【正文】 擰 緊以將鋼絲繩壓扁1/3直徑為宜。3）鋼平臺轉(zhuǎn)層安裝后，應例行驗收手續(xù)，驗收合格后方可交付使用。對檢查驗收的結(jié)果及整改情況，應按實記錄，并由驗收人員簽名留檔保存。施工期間工程總承包單位要及時將危險作業(yè)點和作業(yè)面告知進入施 工現(xiàn)場的作業(yè)人員。裝卸和保管：裝卸時應正確吊裝，嚴禁野蠻裝卸，以免造成繩盤損 壞和鋼絲繩損傷或散亂；鋼絲繩應保存在通風干燥處，防止陽光直射、雨 淋和潮氣侵蝕。3）平臺吊運同安裝時要求，必須四點起吊，并在地 面及安裝樓層同 時安排塔吊指揮員指揮。1拉結(jié)鋼絲繩及保險繩要避免與腳手架相接觸，與樓面接觸處要鋪 墊毛氈或橡膠等，以防鋼絲繩損壞。m。σ = M/（γxWx）+ N/A ≤ [f]其中 γx截面塑性發(fā)展系數(shù)，；[f]鋼材抗壓強度設計值，[f] = N/mm2； 主梁槽鋼的最大應力計算值 σ =106/+104/= N/mm2；主梁槽鋼的最大應力計算值 N/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強 度設計值 [f]= N/mm2，滿足要求!σ = M/（φbWx）≤ [f]其中 φb均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： φb=（570tb/lh）（235/fy）φb=570235/()=； 由于 ，應按照下面公式調(diào)整： φb39。六、鋼絲拉繩吊環(huán)的強度驗算: 取鋼絲拉繩的軸力最大值RU進行計算作為拉環(huán)的拉力N為： N=RU=。二、物料平臺構(gòu)造措施設計平臺長6000㎜，寬2500㎜，采用I22a工字鋼加工主龍骨2道，平臺采用[16槽鋼加工次龍骨間距1000mm，上滿鋪20050㎜木板，用鋼絲與次龍骨連接牢固（木板和次龍骨上需打孔）；使用Φ48鋼管焊制1500㎜高護身欄，立桿與邊梁焊牢，立桿間距1000㎜，橫桿間距600㎜，上下2道，上刷黃黑油漆，設置1500㎜高膠合板作為硬防護。(6)、計算工字鋼拉環(huán)焊縫強度Ф20鋼筋彎成U型與腹板成角度滿焊板上穿Ф22圓孔采用E43焊條，水平角焊縫，焊縫焊腳長he=，hf=5 mm，計算長度lW=110 mm（工字鋼翼緣寬度），焊縫受剪強度設計值ff=125N/㎜2 τf=N/ helW=1000/（5110）= N/㎜2＜ff=125N/㎜2滿足要求。在首次吊裝時，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關人員必須到場，對吊裝和安裝過程進行監(jiān)控，信號工、塔吊司機和安裝工人緊密配合，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。：，建筑物層高為3米，基礎形式為鉆孔灌注樁，樓層結(jié)構(gòu)均為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板，抗震設防烈度為六度，建筑安全等級為二級，場地類別為二類，剪力墻抗震等級三級，連梁抗震等級為三級，框架抗震等級三級，建筑使用年限50年，建筑物耐火等級為一級。、槽鋼本工程懸挑式卸料平臺采用16a和10熱扎槽鋼作為底架支撐，其外形尺寸及允許偏差如下：槽鋼型號尺寸（mm）截面面積（cm2）質(zhì)量（kg/m）高h腿長b腰厚d160允許偏差177。詳見卸料平臺大樣圖。（3）擱置在樓板上的16槽鋼主梁分別用20鋼筋固定在本層樓板上，槽鋼和鋼筋之間用木楔頂緊，固定及錨固方式如下圖，詳見大樣圖二。（5）工人在架上進行搭設作業(yè)時，工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。（2），各種材料的具體堆放數(shù)量，嚴格按限載牌上注明的材料數(shù)量執(zhí)行，不得隨意超負荷使用。（8）每班工人上平臺作業(yè)時，應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。（7）在拆除過程中，應作好配合、協(xié)調(diào)工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。