【正文】 Dstillate Aromatic Extract) ，TDAE 是對 DAE 進行再精制，除去有毒的 PCA 后而成。全球對環(huán)保橡膠填充油需求量約為 140 萬噸，而現在全世界供應量僅 40 萬噸，缺口極大。 進入 2l 世紀以來，中國經濟 (GDP)保持年均 8％以上的高速增長，能源消費持續(xù)增加，我國汽車及機械等行業(yè)消費的迅猛增長帶動了合成橡膠工業(yè)的快速增長。橡膠填充油按照烴類的組成不同，可以分為環(huán)烷基橡膠填充油、石蠟基橡膠填充油和芳香基橡膠填充油三種類型。根據公安部統(tǒng)計數據，截至 20xx 年底，中國民用汽車保有量超過 億量輛，較 20xx 年底增長%；中國汽車技術研究中心統(tǒng)計， 20xx 年中國汽車銷量又突破 1200 萬輛。 國內市場迫切需要有較強 競爭力的高檔橡膠填充精細白油的國內生產廠商，打破對國際市場的依賴局面，降低高檔橡膠填充精細白油的價格，保持油品供應穩(wěn)定，降低下游終端企業(yè)的經營風險。 ③淺度溶劑抽提油 ( Mildly Extract Solvate，簡稱 MES) ， MES 是餾分油經溶劑淺度精制或采用加氫工藝淺度精制而成，如果原料為石蠟基，則還需經 6 過脫蠟精制 。利用 NMP 作為精制溶劑是目前較為先進的精制技術， NMP 溶劑能夠有效提高產品收率，增加裝置的生產能力，同時 還可以降低溶劑精制過程的抽提溫度。 ② 兩段加氫技術生產橡膠填充油 兩段加氫生產橡膠填充油的工藝（圖 2）的特點為：原料油首先經一段加氫精制處理，脫除雜環(huán)化合物同時降低多環(huán)芳烴含量。 9 二、研究開發(fā)內容、方法、技術路線 （一）具體研究開發(fā)內容和要重點解決的技術關鍵問題 具體研究開發(fā)內容 經市場調研發(fā)現 ， 填充油依據其化學性質和物理性質一般可分為石蠟烴型（ CP50%）、環(huán)烷烴型（ CN=30%~45%）和芳香烴 型 (CA35%),遵循物質相似相容原理，芳香基橡膠油主要用于 SBR 和 BR充油膠的生產，還可用于 NR和 CR等橡膠制品的生產 。然后，與海南 科技職業(yè)學院 合作，根據初步選型的產品質量要求及技術指標進行小試實驗，建立小型試驗裝置，獲得質量穩(wěn)定、相關指標符合市 場要求的產品。 通過與國內外專家的技術交 流，擬定的技術攻關方案是： 循環(huán)再加氫反 應； 對循環(huán)氫進行脫硫； 兩種半成品的在線調和。反應產生經一反產物 /混合原料換熱器與反應進料換熱，然后進入補充精制反應器進行芳烴加氫飽和，反應溫度 320℃，反應壓力 MPa。通過加氫處理，可以降低許多雜質的含量，改善油品質量。 生產工藝上將對現有生產線進行流程改造，在重質白油水冷器前增加一條原 來靠緩沖罐出口的流程，在這條流程上增加控制流量的調節(jié)閥和低點排凝。 通過對工藝技術的研究，創(chuàng)新性地采用循環(huán)氫干法脫硫工藝技術，把混有硫化氫的循環(huán)氫氣通過脫硫入口進入空冷器中冷卻，然后循環(huán)氫氣進入高壓分離器 進行氣液分離，控制液面高度和高壓分離器內壓力維持在 ；再進 入脫硫化氫塔脫硫，脫硫后的循環(huán)氫氣進入循環(huán)氫分液罐，排除冷凝液進入循環(huán) 氫壓縮機，導致循環(huán)氫反復使用的情況。同時，由于世界范圍的原油劣質化趨勢的出現，使得適宜于生產橡膠填充油原油數量逐漸減少，因此，加氫法生產環(huán)烷基型橡膠填充油、基礎油技術發(fā)展十分迅速。 公司現有職工 155 余人，技術骨 干均來自大型的石化企業(yè)，大專以上技術人員 62 人，占公司總人數的 %。 主要工作經歷： ① 1998 年底起擔任杭州石化新成立的白油加氫車間生產班長，協助完成國內首套設計壓力 20MPa 的高壓加氫裝置、甲醇制氫裝置開工工作。期間，主持編寫了《白油裝置工藝技術規(guī)程》，崗位操作法，各項開工準備工作方案。