【正文】 越重要的角色，沖壓模具也將有突飛猛進(jìn)的發(fā)展，沖壓模具將更加自動化。對 張 老師的感激之情是無法用言語表達(dá)的 ， 在此，我要向諸位老師深深地鞠上一躬 。 最后，向我的父親、母親、 親人 致謝，感謝他們對我的理解與支持。 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我更加熟悉了從理論到實(shí)踐的跨越。本篇論文從提綱到初稿乃至成稿，都經(jīng)過他精心的指導(dǎo)和修改，提出了嚴(yán)格的要求和許多寶貴的意見。 導(dǎo)柱導(dǎo)套圖形如 5— 13圖 所示 ： 圖５－１３ 常用內(nèi)六角螺絲規(guī)格及尺寸 : MxP D 7 10 13 16 18 24 30 36 H 3 4 5 6 8 10 12 16 20 24 常用基米螺絲規(guī)格 : M5,M6,M8, 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 37 頁 總 結(jié) 在模具設(shè)計(jì)過程中，我參考了大量的模具設(shè)計(jì)圖冊，模具設(shè)計(jì)參數(shù)，先從沖壓件的設(shè)計(jì)入手，了解了市場需要，對沖壓制件的材料開始調(diào)查，查閱相關(guān)的設(shè)計(jì)參數(shù)，成型參數(shù)，從而設(shè)計(jì)出了彎曲掛件的尺寸參數(shù)，并對相關(guān)零部件的設(shè)計(jì)做了詳細(xì)的計(jì)算和分析。25 37mm 模座板導(dǎo)柱孔 模座導(dǎo)套孔 216。25. ② 大導(dǎo)柱 ③ 優(yōu)先選用獨(dú)立導(dǎo)柱 :東發(fā) TUR 型 /宏祥 MGB 型 ,直徑選用 216。 滾珠導(dǎo)向是一種無間隙導(dǎo)向，精度高，壽命長。 導(dǎo)板模模架作為凸模導(dǎo)向作用的彈壓導(dǎo)板與下模以導(dǎo)柱導(dǎo)套為導(dǎo)向構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)。向下推出的機(jī)構(gòu)稱為推件，一般向上模內(nèi)；向上頂出的機(jī)構(gòu)成為頂件，一般在下模內(nèi)。且采用導(dǎo)正銷會壓彎孔邊而達(dá)不到精度定位；或沖裁件側(cè)邊需沖出一定的形狀，有側(cè)刃一同完成時(shí)。間隙越大，回彈越大；間隙越小，回彈越小，則零件的邊緣變薄，凹模摩擦加劇，會降低凹模的使用壽命。④便于維修和更換。 由分析可得此工件加工的凸模為圓形凸模，模具固定。 翻邊與彎曲不同，彎曲主要是折彎線為直線，切向沒有變形，而翻邊是折彎四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 21 頁 線為曲線，切向有變形，并且常常是主要的變形。 影響最小彎曲半徑的因素： ① 材料的力學(xué)性能 ② 板料表面和側(cè)面的質(zhì)量 ③ 彎曲中心角 彎曲的回彈：偏移、彎裂、畸變、翹曲等 影響回彈的因素： ① 材料的力學(xué)性能 ② 相對彎曲半徑 r/t ③ 彎曲方式和校正力的大小 ④ 工件的形狀及其他 減少彎曲回彈的措施： ① 改進(jìn)彎曲設(shè)計(jì) ⑴ 盡量避免選用過大的相對彎曲半徑 r/t. ⑵ 在彎曲時(shí)加加強(qiáng)筋。 排樣 設(shè)計(jì)內(nèi)容及技術(shù)要求：批量為大批量生產(chǎn) 材料： Q235 厚度： 技術(shù)要求：尺寸公差等級 IT12，斷面質(zhì)量 圖樣：如 3— 1所示 由零件圖分析可得：工件的搭邊值： a1= 側(cè)搭邊為 a=2mm 故采用的排樣方法為少廢料直排樣 送料步距： S=D+a =60+= 料板的寬度： BΔ =(D+2a) 導(dǎo)料板間的距離： B=B+Z=Dmax+2A+Z=60+1=61mm 查表可得： B=60mm a=2mm Z=1mm Δ =(單向偏差） 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 15 頁 圖 4－１ 排樣方法如 4— 2圖所示： 圖 4－２ 沖裁力的計(jì)算 沖裁力：沖裁過程中凸模對板料使加的最大壓力。 2 模具中的一般結(jié)構(gòu)用件，如銷釘、螺釘、固定檔料銷、模塊等，對硬度和耐磨性無特別要求，可選用國產(chǎn) SM45 鋼，正火狀態(tài)，硬度 HB160200，不需再進(jìn)行熱處理。 模具材料選用的原則： ①按加工方式的選擇 ②按服役條件選擇 ③按照制品質(zhì)量要求選材 ④按零件部分選材 由零件圖形分析：此模具為沖壓模具要求具有具有強(qiáng)韌性、耐磨性、具有較大的沖擊強(qiáng)度，故此模具加工工作部分零部件要使用高速鋼。彎曲工藝如圖 24 圖 — ４ 三、沖壓工藝計(jì)算 ⑴ 毛坯尺寸：如圖 所示，毛坯各尺寸為 ： Σ La=2L1+2L2+L3 ⑵ 排 樣 及材料利用率：坯料的形狀為矩形，采用單排位最適宜。 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 5 頁 第二章 工藝分析 材 料為 Q235，厚度為 ，生產(chǎn)批量為大批量生產(chǎn)。 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 4 頁 成形工序：沖壓成形時(shí)，變形材料內(nèi)部應(yīng)力超過屈服極限σ s，但未達(dá)到強(qiáng)度極限 σ b，使材料產(chǎn)生塑性變形，從而成形零件。