎玻璃秤斗處，啟動碎玻璃按鈕加碎玻璃，要求碎玻璃加料時間與混合料料帶通過時間相差不超過5秒。若發(fā)現(xiàn)單一料、加水過量或設備故障，混合料不合格，按要求卸廢料按鈕，絕對不允許不合格料入窯。、操作步驟：（1）、啟動稱量除塵器。落地臟料決不允許倒回到皮帶上。6原料車間碎玻璃提升工安全操作規(guī)程、生產(chǎn)前準備：（1）、穿戴好勞動保護用品。（4）、工作中要保持作業(yè)區(qū)內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，對掉落在地面上的無污染的碎玻璃要及時鏟收，但玻璃粉塵及衛(wèi)生垃圾不允許進入提升機內(nèi)。了解玻璃，陶瓷和水泥的燒制原理和這三種產(chǎn)品的主要成分。石英砂從吊車庫→喂料箱→烘干箱→塞分倉→粉倉（經(jīng)斜皮帶傳送）。它們是由人工從儲存庫推到倒料箱的。（混合的芒硝和純堿起降低熔點的作用。碎玻璃的起的主要作用是降低成本和助熔的作用。拋界線其中第五對小爐的溫度最高，為熱點；我們把第五對的溫度線叫拋界線。平拉室的溫度為570℃～590℃，而平拉室的轉向管溫度能達到650℃～670℃。產(chǎn)量 一條生產(chǎn)線日生產(chǎn)量為260～280重箱，（一重箱為50公斤玻璃）。主要生產(chǎn)流程：（1）原料制備一、玻璃成分玻璃的成分包括SiOAl2OCaO、MgO、Na2O和K2O。對于普通鈉鈣硅酸鹽水泥來說，這一階段結束后配合料轉變?yōu)楣杷猁}和殘余石英顆粒組成的燒結體。不均勻體與玻璃液組成間的濃度差是不均勻體溶解和擴散的源動力。高溫（1050℃）錫液面上的玻璃液，再沒有外力作用下，其所受重力和表面張力達到平衡時，玻璃帶的厚度有一個固定植，成為平衡厚度，數(shù)值約為6～7mm。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以后的存放、運輸和使用過程中自行破裂（俗稱玻璃的冷爆）。它的基本性能為：不燃、不腐、耐高溫、吸聲、隔熱、吸濕性小、伸長小、電絕緣性能好、質量輕、強度高、化學穩(wěn)定性好，但性脆。到目前為止，其中有些研究成就是帶有突破性的，對上述各種材料纖維的生產(chǎn)都有著指導作用。其原料有六種，分別是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、純堿、芒硝。退火窯的兩側采用電加熱，自動控制溫度在適宜的范圍內(nèi)，風機從上面往下鼓風冷卻。主要采用的靶材有錫、鉻、鈦、硅。對長期購買的原料供方，要查驗供貨企業(yè)和生產(chǎn)加工企業(yè)主體資格合法性證件的有效期，合法性證件超過有效期的原料不得予以采購使用。卸車過程中，品管部對原料做100%的抽樣。投料結束后倉管員將 “投料日報表”，送生產(chǎn)部主管審核后，分送品管部、采購部、財會部。第二章 成品的出貨程序倉庫發(fā)貨員接到客戶的蓋有財務章的“發(fā)貨單”，經(jīng)確認無誤后，按“發(fā)貨單”所列品名、數(shù)量，如數(shù)發(fā)給，并安排裝卸工裝車。倉庫保管員依據(jù)電腦錄入的成品出入庫信息，進行當日庫存盤點，并打印輸出“成品庫存日報表”，送生產(chǎn)部主管審核后，分送行辦公室、品管部和財會部。堆放時，縱橫交錯方式進行，每層堆包數(shù)量要相同，包重在40公斤（以上）的堆碼高度以8層為限，包重在20公斤（以下）的堆碼高度不應超過10層。廢料出售時，采購部應填寫“物料出售結算單”，按廢舊原物料 處理辦法的有關規(guī)定處理。每月配合會計部門定期對倉儲存貨情況進行全面盤點。每個品種原則上要配置兩個以上小庫位，進出輪流交替使用，達到先進先出的要求。客戶攜經(jīng)發(fā)貨員簽名的“發(fā)貨單”將車開至地磅，地磅員應依實際過磅重量與訂貨數(shù)量核對，在允許誤差范圍以內(nèi)，地磅員在“發(fā)貨單”上簽章，若過磅重量超出允許誤差范圍時，則通知該車返回，成品倉庫做抽磅（每包重量）、抽點（出貨包數(shù)），直到無誤為止。成品的每層堆碼的袋數(shù)必須一致，以利出貨及盤點作業(yè)。第三章 生產(chǎn)耗用原料出庫管理投料員依據(jù)中控員指令投入生產(chǎn)用所需原料，在原料入投料口前，應充分與中控員聯(lián)系，避免混料發(fā)生。第五篇：原料倉儲管理制度[范文模版]原料倉儲管理制度第一章 總 則目的為使公司生產(chǎn)所需原料，生產(chǎn)的飼料成品，生產(chǎn)所需的包裝物及原料使用后之包裝物，其倉儲作業(yè)有所遵循，特制定本辦法。原料采購前，供銷科長要編制采購計劃，確定原料合格供方，查驗供方的相關資質，不具備資質生產(chǎn)企業(yè)的原料不得納入采購范圍，采購訂單要按照規(guī)定的程序報企業(yè)廠長審批后予以組織實施。鍍膜玻璃對陽光有控制作用，達到節(jié)能的功效，另外渡不同的膜，玻璃表面顯的顏色不同，有裝飾效果。錫槽兩側分布著拉邊機，通過調整拉邊機的角度和速度，使玻璃變薄或者變厚。，對浮法玻璃的生產(chǎn)工藝和深加工技術進行全面了解。玻璃纖維于20世紀30年代才形成工業(yè)性生產(chǎn)，是一類新興材料，反戰(zhàn)很快，制品品種已達數(shù)千種，用途越來越多。平板玻璃生產(chǎn)時，使用超應力砂輪在線切割；而平板玻璃的深加工時的進一步切割是在大型自動切割機上完成的。如生產(chǎn)浮法玻璃時采用機械拉邊法，即在錫槽中段玻璃帶的兩邊放置若干橫向拉邊器，拉邊其主要起橫向拉邊作用和阻止退火窯輥子的縱向拉力傳遞到高溫區(qū)的玻璃帶上，以減少其橫向收縮，當提高拉引速度后，玻璃帶逐漸被拉薄，寬度也有所減少。整個冷卻過程應力求平穩(wěn)進行，以保證玻璃液的熱均勻性，并防止出現(xiàn)溫度波動，以免引起二次氣泡。對玻璃配合料的氣體率、玻璃的得率的計算可知玻璃熔化過程中，放出的氣體的量約為配合料質量的15%～20%。輔助原料：著色劑 金屬氧化物助熔劑：螢石 CaF2澄清劑：碳三、配合料的制備粉料倉上部：立方體 鋼筋混凝土結構下部：角錐體 鋼板結構輸送設備間歇式：汽車 叉車 鏟車 吊車連續(xù)式：機械輸送：皮帶輸送機 斗式提升機 溜管氣力輸送：壓送式 吸入式稱量設備：電子稱：特點