研發(fā)團隊全部為大專以上學歷人員，其中碩士研究生 4名，本科學歷者 4 名，大專學歷者 3 名，專業(yè)涵蓋了化學工程、石油加工、化工機械、電力系統(tǒng)及自動化等，是一支專業(yè)素質強，兼具豐富項目管理與執(zhí)行經 21 驗的科研團隊。 針對生產流程控制方面，公司不斷加大生產自動化的投入水平，自主研究開發(fā)了 6項生產自動化管理程序 ，其中與本項目相關的有 4項 分別為 ： ①《高壓固定床循環(huán)氫干法脫硫控制系統(tǒng) 》，軟件登記號 20xxSR032415； ②《高壓加氫聯鎖控制系統(tǒng) 》，軟件登記號 20xxSR032417； ③《高牌號潤滑油基礎油質量控制系統(tǒng) 》，軟件登記號 20xxSR032416； ④ 《 HDS 分餾控制系統(tǒng) 》，軟件登記號 20xxSR033742。論文主要介紹了中國石油化工股份有限公 司撫順石油化工研究院開發(fā)的石蠟烴擇形異構化技術（ WSI）在海南漢地陽光石油化工有限公司的工業(yè)應用情況 。同時， 新型環(huán)保橡膠填充精細 白油的生產能夠滿足國內高檔 橡膠 產品市場的 31 需求，可以廣泛應用于 SBS、 SBR 和 BR 充油橡膠 行業(yè)。據統(tǒng)計， 20xx 年，全球橡膠塑料專用油需求量大約在 20xx 萬噸，亞太、北美和歐洲是主要消費地區(qū)。 而且，公司已組建了遍布全國的銷售網點以及良好的售后服務系統(tǒng)，這都為新型環(huán)保橡膠精細白油的暢銷奠定基礎。 公司技術小組長期保持技術依托單位與項目合作單位的長期合作關系， 參考借鑒更為先進、節(jié)能降耗的生產工藝技術，并及時將其應用項目生產，使得 技術風險降到最低。加熱爐煙氣是燃料燃燒過程中生產的廢氣，經充分回收能量后由煙囪高空排放，由于裝置內加熱爐采用天然氣和裝置自產脫硫瓦斯氣做燃料，加熱爐煙氣SO2 等污染物含量極低，完全達到排放標準。 我司立足于洋浦，在“十一五”期間就已經以建設以油氣化工為基礎的精細 化工和高分子材料研發(fā)及產業(yè)化生態(tài)工業(yè)示范基地的目標進行長遠規(guī)劃與發(fā)展。 勞動保護和安全 本項目認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，設計中貫徹執(zhí)行現行的標準規(guī)范，使項目能達到安全衛(wèi)生的要求，裝置 實現長期、穩(wěn)定生產，在生產過程中職工的安全與健康不受損害。在有不可避免的污染物出現時，首先考慮綜合利用，化廢為寶，其次，針對各種污染物采取必要措施加以處理，使之符合有關法規(guī)要求。這些風險因素都影響了國內特種油需求增長的速度。不僅國內市場對高檔環(huán)保橡膠填充精細白油的需求量在增長，對于很多發(fā)展中國家的白油，仍十分依賴進口，這對于我司定將是一個經濟發(fā)展的契機。 公司以成為全球最大 的特種油品研發(fā)生產基地為目標，在近年來積極與多家國內外設計公司探索加氫特種油的生產工藝技術，在提高產品穩(wěn)定性及環(huán)保方面不斷進行深入的研究，現已經摸索出適合我國國情的特種油品加氫生產技術工藝 等先進技術。截止至 20xx年度 12月，我司主要財務數據如下： 流動比率為 ，速動比率為 ，具有良好的短期償債能力； 存貨周轉天率為 ，應收賬款周轉率為 ，營業(yè)周期為 天， 數據標明我司具有很強的資金周轉及變現能力，能足夠應對項目所需的流動資金需求； 資產負債率為 %，負債合理，并能根據公司發(fā)展需求，通過調整資 產負債率以實現企業(yè)研發(fā)項 目的開展或產業(yè)化建設的需求； 資產凈利率超過 ，我司具有較強的資產利用效果，在公司研發(fā)項目 及產品產業(yè)化的實現過程以及公司對資金的合理安排和運用，資產凈利率將進一 步提高； 資產收益率為 。針對產品的工藝， 公司十分注重研發(fā)創(chuàng)新，自公司成立起，對新產品的研發(fā)、新工藝技術的研究、生產設備裝置的研究投入了大量的科研力量，并取得了可喜的成績。公司現已獲得發(fā)明專利 3 項，已經授權的實用新型專利技術有 16 項，已經登記的軟件著作權有 6項，為公司的研發(fā)生產打下結實的基礎。