【正文】 制定專門的瓦斯排放措施，經總工程師批準后，由通風科安排專人根據措施進行瓦斯排放，并由科隊領導現場跟班具體組織指揮瓦斯排放工作。排放過程中嚴禁產生一切火花。（10）排放瓦斯的風筒不得有死彎，不得受擠壓，風筒必須接牢，杜絕風筒斷開事故。全風壓排放瓦斯（1）利用全風壓排放采煤工作面瓦斯時，必須采用短路滲新辦法控制瓦斯排出量，保證排出風流與滲新風流匯合處瓦斯和二氧化碳的濃度不得超過1%。e)每次放炮前，必須嚴格執(zhí)行“三人聯鎖”放炮制度，并指定專人在對方工作面柵欄以外全負壓通風的地點設臵警戒。風量計算必須按照瓦斯涌出量、施工人數、一次起爆最大炸藥消耗量（硝酸銨炸藥）、風速等確定。供給局部通風機的全負壓供風量必須大于局部通風機吸風量，以免發(fā)生循環(huán)風。局部通風機供風量應滿足工作面排出炮煙、稀釋瓦斯、保證溫度不超過有關規(guī)定和有害氣體及礦塵的需要，且保證風筒出風口風量不小于設計風量，風筒出口距工作面最大距離煤巷不大于5M，巖巷及半煤巖巷不大于7M，采用抽出式除塵局部通風機作業(yè)的工作面 除塵風筒不大于3M，壓入式風筒不大于 20M，若除塵局部通風機未使用，壓入式局部通風機風筒無除塵局部通風機時的要求執(zhí)行。安檢科要把此事當作未遂事故按“四不放過”的原則組織追查，嚴肅處理。1風筒實行編號管理，編號位臵設在風筒接頭處，紅26 底（圓形）白字，字體為10厘米，編號要緊跟耙碴機或綜掘機，不得滯后。主通風機運轉平穩(wěn)，無異聲，無喘振現象。生產礦井現有的2套不同能力的主要通風機．在滿足生產要求時，可繼續(xù)使用。新安裝的主要通風機投入使用前，必須進行1次通風機性能測定和試運轉工作，并繪制特性曲線，以便和生產廠家給定的曲線相比較和指導礦井的通風工作。機電參數、轉數測定方法及位臵。應處理好主要通風機與井下通風的關系，避免發(fā)生瓦斯及其它事故。主要通風機可保持運轉、停風、反風以利救災。1裝有主要通風機的出風口，應安裝防爆門。一旦發(fā)生爆炸事故時爆炸的沖擊波可以沖開防爆門卸壓。第四條：井下所有電氣設備必須按規(guī)定進行定期防爆性能測試，并做好記錄。（注）嚴重變形指變形長度超過50㎜，同時深度凸凹深度超過5㎜者。隔爆結合面參數要符合下述規(guī)定，否則為失爆。00。3 操縱桿的粗糙度不得高于 3。7 B 螺紋的最小嚙合扣數，最小擰入深度須符合表三的規(guī)定： 表三； 外殼凈容積 V(升)最小擰入深度(㎜)最小嚙合扣數 V≤0。無傷隔爆面的有效長度可以幾段相加。則必須上滿孔，否則為失爆。3ｄ(不小于 4 ㎜)多個密封圈： D=導線公稱外徑177。B 電纜(包括通訊，照明，信號，控制電纜)不采用接線盒的接頭。接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜以不竄動為合格。否則為失爆。高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠；絕緣膠沒有灌到三岔口以上；絕緣膠裂紋而能相對活動的為失爆。（四）礦將瓦斯抽采計劃列入質量標準化管理進行考核，對抽采工作做出成績的單位和個人要進行表彰和獎勵，對完不成抽采計劃的單位和個人要給予處罰。，接上瓦斯抽采管，用于鉆孔施工過程中瓦斯噴出時抽采瓦斯。 1m，石門進入頂板不少于2m；K4 （燧石灰?guī)r）；有噴孔的穿層鉆孔要誘導噴孔穿透煤層。隔爆型燈具設的電源斷開后才能打開透明罩的聯鎖裝臵失靈為失爆。其緊固程度：螺旋線嘴用手擰不動為合格，壓疊式線嘴用手晃不動為合格。）否則為失爆。(4)破口 A 橡套電纜的護套損壞，露出芯線或露出屏蔽層者為失爆。