今后，我國模具行業(yè)應(yīng)在以下幾方面進(jìn)行不斷的技術(shù)創(chuàng)新，以縮小與國際先進(jìn)水平的距離。近年來，每年都以 15％的增長速度快速發(fā)展。中國模具出口數(shù)量極少，但中國模具鉗工技術(shù)水平高，勞動成本低，只要配備一些先進(jìn)的數(shù)控制模設(shè)備，提高模具加工質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，溝通外貿(mào)渠道，模具出口將會有很大發(fā)展。 模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位 模具是制造業(yè)的一種基本工藝裝備，它的作用是控制和限制 材料（固態(tài)或液態(tài)）的流動，使之形成所需要的形體。 6繪制模具總裝圖及選取標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計(jì)并。 ( 5 周 ) 第四部分 構(gòu)畫其他結(jié)構(gòu)草圖，編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書 ( 4 周 ) 第五部分 著手“設(shè)計(jì)任務(wù)書”修改并上交設(shè)計(jì)論文 ( 4 周 ) 評閱及答辯 做好后續(xù)的工作，進(jìn)行論文答辯 ( 1 周 ) 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 III 頁 備 注 指導(dǎo)教師： 年 月 日 審 批 人： 年 月 日 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 IV 頁 摘 要 本次進(jìn)行的冷沖壓模具設(shè)計(jì)，是在通過大學(xué)全部基礎(chǔ)課程、技術(shù)課程、以及大部分專業(yè)課程的學(xué)習(xí)之后所進(jìn)行的畢業(yè)設(shè)計(jì)。 ，改進(jìn)生產(chǎn)方案、方法，提高生產(chǎn)動手技能的正確思維方式。 3模具結(jié)構(gòu)形式的確定。 5 彎曲掛件 與 沖裁工序的安排。 、 模具工業(yè)既是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)組成部分，又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。按組合工序不同，沖模分為單工序模，復(fù)合模，連續(xù)模。今后，我國要發(fā)展成為世界制造強(qiáng)國，仍將依賴于模具工業(yè)的快速發(fā)展，成為模具制造強(qiáng)國。沖壓適宜批量生產(chǎn)。 ④可加工薄壁和復(fù)雜小型零件。 應(yīng)彎曲后沖孔 2∮ 20 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 7 頁 二、工藝的確定： 方案一：沖∮ 20 的孔和復(fù)合，彎曲兩外角，彎曲兩內(nèi)角，沖∮ 25的孔彎曲工藝如圖 2— 2所示 圖 2— ２ 方案二：沖∮ 35 的孔和落料復(fù)合模，沖 2∮ 20的孔。 四、沖壓工藝力 ⑴ 落料沖孔復(fù)合工序： 沖裁力： F=KLtτ b=***450= 卸料力： F 卸 =K 卸 *F=*= 推件力： F 推 =nK 推 F=3**= 頂件力： F 頂 =K 頂 F=*= 沖壓力： F 沖 =（ F+F卸 +F 推） =*（ ++） = 故選用 550KN 沖床 ⑵ 彎曲工序：由于三次彎曲，按 U形彎曲計(jì)算 自由彎曲： F自 = b/r+t =**60*(2+)] = 校正彎曲： F校 =Ap=(200*60)*150=1800000 為考慮到安全起見，將二次彎曲的自由彎曲力 F1 和校正彎曲 F2 合在一起，即沖壓力為： F0=F1+F2=+1800000=≈ 故：選用 400KN 的沖床 ⑶ 沖 2∮ 20孔工序 沖裁力： F=KLtτ b=***450=55107N 推件力： F推 =3**55107= 沖壓力： F沖 =*（ F沖 1+F推） =*（ 55107+)=≈ 故選用 100KN 沖床 ⑷ 沖∮ 32 的孔 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 10 頁 沖裁力： F=KLtτ b=***450= 推 件力： F 推 =3**= 沖壓力： F 沖 =*（ +） =23257N=23KN 需用 50KN 沖床 五、填寫工藝卡片如下表： 工序號 工序內(nèi)容 壓床規(guī)格／ t 模具形式 1 沖 2∮ ∮ 32孔落料復(fù)合模具 40 落料沖孔復(fù)合模具 2 先沖外形后三次彎曲并校正 40 二次彎曲 3 沖 2∮ 20 10 沖孔模 六、排樣圖 25 所示 圖２－５四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 11 頁 七、 彎曲掛件的模具裝配圖 圖 2－ 6 彎曲掛件沖壓模具裝配圖 1— 下模座 2— 圓柱銷 3— 導(dǎo)柱 4— 凹模墊塊 ５ — 凹模 6— 凸模 7— 導(dǎo)套 8— 彈簧 9— 上模座 10— 卸料板 11— 凸模固定板 12—