同時任職研發(fā)部主任，主持開展各項新產品、新工藝技術研發(fā)工作，實施高科技、高標準的試驗方法，使得公司產品 多樣化、精細化，為公司開發(fā)了多項新產品、申請了多項專利技術，確保公司于20xx 年順利通過海南省高新技術企業(yè)評審。兩套裝置于年底順利開工成功，當年獲得中國石化集團總公司頒發(fā)的《優(yōu)秀青年崗位能手》的榮譽稱號。 公司組織機構見圖 11 19 圖 11 公司組織機構圖 （二） 本項目現有 的 研究 工作基 礎（包括項目組主要人員介紹及現有科研裝備條件等） 項目負責人的教育背景、科技意識、市場開拓能力和經營管理水平 本項目負責人朱海毅同志，高級工程師，現任海南漢地陽光石油化工有限公司副總經理兼研發(fā)部主任。公司經營范 圍包括： 高檔 基礎油、白油、重油、導熱油、燃料油及特種油品的生產及銷售，信息咨詢、技術咨詢服務等。工藝技術上，通過對減壓分餾工藝流程的改造，增加減一線與減二線的在線混合流程以及在線混合器，達到減一、二線油品在線混合的目的。 （ 3）、循環(huán)氫干法脫硫技術 工業(yè)上對氫氣中硫含量有嚴格的要求，而經過反應器后獲得的循環(huán)氫中，硫含量比較高，如果不加以處理，直接循環(huán)使用后再通過反應器進行生產，其在高 壓加氫反應中，這些微量硫會進入為反應提供動能及催化作用的循環(huán)氫中，并會 不斷聚集增多。加氫處理常規(guī)使用方法為：在加 氫處理過程中，餾分油與氫氣混合并加熱到 500800176。 分餾流程：低分油先經液面控制進入常壓分餾塔，常壓塔底油與過熱蒸汽混合后一同進入減壓塔，用真空設備抽出不凝性氣體。 項目產品在生產工藝上的創(chuàng)新性主要有四個方面： 采用循環(huán)再加氫工藝技術，結合專用的高效高活性鉑鈀貴金屬催化劑， 進一步降低橡塑專用白油的硫、氮含量，達到稠環(huán)芳烴飽和，降低芳烴含量，使 得產品達到高檔環(huán)保橡膠填充油專用精細白油的 標準，產品環(huán)保無污染； 11 自主開發(fā)高壓固定床循環(huán)氫干法脫硫裝置及方法，首次把循環(huán)氫脫硫技 術與干法脫硫技術向結合，使得循環(huán)氫達到 100%脫硫效果； 自主開發(fā)高壓固定床循環(huán)氫干法脫硫控制系統(tǒng)，根據操作數據進行模擬 分析，通過利用控制系統(tǒng)調整壓力、溫度和空速等操作因素，使其脫硫效果在多 變的工藝操作環(huán)境中仍能得到保證； 采用參數調整和兩種半成品油在線共混技術，使得生產操作彈性更高， 產品各項指標更容易達到理想的要求； （三） 要達到的技術、經濟指標 項目完成后預期實現的技術 指 標 （ 1） 產品性能指標： 分析項目 質量標準 分析方法 密度（ 20℃ ） kg/m3 840 GB/T1884 運動粘度 40℃ mm2/s ~ GB/T265 運動粘度 100℃ mm2/s 報告 GB/T265 粘指不小于 105 GB/T1995 閃點（開口）℃ 不低于 215 GB/T3536 賽博特色度 不低于 +30 GB/T3555 傾點℃ 不高于 20 GB/T3535 水分， % 無 GB/T260 稠環(huán)芳烴，紫外吸光度 /cm（ 260～ 350nm） 不 大 于 GB/T 11081 硫含量 PPM 小于 SH/T0689 氮含量 PPM 小于 SH/T0657 碳型分布 Ca（芳烴碳型） %不大于 2 SH/T0725 Cn（環(huán)烷碳型） %不低于 40 （ 2）生產工藝指標： F101 爐出 口 溫度 ℃ 315325 F201 爐出 口 溫度 ℃ 265275 CAT1 ℃ 320335 F202 爐出 口 溫度 ℃ 342346 12 CAT2 ℃ 262177。 重點解決的技術關鍵問題 項目產品開發(fā)的技術難點主要體現在兩 方面： 輕質潤滑油料脫硫脫氮，高檔 橡膠填充 精細白油的硫、氮含量均要小于 ； 達到稠環(huán)芳烴飽和，且芳烴含量小于 %?；谘h(huán)氫干法脫硫技術的新型 環(huán)保橡膠填充 精細白油的