在施工前，由安全員組織對全體作業(yè)人員進行入場教育，增強全體人員防噪聲擾民的自覺意識。搭操作時必須配戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。主梁和次梁間焊縫驗算：取焊縫高度為hw=5mm，焊接長度lw=100mm（不計翼緣，計算偏安全）Tf=5390/5100=f=215N/mm2滿足強度要求。使用過程中，對鋼管、扣件、模板、木枋等材料按照長度、大小進行數(shù)量分配，在平臺上設置限載標志牌；為防止卸料平臺外傾，提高平臺的整體穩(wěn)定性，在每個平臺上均設置安全備用鋼絲繩，鋼管預埋在上層邊梁中，用木楔與槽鋼頂緊，同時設置內(nèi)排腳手架與邊梁頂緊。卸料平臺在材料轉(zhuǎn)運施工過程中，會有很多危險因素，針對危險源的產(chǎn)生原因及可能產(chǎn)生后果，項目技術(shù)負責根據(jù)工程結(jié)構(gòu)規(guī)模、特點編制相應的施工方案，并由其對管理人員進行技術(shù)交底，各管理人員根據(jù)交底進一步對班組作業(yè)人員詳細的交底并嚴格按照方案監(jiān)督執(zhí)行，項目技術(shù)負責人在工序施工的過程中還應聯(lián)合項目經(jīng)理（副經(jīng)理）、安全員進行檢查其執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不符合，由安全員下達書面的整改意見書，限期整改。、卸料平臺施工管理、轉(zhuǎn)料平臺工程責任部門及責任人責任人生產(chǎn)經(jīng)理外架工長負責與外架、材料轉(zhuǎn)運工程有關的環(huán)境因素、危險源的宣傳、教育、施工過程中材料轉(zhuǎn)運管理方案的執(zhí)行，并及時了解施工現(xiàn)場施工過程中管理方案的實效性，收集改進意見，隨時提出整改意見，以便隨時修訂管理方案。（2）拆除前先將平臺的物料清理干凈；（3）拆除活動門→塔吊吊鉤鉤住槽鋼→打松木楔→拆除鋼絲繩上部的拉接→轉(zhuǎn)運至上層相應部位安裝。（5）施工人員應嚴格執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。（7）卸料平臺安裝完后，應在卸料平臺進料口與建筑物交接處，鋪設竹跳板水平防護，兩側(cè)搭設防護欄桿。六、卸料平臺的搭設、驗收和使用規(guī)定、卸料平臺的搭設（1）在搭設之前，必須對進場的桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。（2）鋼絲繩下端穿過16a槽鋼上的開孔用花籃螺絲緊固，上端饒過上層梁中事先預埋的拉環(huán)后用花籃螺絲擰緊。mm，紋高允許偏差+、。、卸料平臺材料要求、鋼管（1）鋼管截面尺寸為外徑48mm。平臺上懸掛限重標志牌：，嚴禁超載，或長期堆放材料，隨堆隨吊；堆放材料高度不得超過平臺護欄高度；工人限數(shù)4人，嚴禁將平臺作為休息平臺。對操作工作嚴格按照技術(shù)亦底和安全操作規(guī)程進行作業(yè)，安全帽、安全帶等防護必須佩帶齊全，夜間施工必須由足夠照明。計算簡圖見附圖，對A點取矩?？偨ㄖ娣e23929m2。α＝；K鋼絲繩使用安全系數(shù)。主梁選擇 16a號槽鋼槽口水平[，其截面特性為： 面積 A=； 慣性距 Ix=； 轉(zhuǎn)動慣量 Wx=； 回轉(zhuǎn)半徑 ix=；截面尺寸，b=63mm,h=160mm,t=10mm； (1)欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用木腳手板擋板，標準值為 ；Q1 = ；(2)槽鋼自重荷載 Q2=(Q1+Q2)= (+)= ； 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 R；懸挑卸料平臺示意圖明光市正元廣場B區(qū)工程 腳手架專項方案懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN主梁材料類型及型號：16a號槽鋼槽口水平[ ； 次梁材料類型及型號：[；次梁水平間距l(xiāng)d(m)：，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：。氧氣瓶、乙炔瓶間距應大于5m。