【正文】 分層填塞 縫隙，外表面留 5～ 8mm 深槽口填嵌縫油膏。鑲貼時，在面磚背面滿抹 6~10mm 厚 1： 2 水泥砂漿，用鏟把輕敲輕擊，使磚附線， 再鏟調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點調(diào)整垂直度，終凝后應澆水養(yǎng)護，鑲貼完畢，用1： 1 水泥砂漿勾縫，先橫后豎，凹進磚 面 2~3MM，勾縫完畢，用棉紗蘸稀鹽酸，將表面清洗干凈。 加快澆筑速度，不使其產(chǎn)生冷縫，混凝土每小時保證供應量 50m3 ，初凝時間 3 小時，塌落度為 18177。 c．澆搗混凝土時做好泌水的排除，混凝土面應有一定的坡度，并在厚板側(cè)面的模板上留出排除泌水的孔洞，讓泌水自行排出。 作業(yè)層采用防水專業(yè)隊，為確保質(zhì)量，針對不同的部位，安排管理人員專門負責，并建立管理責任制，對防水工程的各個環(huán)節(jié)把關(guān)。 4）已鋪好的立面卷材上，先清理各種渣物，打掃干凈后，涂刷一道底膠，在底膠尚未干時甩上一層已過篩的細砂，待完全干燥后，砌筑保護墻。 突出屋面的小構(gòu)筑物的細部 節(jié)點處，是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工時應加強節(jié)點處的防范，嚴格按設(shè)計及規(guī)范構(gòu)造樣圖施工。 四 .外墻防水 1）安裝門窗框前要先將墻上預留的門窗洞口尺寸修補準確，不得邊安裝門窗框邊修補洞口或后補洞口?；A(chǔ)軌道軌距應與輪距相吻合。 2)、設(shè)備搬運：根據(jù)設(shè)備重量距離長短可采用汽車、汽車吊配合運輸，滾杠、撬棍人力運輸。槽鋼與配電箱、柜分別找平找正。電纜敷設(shè)前應進行檢查，仔 細校對電纜盤標注型號、規(guī)格；目視電纜外護是否損壞，用搖表檢查絕緣是否受潮。砼內(nèi)預埋管子與鋼筋用點焊或扎絲固定，外露管 口焊簿鐵皮或纏捆塑料布保護，盒內(nèi)滿塞刨木屑。搭接長度應符合規(guī)范要求。施工中注意熱水管的坡度 ,應有利于氣體的排出 . (5)、管道試壓沖洗 :管道安裝完畢應按設(shè)計工作壓力對管道系統(tǒng)進行壓力試驗 ,試驗目的，可分為檢查管道的機械性能的強度試驗和檢查管道連接情況的嚴密性試驗 .管道在壓力試驗合格后應進行沖洗 ,沖洗時應使用木錘敲擊管壁 . upvc 塑料排水管 (1)、管道安裝工程必須按設(shè)計圖紙施工 ,管材和管件應符合 GB3583686 規(guī)定 ,膠粘劑等其他材料也應符合標準 . (2)、塑料管承 桿粘結(jié)過程中注意粘結(jié)效果 ,接口養(yǎng)護等問題 . (3)、管道安裝自上而下分層進行 ,阻火圈、伸縮節(jié)、檢查口 ,安裝坡度和支承間距按設(shè)計和規(guī)范要求進行 . (4)、管道通水試驗 :管道安裝完畢根據(jù)管道布置分層 ,分區(qū)做通水試驗 . 32 主要施工機具 序 號 名 稱 規(guī)格型號 數(shù) 量 1 交流電焊機 BX3500 4 2 電動切割機 J3G2 400 2 3 載重汽車 GHT1032H 2 4 汽車吊 Q28 型 1 5 臺式轉(zhuǎn)床 Z512B1 2 6 車床 C6161750 1 7 試壓泵 4DY20/10 2 33 第二章 施工進度計劃 1 投標工期 根據(jù)我公司的施工生產(chǎn)力情況及我公司準備投入本項目的生產(chǎn)力要素，具體考慮到本項目的實際情況，總工期確定為 488 天，詳見施工進度計劃雙代號時標網(wǎng)絡(luò)圖。 建立項目土建、安裝、裝修施工協(xié)調(diào)會議制度，由項目各部門負責人及各專業(yè)隊負責人參加會議。 技術(shù)措施 實施科技示范工程戰(zhàn)略，大力推廣和應用“四新技術(shù)”，施工進度采用“計算機”進行宏觀控制，并以先進的技術(shù)、工藝、設(shè)備、來保證工期目標的實現(xiàn)。 與建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)保持聯(lián)系，及時驗收。 平整場地，開挖雨水排水溝，砌筑污水沉淀池接通排水管道。 觀感質(zhì)量評定得分率＞ 88%. 