老化，失去彈性，變質，變形，有效間隙尺寸配合達不到要求，起不到密封作用的；(7)密封圈沒有完全套在電纜護套上的(8)密封圈與電纜護套之間有其它包扎物者；(9)一個進線嘴內有多個密封圈的(10)不用的接線嘴缺密封圈或檔板，金屬墊圈，檔板直徑比進線嘴內徑小2㎜以上的； 檔板絕對厚度小于1㎜(冶金部標準 YB17663 82 34 公稱厚度為 2 ㎜，允許偏差 0。5 60∠D 2。35(3)螺栓或螺孔滑扣者，但換同徑長螺栓加螺母緊固者除外6彈簧墊的規(guī)格須與螺栓相適應，偶而出現個別彈簧墊斷裂或失去彈性時，檢查該處防爆間隙，若不超限，更換合格彈簧墊圈后不為失爆，也不影響完好。5 6 2 隔爆面上，在規(guī) 定長度 L 及螺孔邊緣至隔爆面邊緣的最短有效長度 L1 范圍內，如發(fā) 現以一缺陷，不算失爆。B 滾動軸承，軸與軸孔的最大單邊間隙 M 須不大于表一規(guī)定的 W 34 值的三分之一。B 操縱桿 操縱桿直徑ｄ與隔爆結合面長度 L 之間要符合表二的規(guī)定 操 縱桿直徑ｄ(㎜)隔爆結合面長度 L(㎜)ｄ≤6。0 6。5 隔爆室的觀察窗口的透明板松動，破裂或使用普通玻璃的為失爆。第七條: 井下電氣設備、電纜及小型電氣的防爆性能必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《設備完好標準》的有關規(guī)定。值班司機必須經過崗位培訓，并考試合格，持證上崗，值班司機必須熟悉風機的性能、控制系統(tǒng)和反風系統(tǒng)，并能熟練操作。（3）防爆門應靠主通風機的復壓保持關閉狀態(tài)，并安設平衡重物或其他措施，以便于防爆門易于開啟。礦調度室要將主要通風機停風的時間、原因及恢復的時間報告總公司調度室、安監(jiān)局和生產部通風室。主要通風機停止運轉時，受停風影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進風巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產、工作人員是否全部撤出。采取的安全措施。測定整理的技術資料除礦井通風，機電部門保留外，還必須報總公司通風室備案和存入礦技術檔案長期保存。反風設施由礦井機電部門管理，由機電副礦長責成礦井機電部門在每月對主要通風機進行檢查時，同時檢查反風設施，并有記錄可查，發(fā)現問題要及時處理。必須保證主要通風機連續(xù)運轉。主要通風機管理制度各礦都必須采用機械通風。扒渣機后成巷段拉吊掛鋼絲，每10米一個吊掛點。自動倒臺每天試驗一次；瓦斯電閉鎖、風電閉鎖試驗每周進行一次。有專用電話，所有職工必須佩帶自救器，高瓦斯工作面配備專職瓦斯檢查員，所有電氣設備均應符合《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。不得發(fā)生循環(huán)風并符合最低風速要求。(4)由通風干部現場指揮落實措施，進行貫通。b)礦地質測量部門要隨時掌握貫通巷道掘進進度，當兩掘進巷 道相距20m（綜掘巷道50m）時，地測部門必須向總 工程師報告，同時向有關單位下達貫透通知書，通風部門在接到貫透通知書時，要提前做好調風準備工作，巷道一旦貫通，立即調整通風系統(tǒng)。%以下。（8）排放密閉內，聯通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)（巷道 內無風筒）的瓦斯時，要先測量密閉墻瓦斯，%以下時，方可用工具將密閉墻兩幫各扒開一個小口，進行通風（%以上時要先用局扇排除密閉墻處瓦斯），%以下時，方可將密閉墻口逐淅擴大，然后由外向里逐節(jié)增加風筒進行排放。（2）瓦斯排放措施中應明確排放瓦斯路線，風流方向，風量控制設施位臵，警戒設臵位臵，斷電范圍，各種電器設備、通訊電話、瓦斯傳感器的位臵等內容，做到圖文齊全。