【正文】 6 孔更好地提供定位基準(zhǔn)，確保加工的精度 ，如 果按方案二的話 ，要先下加工下底面，加工下底面的時(shí)間我們用的是 M27 未加工的端面作為基準(zhǔn)，很難保證底面的一些加工質(zhì)量和精度， 增加了輔助工時(shí)，不適合大批量生產(chǎn)， 綜合考慮我們選擇方案一 具體的工藝路線如下 工序 Ⅰ ：鑄造 工序 Ⅱ：時(shí)效處理 工序Ⅲ： 銑 M27 端面 。 2. 決定銑削用量 4） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮螅士稍谝淮巫叩秲?nèi)銑完，則 mmap ? 5） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。 1l =7mm。由于本零件在加工 Φ 14 孔時(shí)屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) ，則 ? ? rmmf /~~ ??? 根據(jù) Z525 機(jī)床說明書，現(xiàn)取 rmmf /? 切削速度：根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 213 及表 214，查得 第 14 頁 共 36 頁 切削速度 min/18mv? 所以 m in/ 0 115 181 0 0 01 0 0 0 rd vn ws ?? ??? ?? 根據(jù)機(jī)床說明書，取 min/375rnw ? ，故實(shí)際切削速度為 m in/ 0 0 0 3 7 5151 0 0 0 mndv ww ????? ?? 切削工時(shí)： mml 11? ， mml 91 ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 mi n2 45 75 391121 ?? ?????? fn lllt wm 工步二： 擴(kuò)孔 ? 利用鉆頭將 mm15? 孔擴(kuò)大至 ? ，根據(jù)有關(guān)手冊(cè)規(guī)定，擴(kuò)鉆的切削用量可根據(jù)鉆孔的切削用量選取 ? ? ? ?rmmff /~ ~~? ???? 鉆 根據(jù)機(jī)床說明書，選取 rmmf /? m in/4~61231~2131~21 mvv ???????????????? 鉆 則主軸轉(zhuǎn)速為 m in/34~ rn ? ，并按車床說明書取 min/68rnw ? ，實(shí)際切削速度為 m i n/3 8 4 0 0 0 0 0 0 mndv ww ????? ?? 第 15 頁 共 36 頁 切削工時(shí)： mml 11? ， mml 61 ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 mi 361121 ?? ?????? fn lllt wm 工步 3： 鉸 mmH716? 孔 根據(jù) 參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 225 ， rmmf /~? ，min/12~8 mv ? ，得 m in/~ rn s ? 查參考文獻(xiàn) Ⅴ 表 ，按機(jī)床實(shí)際進(jìn)給量和實(shí)際轉(zhuǎn)速，取 rmmf /? ， min/198 rnw ? ，實(shí)際切削速度min/ mv ? 。現(xiàn)選取wn =750r/min。其中 l=9mm。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/941000 60050π m??? 5) 切削工時(shí) ，按《工藝手冊(cè)》表 。 第 20 頁 共 36 頁 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn?= m in/941000 75050π mx ?? 5) 切削工時(shí)， tm =fnl w 21 ll ??i 。二 是定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合而造成。查機(jī)床夾具標(biāo)準(zhǔn)件手冊(cè)可知快換鉆套的結(jié)構(gòu)如下 具體尺寸如下 第 27 頁 共 36 頁 從上圖可以看出和快換鉆套相配的螺釘?shù)拇笮?M8 查機(jī)床夾具標(biāo)準(zhǔn)件手冊(cè)可知 M8 螺釘結(jié)構(gòu)如下 第 28 頁 共 36 頁 具體的尺寸如下 第 29 頁 共 36 頁 總 結(jié) 課程 設(shè)計(jì)即將結(jié)束了，時(shí)間雖然短暫但是它對(duì)我們來說受益菲淺的，通過這次的設(shè)計(jì)使我們不再是只知道書本上的空理論，不再是紙上談兵，而是將理論和實(shí)踐相結(jié)合進(jìn)行實(shí)實(shí)在在的設(shè)計(jì)，使我 們不但鞏固了理論知識(shí)而且掌握了設(shè)計(jì)的步驟和要領(lǐng)，使我們更好的利用圖書館的資料，更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計(jì)手冊(cè)和 AUTOCAD 等制圖軟件，為我們踏入設(shè)計(jì)打下了好的基礎(chǔ)。多少個(gè)日日夜夜， 她 不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時(shí)還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，除了敬佩 指導(dǎo) 老師的專業(yè)水平外， 她 的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊(cè)時(shí)，數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊，由于經(jīng)驗(yàn)不足，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問題，不過我的指導(dǎo)老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見，在我遇到難題時(shí)給我指明了方向，最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。 K5 為人力操作疲勞系數(shù) 所以 ????? = N 大于 因此滿足要求。 tm =fnl w 21 ll ??i= ? =(min) 第 21 頁 共 36 頁 三、 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。 tm =fnl w1l?i= x1=(min) (2) 車 M27 螺紋 1) 切削深度 單邊余量為 Z= 分兩次 加工成 2) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》取 f=3) 計(jì)算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中： vC =342, vx =, vy =, m=。單邊余量 Z= 2) 計(jì)算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中： vC =342, vx =, vy =, m=。 tm =fnl w 21 ll ?? = ? =(min) 工序 VIII： 鉆 2Φ 5銷孔 鉆Φ 5孔的切削用量及基本工時(shí) (1)鉆 Φ 5mm 孔 機(jī)床： Z525 立式鉆床 刀具： 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 5 1)進(jìn)給量 取 f=2)切削速度 V=24~34m/min. 取 V=30m/min 3)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???5π 301000 2388r/min 與 2388r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 20xxr/min。 tm =fnl w 21 ll ??i 。 tm =fnl w 21 ll ??i ?，F(xiàn)選取wn =555r/min。孔的精度要求介于 IT7— IT8 之間， Φ 16 的粗糙度要求為 ，需要鉆，擴(kuò)，絞 3 次加工，參照參數(shù)文獻(xiàn)。 精基準(zhǔn)的選擇：精基準(zhǔn) 的選擇 要考慮基準(zhǔn)重合的原則，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)要和工藝基準(zhǔn)重合。 因其它表面均為不加工表面，而且砂型機(jī)器造型鑄造鑄造出的毛坯表面就能滿足它們的精度要求，所以，不需要在其它表面上留有加工余量。16mm的孔 因?yàn)榭字挥?16mm大 ， 因此在鑄造時(shí)不容易鑄