機械設計制造及其自動化專業(yè)(設計)——高速平面研磨機機械結構設計-文庫吧在線文庫
【正文】 修改和改進，是你悉心的指導、關心和鼓勵下，才使得我養(yǎng)成科學嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度，也讓我學會了如何去解決所遇到的問題。在具體設計過程中，必須考慮到方方面面的問題，在理論上正確無誤的設計，在實際中往往存在各種問題。 俗話說 “萬事開頭難 ”，剛開始接到畢業(yè)設計題目的時候一頭霧水，無從下手，只能盲目地去網(wǎng)上搜索資料，結果一個周過去了仍然沒有一點收獲。 表 金剛石、磨料和幾種礦物質的硬度比較表 金剛石的耐磨性很好，它的耐磨性是剛玉耐磨性的 140倍，是石英的 1000倍，是硬質合金的 100倍，是鋼的 9000倍。它具有棱角、一定的硬度和韌性的粉狀或粒狀物質。一般情況下，磨具是根據(jù)被加工工件的具體要求以及研磨機的狀況來設計和制作。高壓空氣由氣管 2進入汽缸的下室，同時氣管 1接通大氣，從而推動活塞 3帶動壓力頭 5向上移動。兩 后軸承外全部固定是為了補償主軸受熱伸長。本系統(tǒng)的箱體就是支承其他零部件的基礎部件，在其上有很多安裝零部件的加工 12 三江學院 2021 屆本科生畢業(yè)設計 (論文 ) 面，起到保證個零部件相對位置的基準作用，同時不論是靜載荷還是交變載荷，都要傳給箱體，導致其受力復雜，這樣在設計時就需要滿足靜剛度、抗振性、熱溫性和工藝性等技術要求。為了防止制造、裝配時推力軸承與主軸不同軸，在止推軸承處裝有球面自動調(diào)心墊圈，以保證有較好的同軸度。 9 三江學院 2021 屆本科生畢業(yè)設計 (論文 ) υ1= =υ1 1121460 == 60 60 60100010001000 πdp1n1 πdp2n2 601000 224720 =8 .3m /s=601000601000 對于普通帶 υmax=25 ~ 30m/s υ1υmax υ2υmax ③ 確定中心距 a和帶的基準長度 Ld 初定中心距 a0 取 0. 7(dd1+dd2) a0 2(dd1+dd2) 取 a0 =600㎜ 計算所需帶的基準長度 L’ d 2 L’ d = 2 a0 + π（ dd1+dd2） + (d d2 dd1) 2 4a 0 2 =2 600 +3 .14 (110 +220 )+ (224 112 ) 2 4 600 =1123mm () 由表 , Ld= 1250㎜ 由于 V帶的中心距一般是可以調(diào)整的，故可采用下式作近似計算 L Ld a≈a0+d 2 1250 1123 =600+ 2 = ? () 考慮安裝調(diào)整和補償預緊力（如帶深長而松弛后的張力）的需要，中心距的變動范圍為： 10 amin= ( ) =1250 = amax=a+ () =+1250 =701mm ④ 驗算主輪上的包角 α1 三江學院 2021 屆本科生畢業(yè)設計 (論文 ) dd2dd1α1≈1800 a () = 180 022411257 .50 663 .5 00=≥120 ⑤ 確定帶的條數(shù) z = z Pcd () (P0+ΔP)KaKL 式中： Ka ：考慮包角不同時的影響系數(shù)，簡稱包角系數(shù) KL ：考慮帶長度不同時的影響系數(shù)，簡稱長度系數(shù) P0 ：單根 V帶的基本額定功率 ΔP ：計入傳動比的影響時，單根 V帶額定功率的增量 參考設計手冊表知， Ka = ， KL =， P0 =, ΔP= z=== () (P0+ΔP)KaKL(+) 取 z=3 ⑥ 確定帶的預緊力 式中： Pca ：計算功率，單位為 Kw z ：帶的條數(shù) ：帶的線速度，單位為 m/s Ka ：包角系數(shù) q ：傳動帶單位質量，單位為㎏ /m 參考表， q= 2 . 6 F0= 500 (1) +qυ = 500 ( 1)+ zυKa3 =117N 由于新帶容易松弛，所以對非自動張緊的帶傳動，安裝新帶時預緊力為上述預緊力的 。變頻器具有調(diào)速范圍廣，可以無級調(diào)速、轉速平穩(wěn)、效率高等優(yōu)點，而且還可以在運轉中調(diào)速。傳動機構采用皮帶輪減速，通過變 頻器來控制主軸轉速。 機械系統(tǒng)的結構設計 主軸的設計 主軸的材料選 45 鋼，調(diào)質處理 ,使主軸表面具有較高的硬度，心部具有較大的韌性，把主軸做成空心軸，一用來為冷卻液提供通道。本系統(tǒng)的機械系統(tǒng)主要有氣動部分、磨具、機械傳動部分、主軸組件和床身等組成。 3) 便于維修。 平面高速研磨是采用固著磨料高速研磨固著磨料高速研磨是將散粒的磨料固結起來制成專用的磨具，在高速研磨機上進行研磨的方法，其結構功能框圖如圖 所示。事實上在研磨加工過程中，不僅是磨料對工件表面進行切削作用，還存在著其它加工作用，但切削 作用是研磨加工的主要形式。機床采用高、低兩極氣動加緊，由氣壓系統(tǒng)的電磁閥和時間繼電器控制加壓循環(huán)，機床還備有研磨液和拋光掖的恒溫裝置和過濾裝置，并可實現(xiàn)冷卻液或拋光液的冷卻和回收。本設計是根據(jù)目前研磨加工現(xiàn)狀，重點采用固著磨料高速研磨方法，設計了平面高速研磨機，這大大地提高了研磨加工精度、加工質量、加工效率及精度的穩(wěn)定性，并且有效地降低了加工成本。 grinding machine。一般情況下，磨具是根據(jù)被加工工件的具體要求以及研磨機的狀況來設計和制作。 圖 高速平面研磨機總體布局圖 圖 為高速平面研磨機的總體結構布局圖。多用于精密機械。變頻器具有調(diào)速范圍廣，可以無級調(diào)速、轉速平穩(wěn)、效率高等優(yōu)點，而且還可以在運轉中調(diào)速。這個正壓力是由氣缸帶動壓頭通過壓蓋施加于工件之上的，工件在研磨過程中只能繞自身回轉中心轉動。 圖 軸的彎矩圖 軸的扭矩如圖 。 表 2Y100L2—4電動機的主要參數(shù) 平面高速研磨機達到 的加工精度高，所以要求主軸轉動平穩(wěn)、無沖擊、剛度好、軸向及徑向跳動?。煌瑫r為擴大機床的加工范圍，主軸系統(tǒng)還因具有變速功能。 8 三江學院 2021 屆本科生畢業(yè)設計 (論文 ) 圖 帶掄傳動示意圖 1) 確定計算功率 Pca 計算功率 Pca 是根據(jù)傳遞的功率 P，并考慮到載荷性質和 每天運行時間長短等因素的影響而確定的。當軸承在承受徑向載荷的同時，還有不大的軸向載荷時，可選用深溝球軸承或接觸角不大的角接觸球軸承或圓錐滾子軸承；當軸向載荷較大時，可選用角接觸較大的角接觸球軸承
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