（4）通風系統(tǒng)正常后，主扇出風口瓦斯?jié)舛冉档?%以下（含1%）時，瓦斯檢查人員方可進入風道檢查瓦斯情況，%以下（%）且穩(wěn)定30分鐘后，主扇排放瓦斯方可結束。13．放炮員不正確使用放炮器，每次罰款100元。6．放炮期間，采掘隊長、放炮員不清楚炮眼個數、已放炮個數，剩余個數的，各罰100元。8．炸藥庫與生產部門領退表對照，每月對一次帳。3．炸藥由采掘隊背藥工領取，雷管由放炮員領取，領取炸藥雷管時，庫工必須開具“炸藥雷管使用領退表”，內容填寫齊全，表物對位，領取的炸藥、雷管必須分別裝入專14 用箱內并上鎖。11凡發(fā)現井下風流有變化，必須立即檢查瓦斯，并查明原因進行處理，不能處理的要立即匯報監(jiān)控室。⒌放炮地點必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯鎖”放炮制度，瓦檢員必須同時檢查放炮員是否按規(guī)程要求裝藥放炮，以及附近通風設施是否完好，否則，瓦檢員有權停止該工作面作業(yè)。4)回采工作面上隅角瓦斯治理規(guī)定：⒈回采工作面上隅角瓦斯涌出量較大時，應采用掛風幛、打擋墻或埋放瓦斯抽放管抽放的方法進行處理，不得采用負壓引排和機械壓風吹散的方法進行處理。⒉采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止用煤電鉆打眼；爆破附近20米以內的瓦斯10 濃度達到1%時，嚴禁放炮。⒐采煤工作面的瓦斯檢查范圍是： 工作面、溜頭溜尾、上隅角、機軌巷及其局部漏頂處。⒉負責放炮執(zhí)行并落實“一炮三檢”和“三人聯鎖”制度。1)巡回瓦檢員管理制度⒈負責總回風、變電所、以及采掘工作面之外無人作業(yè)地點瓦斯巡回檢查工作，發(fā)現問題立即處理并向監(jiān)控室匯報。4．采掘作業(yè)規(guī)程的編制和審批：由技術室、地測組提供有關圖紙和資料，施工單位技術人員負責編制，以《煤礦安全規(guī)程》為依據，積極采用新技術和先進施工工藝，作業(yè)規(guī)程由總工程師組織生產調度、技術、安全、機電、運輸、通風、施工隊等有關單位和分管負責人，對作業(yè)規(guī)程進行會審，并簽字生效，并下發(fā)到有關單位，施工隊組織學習貫徹（學習后進行簽字）。4．安全資金應當用于“一通三防”，補充、完善、更新 安全系統(tǒng)或單項安全工程的設施構筑和設備訂購及推廣應用安全新技術、新裝備、新材料等方面。⒊井下的電氣設備必須有“產品合格證”、“防爆合格證”和“煤安標志”。（5）加強火工管理。6．排放瓦斯必須有經總工程師批準的專門排放措施，并按措施排放瓦斯。填寫瓦斯超限記錄中的分析處理、采取的補救措施記錄。五、值班礦領導立即查明井下瓦斯超限原因，并反饋到監(jiān)控中心和行管部門。注意事項：接、匯報和下達指令必須記錄清楚。三、與資質單位研討經與河南理工大學、國家煤科總院重慶分院及淮南國家瓦斯治理中心等多家有煤與瓦斯突出危險性鑒定資質單位聯系交流，并邀請河南理工大學教授、西山第四篇：煤礦瓦斯防治責任制及瓦斯防治管理制度煤礦瓦斯防治責任制及瓦斯防治管理制度為切實做好防治瓦斯工作，把瓦斯超限作為事故，認真按照“四不放過”原則追查處理，杜絕重大瓦斯、煤塵事故的發(fā)生，特制定本制度。二、請示省廳為做好我市煤礦瓦斯防治工作，我處多次電話與省廳瓦斯處聯系溝通，并分三次到省廳探討工作。高瓦斯礦井各煤層和突出礦井的非突出煤層在新水平開拓工程的所有煤巷掘進過程中，應當密切觀察突出預兆，并在開拓工程首次揭穿這些煤層時執(zhí)行石門和立井、斜井揭煤工作面的局部綜合防突措施。新建礦井的煤層突出危險性應當根據地質勘探部門提供的基礎資料進行突出危險性評估；經評估認為有突出危險的新井，其建井期間應當對開采煤層及其他可能對采掘活動造成威脅的煤層進行突出危險性鑒定。