【正文】 ..................... 5 選題分析 ................................................................................................... 5 國內(nèi)外現(xiàn)狀 ............................................................................................... 5 國內(nèi)發(fā)展情況 .................................................................................... 5 國外發(fā)展情況 .................................................................................... 6 第 2章 原理及其設(shè)計(jì)方案的確定 .................................................................... 7 破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)及原理 ............................................................................... 7 破碎原理 ............................................................................................ 7 破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu) ............................................................................ 7 設(shè)計(jì)方案 ................................................................................................... 8 本章小結(jié) ................................................................................................... 8 第 3章 錘式破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率的計(jì)算和選擇 ............................................ 9 破碎機(jī)電動(dòng)機(jī)功率的計(jì)算 ........................................................................ 9 綜合各種因素計(jì)算功率 .................................................................... 9 根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐以及引用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算電動(dòng)機(jī)功率 ...................... 10 電動(dòng)機(jī)型號的選擇 ................................................................................. 11 本章小結(jié) ................................................................................................. 11 第 4章 錘式破碎機(jī)的主要機(jī)構(gòu)參數(shù)的 .......................................................... 12 轉(zhuǎn)子部分結(jié)構(gòu) ......................................................................................... 12 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的確定 ...................................................................................... 12 轉(zhuǎn)子軸的設(shè)計(jì) ...................................................................................... 13 轉(zhuǎn)子軸尺寸設(shè)計(jì) ............................................................................... 13 轉(zhuǎn)子軸的校核 ................................................................................... 15 錘頭參數(shù)的設(shè)計(jì) ...................................................................................... 16 錘頭質(zhì)量確定的理論分析 ............................................................... 16 錘頭質(zhì)量參數(shù)的確定 ....................................................................... 18 帶傳動(dòng)部分的設(shè)計(jì) .................................................................................. 20 設(shè)計(jì)步驟和方法 .............................................................................. 20 帶輪的設(shè)計(jì) ........................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。其設(shè)計(jì)的實(shí)質(zhì)是，在完成總體的設(shè)計(jì)方案以后，就指各個(gè)主要零部件的設(shè)計(jì)、安裝、定位等問題，并對個(gè)別零件進(jìn)行強(qiáng)度校核和試驗(yàn)。 鍵的選擇及校核 ........................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 探頭結(jié)構(gòu) ............................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。能等硬度的調(diào)節(jié)破碎細(xì)度，具有生產(chǎn)效率高、能耗小、使用安全、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，所以得到了很多礦站的親睞。 國內(nèi)外現(xiàn)狀 國內(nèi)發(fā)展情況 根據(jù)參考文獻(xiàn) [1]知我國胡景坤和徐小荷研究顆粒的粉碎時(shí)得出結(jié)論，靜壓粉碎效率為 100%，單次沖擊效率在 35%～ 40％左右。隨著研究的深入，人們熟知了高功率的破碎作業(yè)，可以用來改善能源效率和降低生產(chǎn)成本。 折斷破碎夾在工作面之間的物料如受集中力作用的簡支梁或多支梁，物料主要由于受彎曲應(yīng)力而折斷，但在物料與工作面接觸處受到劈力作用。打開檢修蓋后可以更換錘頭。 因此在設(shè)計(jì)過程中主要考慮主軸、錘頭、軸承的受力情況，從而設(shè)計(jì)合適的主軸。 取轉(zhuǎn)子直徑 與 給 礦 塊 的 比 為 6 ，則轉(zhuǎn)子直徑 D=100? 6=600mm； 取轉(zhuǎn)子直徑與長度的比值 ， 則長度 : L=D/=600/=400mm 綜合各種因素計(jì)算功率 在錘式破碎機(jī)中，每個(gè)錘頭沖擊物料的平均質(zhì)量可按以下式計(jì)算 nZQm 601000? ? ?31? =㎏ 式中 Z——錘頭個(gè)數(shù)， 20 則在錘式破碎機(jī)中沖擊功率為 1000601 ??? ERZN = ? ?32? 式中 1N ——沖擊功率， kW 錘頭拖拉物料的摩擦功率 移動(dòng)物料與靜止物料之間的摩擦力和錘頭與物料之間的摩擦力都消耗了功率，這部分功率可按下式計(jì)算 1000602 ?? RSZFN f = ? ?33? 式中 2N ——摩擦功率， kW； S——物料拖拉長度， ； fF ——摩擦力， N 7 3 0 6 32 ?? Rfm vF f N 型號 額定功率 kW 滿載時(shí) 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 ㎞ 從設(shè)備制士學(xué)位論文 13 造角度來看 ,高轉(zhuǎn)速對機(jī)器零部件的加工、安裝精度要求也隨之增高 ,而且錘頭磨損與轉(zhuǎn)子圓周速度成正比 ,所以在滿足產(chǎn)品粒度要求的情況下 ,轉(zhuǎn)子圓周速度應(yīng)選取偏低值。因此，要求主軸的材質(zhì)具有較高的強(qiáng)度和韌性。