當鋼絲繩的磨損、斷絲、銹蝕、鋼絲繩直徑等達到有關規(guī)程規(guī)定的更換標準時，要及時更換 新繩。1卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應 及時調(diào)換，焊縫脫焊應及時修復；1操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設 計容許荷載，配專人監(jiān)督。具體可標示為：6m鋼管21 根、4m鋼管31根、扣件500套、。卸料平臺的上部位結(jié)點，必須位于建筑物上，不得與腳手架或模板 支架等相連；卸料平臺必須使用兩組鋼絲繩即主鋼絲繩和輔助鋼絲繩與建筑物主 體結(jié)構(gòu)可靠連接。驗收時應對以下內(nèi)容進行檢查：1）鋼平臺及附墻件制作質(zhì)量檢查合格記錄； 2）鋼絲繩規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證； 3）鋼絲繩卡子規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；明光市正元廣場B區(qū)工程 腳手架專項方案4）附墻件安裝位置、穿墻螺栓直徑； 5）主拉鋼絲繩拉結(jié)角度；6）鋼絲繩卡子安裝數(shù)量、方向、間距，螺栓擰緊程度； 7）鋼絲繩頭端部與第一個卡子間的留置長度； 8）鋼平臺水平度（應外口略高）； 9）鋼平臺在結(jié)構(gòu)擱置部位的固定。2）先安裝主拉鋼絲繩，主拉鋼絲繩安裝后應使鋼平臺外口略高，不得 使安裝后的鋼平臺里高外低。、對參加鋼平臺安裝的人員進行安全技術(shù)交底。、對焊接拼裝好的鋼平臺骨架，在油漆及鋪面板前應先進行驗收，驗收內(nèi)容包括：鋼梁規(guī)格，鋼梁長度、間距，耳板規(guī)格、位置，鋼件連接 焊縫質(zhì)量，骨架方正、平面度，做好骨架質(zhì)量檢驗記錄。、制作鋼平臺手工焊接用的焊條選用THJ422 E4303型，符合《碳鋼焊條》(GB／T5117)的規(guī)定，并與主體型鋼強度相匹配。整個平臺與防護欄桿焊 接成整體，使用時采用塔吊吊裝。主梁槽鋼、次梁槽鋼?？紤]到主體結(jié)構(gòu)的施工進度，上、下層平臺錯開布置便于拆模時架管、鋼模、木模等卸料周轉(zhuǎn)（用塔吊吊運），卸料平臺加工成成品隨主體施工進度周轉(zhuǎn)使用。(1)欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，；Q1 = ；(2)工字鋼自重荷載 Q2=(Q1+Q2)=(+)=； 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力P=(+)/2=； 懸挑卸料平臺示意圖卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算，由矩陣位移法，得到：R[1] = kN； R[2] = kN；固原恒新建筑工程有限公司『專項方案』最大支座反力為 Rmax= kN； 最大彎矩 Mmax= ； 最大撓度 V= mm。內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：； 上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m)：；鋼絲繩安全系數(shù)K：，懸挑梁與墻的接點按固支計算； 預埋件的直徑(mm)：；只對外側(cè)鋼繩進行計算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用，不進行計算。固原恒新建筑工程有限公司『專項方案』平臺上裝料不得超過荷載并限載1噸，不得超長超過平臺50cm，超高堆放材料不得超過防護欄桿。臺面應面鋪腳手板。三、卸料平臺安裝流程及要求卸料平臺加工支座完畢經(jīng)過驗收合格后方可吊裝。第一篇：型鋼懸挑卸料平臺施工方案固原恒新建筑工程有限公司『專項方案』型鋼懸挑卸料平臺施工方案一、工程概況固原市六盤山林業(yè)局國有林場危舊房改造工程II標段，11㎡,為地下一層，地上六層框架結(jié)構(gòu),8度抗震設防,抗震等級為一級,。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護欄桿。平臺上的防