發(fā)現事故的人員要利用各種方法迅速通知災區(qū)回風側的人員撤出。確保系統(tǒng)24小時不間斷運行，甲烷、饋電、設備開停、風速、一氧化碳、煙霧、溫度、風門、風筒等傳感器的安裝地點，安裝位置，安裝數量，使用維修，調校必須符合要求，瓦斯傳感器的報警濃度，斷電濃度，復電濃度。（三）嚴格檢查，管好井下瓦斯。嚴格干部跟班下井制度，保證各采掘面每班有礦領導跟班，跟班領導落實“一通三防”隱患排查制度。掘進時要注意不留盲峒，暫時停工的盲峒不停風，長期停工的盲峒要打好欄桿，并設置警標或密閉充填。不要在無措施的情況下進入無風區(qū)。二、井下瓦斯的防治井下瓦斯防治工作主要歸納為“十不要”、“八注意”。（二）瓦斯爆炸的條件瓦斯爆炸應當具備三個條件：①瓦斯?jié)舛仍诒ń缦迌?，一般?%16%。嚴格按照機電設備行業(yè)標準做好煤礦井下電器防爆管理工作。檢查礦井重大不安全因素的處理措施，技措工程的執(zhí)行情況。經常深入現場了解瓦斯治理安全技術情況，對不安全因素，不符合安全的設計及時采取措施處理。在抽采達標的基礎上負責計劃、布置、檢查、總結、評比礦井的生產工作。加強職工安全思想教育及遵章守紀教育。3．負責協調、落實瓦斯防治的專項資金，及時消除重大通風瓦斯事故隱患。4．審定企業(yè)瓦斯防治規(guī)劃、年度計劃和資金計劃，確定瓦斯防治年度目標。建立、健全各項瓦斯管理制度。四、煤礦總工程師瓦斯防治管理權限協助礦長對煤礦的瓦斯治理技術工作負全面責任。五、煤礦生產技術科瓦斯防治管理權限在礦總工程師的直接領導下，做好礦井技術管理工作。經常深入現場了解安全技術情況，對不安全因素，不符合安全的設計，及時采取措施處理。嚴格按照機電設備的各項制度做好煤礦設備的檢修、保養(yǎng)、測試工作。②混合氣體中氧的濃度不低于12%。“十不要”：不要隨便開關局扇，以免造成瓦斯積聚。不要攜帶煙火下井，不帶電作業(yè)，不放糊炮。探放時，要注意檢查瓦斯，不超限后才能作業(yè)。“一通三防”管理機構應落實“一通三防”管理制度和措施，對“一通三防”工作負管理責任。要制定瓦斯檢查制度，并采取防止瓦斯檢查員空班漏檢的措施，實行礦井通風和瓦斯日報表審閱制，井下瓦斯牌板管理制，現場瓦斯情況實時監(jiān)控制。斷電范圍應當符合《煤礦安全規(guī)程》第169條及省政府的規(guī)定，確保當瓦斯超限后系統(tǒng)能夠自動切斷被控設備的電源，并保持閉鎖狀態(tài)的功能。災區(qū)班組長應指揮本班（組）所有人員立即帶好自救器，按照避災路線退到新鮮風流地點待命或撤出地面，位于進風側的人員應迎著風流撤退，位于回風側或充漏有害氣體巷道中的人員，應考慮這些巷道的狀況及長度，撤出時間和自救器有效作用的時間等問題，選擇最安全最近的路線撤出災區(qū)，如果一時難以撤出，應就近進入避難峒室等候救援。依據二、《煤礦安全規(guī)程》專家解讀：第一百七十六條解讀：突出危險性評估。依據四、關于印發(fā)《煤礦瓦斯等級鑒定暫行辦法》的通知（安監(jiān)總煤裝〔2011〕162號）規(guī)定：第十二條新建礦井在可行性研究階段，應當依據地質勘探資料、同一礦區(qū)的地質資料和相鄰礦井相關資料等，評估結果應當在可研報告中表述清楚。在省廳瓦斯處的指導下，形成如下意見。目錄各職能部門瓦斯防治責任制.......................................................................................1 瓦斯防治管理制度.......................................................................................................3 安全投入保障制