機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-蝸桿箱零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆孔夾具設(shè)計(jì)-文庫吧在線文庫
【正文】 he applic ation process can be skilled method of calculating the correct conduct of calculation, such as technic al parameters, cutting force, cutting power, cutting speed, positioning erro r, the clamp ing force, and so the curric ulum des ign, Students will learn theory and practice of bining production, resolved the issue of capacity issues and the initial training. In the course of three weeks of Manufacturing D es ign, students’ interest in mechanical engineering has been growing rap id ly. They enjoy every moment of the lecture. Bes ides, they will fo und large room for giving full p lay of my latent energy by studying the courses offered by departments of industrial automation and materials science 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) IV 目錄 箱的工藝性分析及生產(chǎn)類型的確定 ............ 1 蝸桿 箱的用途 ............................... 1 蝸桿 箱的技術(shù)要求 ........................... 1 審查 蝸桿 箱的工藝性 ......................... 2 確定蝸桿 箱的生產(chǎn)類型 ........................ 2 2 確定毛坯、繪制毛坯簡圖 ...................... 3 選擇毛 坯 ................................... 3 確定毛坯的尺寸公差和機(jī)械加工余量 ............ 3 3 擬定蝸 桿 箱工藝路線 .......................... 5 定位基準(zhǔn)的選擇 ............................. 5 表面加工方法的確定 ......................... 5 加工階段的劃分 ............................. 6 工序的集中和分散 ........................... 6 工 序順序的安排 ............................. 7 確定工藝路線 ............................... 7 4.?60H7 的孔加工余量、工序尺寸和公差的確定 ...... 8 5.?60H7 的孔切削用量的計(jì)算 .................... 10 6. 加工 216。 在設(shè)計(jì)的過程中， 學(xué)生 能綜合運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)和其他課程的基本理論和方法，為了能夠完成設(shè)計(jì)任務(wù)，必須竭盡所學(xué)，找到一種正確的設(shè)計(jì)方法。 蝸桿箱 是渦輪蝸桿傳動(dòng)的基礎(chǔ)件，因此應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度，此外由于渦輪蝸桿機(jī) 構(gòu)是一個(gè)發(fā)熱大的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，還應(yīng)要求箱體具備較好的散熱能力。 蝸桿 箱的工藝性 分析零件圖可知，渦輪軸承孔的兩端面與蝸桿軸承孔的兩端面均要求切削加工，并在軸向方向上均高于相鄰表面，這樣可以減少加工面積，提高生產(chǎn)率，同樣，為了保證渦輪蝸桿安 置在基座上的穩(wěn)定性，并盡可能減少底座平面的機(jī)械加工面積，箱體座 采用 不 完整的平面； ?62mm 的軸承孔與 ? 60mm 的軸承孔的端面為平面，可防止加工過程中鉆頭鉆偏，以保證孔的加工精度；此外，該零件除主要工作表面（ ? 62H7mm 的軸承孔與 ? 60H7mm 的軸承孔）外，其余表面的加工精度較低，不需要高精度機(jī)床加工；而主要工作表面雖然加工精度相對較高，但也可以在正常的生產(chǎn)條件下，采用較經(jīng)濟(jì)的方法保證質(zhì)量地加工出來。 根據(jù)上述諸因素，可查表確定該鑄件的尺寸公差和機(jī)械技工余量，所得結(jié)果列于下表中。采用蝸 桿 箱底面作為粗基準(zhǔn)，有利于加工和定位。 “先主后次”原則，先加工主要表面，后加工次要表面。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 9 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 10 5.?60H7 的孔切削用量的計(jì)算 （ 1）鉆孔工步 1）背吃刀量的確定 取 pa =18mm。再將此轉(zhuǎn)速代入公式（ 51），可求出該工序 的實(shí)際鉆削速度 v=n? d/1000=（ 3）精鉸工步 1）背吃刀量的確定 取 pa =。 定位誤差的分析與計(jì)算 對于工序尺寸 125mm 而言，定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合，基準(zhǔn)不重合誤差 Δ b=0，基準(zhǔn)位移誤差 Δ j=0,所以定位誤差 Δ d=Δ j? Δ b=0mm；對于工序尺寸 85mm
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