、項目質(zhì)量目標分解 :見項目質(zhì)量目標分解控制圖 項目質(zhì)量目標分解控制圖 總體目標 分部工程總目標 分部工程名稱 質(zhì)量目標 分項工程 合格率 優(yōu)良率 確 保 省 優(yōu) 爭 創(chuàng) 芙 蓉 獎 建筑分部 合格率100% 優(yōu)良率 100% 地基與基礎(chǔ) 確保優(yōu)良 100% ≥ 90% 主體工程 確保優(yōu)良 100% ≥ 90% 裝飾工程 確保優(yōu)良 100% ≥ 90% 樓地面工程 確保優(yōu)良 100% ≥ 90% 屋面工程 確保優(yōu)良 100% ≥ 90% 門窗工程 確保優(yōu)良 100% ≥ 90% 安裝分部 合格率100% 優(yōu)良率 ≥ 50% 電氣安裝工程 確保優(yōu)良 100% ≥ 90% 采暖衛(wèi)生 與煤氣工程 力爭優(yōu)良 100% ≥ 70% 通風與空調(diào)工程 確保優(yōu)良 100% ≥ 90% 電梯安裝工程 力爭優(yōu)良 100% ≥ 70% 備注 分項工程未具體劃分，進入施工階段，我方將根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場情況確定其劃分數(shù)目，但分項工程優(yōu)良率始終大于表中規(guī)定。以質(zhì)量目標為中心，以經(jīng)濟約束為手段，以工序控制為重點，加強質(zhì)量工作的管理和內(nèi)部監(jiān)督，提高職工的質(zhì)量自動控制能力，使工程質(zhì)量處于有效的控制中，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。公司決定在本工程成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，以便不斷提高工程質(zhì)量，并按管理責任制對管理層質(zhì)量管理優(yōu)劣納入年度考核內(nèi)容與年度工期獎掛鉤，在各作業(yè)層中實施“定人員、定任務、定工期、定質(zhì)量、定安全（含文明施工）、定報酬、定獎罰”的“七定”質(zhì)量責任制，并跟蹤落實，獎罰分明以促進工程質(zhì)量的提高。 配備本工程所需以下法律、法規(guī)、標準、規(guī)范。生產(chǎn)一線工人實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，加大優(yōu)良與合格間的差距。 明確質(zhì)量管理責任制，并建立獎罰制度。通過貫徹實施 ISO9002標準，我公司建立起了一套完善的質(zhì)量保證體系，使我公司的質(zhì)量管理水平上了一個新臺階，為我公司建好省建院高層經(jīng)濟適用住房工程，創(chuàng)建名牌工程打下了 38 堅實可靠的基礎(chǔ)。 。 、按照省綜合考評樣板工地標準布置。 在全公司范圍內(nèi)，挑選經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高 、責任心強的機操工進場施工。 施工期間遇節(jié)假日，我公司將根據(jù)節(jié)假日的分布情況，預先對項目人員和作業(yè)隊伍進行合理的輪休、倒休，以保證施工隊伍的穩(wěn)定，施工不受節(jié)假日的影響。 堅持每月 25日向業(yè)主、監(jiān)理提交工程進度報告和下月生產(chǎn)計劃，如實際和計劃有差異時，分析產(chǎn)生的原因，提出調(diào)整的措施與方案，報請業(yè)主、監(jiān)理審批后實施。 管道 本工程給排水安裝工程包括生活給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、開水系統(tǒng)、排水系統(tǒng) 一、 流程 不銹鋼管道安裝流程 支架制作 — →切割機下料 — →清除端口雜物 — →配件連接 — →試壓 — →沖洗 — →調(diào)試驗收 熱水 — →保溫 ——— 塑料管安裝流程 支架制作安裝 — →切割下料 — →打毛清洗端面 — →試接做標記 — →涂膠 — →調(diào)整定位 — →通水試驗 — →放水 — →驗收 31 二、 管道安裝 不銹鋼管道 （ 1）、材料堆放與運輸：不銹鋼管、管件、緊固件及管道材料應與碳素鋼制品分開堆放并在運輸和安裝過程中防止與金屬器具碰擊。 （五）、防雷接地 采用Φ 10 鍍鋅圓鋼作避雷帶明敷于屋面四周沿口，支持卡子 1000mm，利用 25*4 渡鋅扁鋼作避雷帶暗敷于屋面粉灰層。電纜梯架間及與接地干線用雙色塑料軟銅線作接地跨接線。 接地：每臺柜后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用軟銅線與柜上的接地端子連接牢固。 基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，用－ 25*4 扁鋼將基礎(chǔ)型鋼與接地干線焊牢，并刷紅丹防銹漆防腐。 變壓器的接地采用裸銅編織帶作接地線，與基礎(chǔ)型鋼連接。 3）固定模板的穿墻螺栓孔，必須逐一清理干凈，用干硬性砂漿填補密實。應根據(jù)細部節(jié)點的實際形狀放樣，將同一類型的細部節(jié)點防水卷材割成統(tǒng)一的外形尺寸。 三 .屋面防水 嚴把材料關(guān)，所有防水材料的品種、牌號必須符合設(shè)計要求，每 批產(chǎn)品進場要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，使用之前，必須抽樣復檢，材料性能合格方可使用。 b．施工質(zhì)量控制 1）墻體拆模后應進行全面檢查，對基層的浮物及松散物用鋼絲刷清除掉，孔洞、裂縫用鑿子剔成寬20mm、深 20mm 至 25mm 的槽，用防水砂漿修補填平。 無粘結(jié)預應力混凝土施工 : 本工程第 1 1 15 軸線 + 樓面有根截面為（ 3000～ 3100） 900mm,長 的無粘結(jié)預應力混凝土大梁 . 腳手架工程 采用雙排雙管立桿加剪刀撐 (見下圖 ) 24 在一、二樓的 1 1 15 軸 ,3m 范圍內(nèi) ,其樓面支撐體系待上部預應力大梁施工完畢拆模之后 , 方可拆除 . 模板工程 : 采用組合鋼模、φ 48 普通鋼管加φ 14 對拉螺桿作支撐體系 .詳見下圖 : 25 混凝土澆筑 : 保證砼連續(xù)澆筑 ,下料高度超過 時，加設(shè)串筒。 砼養(yǎng)護 : 本工程采用保溫保濕方式養(yǎng)護，即在砼澆筑完畢后 1012 小時內(nèi)在上部覆蓋草包并澆水，讓其自身濕養(yǎng)護，若施工需要揭開保溫層時，應局部進行，完成一塊立即覆蓋一塊，且此工作必須聽從測溫人員的意見和安排。 ｂ．軸線尺寸、墊層標高、各管件尺寸等隱蔽工作 驗收完畢。塌點標筋澆水濕潤后，用 1： 3 水泥砂漿分層抹壓，抹面平標筋，隨即用木杠趕平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護，待基層灰六七成干時，即按圖紙要求分段分格彈線，同時貼出標準點， 以控制出墻厚度，垂直、平整度。 沿門窗框洞口用電錘打φ 6 孔（深 60mm），并用 T 型φ 6 鋼筋（ 4060mm ）稍粘 107 膠水泥漿，打入孔中待水泥漿終凝后再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。水平位置應以樓層 +500mm 的水平線為標準。 3) 鋁合金門窗工程： ①料具準 備：鋁合金門窗的規(guī)格、型號應符合設(shè)計要求，五金配件應配套齊全，并有產(chǎn)品出廠合格證明；防腐材料、保溫材料、嵌縫材料及連接件等均按設(shè)計要求準備齊全；安裝鋁合金門窗所用工具準備齊全。刷涂一般不少于兩道，應在前一道涂料表干后再刷下道， 兩道涂料的間距時間一般為 24h。 室內(nèi)粗裝修：由下往上，隨結(jié)構(gòu)（砌筑工程）施工后進行 . 施工方法 裝飾分項施工前，按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范，編制裝飾施工工藝卡，以指導施工。 ③砌磚墻： ：砌體采用三順一丁砌法。 ②外架搭設(shè)須按局“外架搭設(shè)規(guī)定”要求。 ⑤操作層腳手板的鋪設(shè)應滿鋪，鋪穩(wěn)，離開墻面 120～ 150mm，須有 180mm 高的擋腳板和高度 的護身欄。 防水砼拆模時砼的強度 必須超過設(shè)計強度的 70％，地下結(jié)構(gòu)拆模后，抓緊進行下道工序的施工，及時進行試水和土方回填，砼結(jié)構(gòu)澆筑完后嚴禁打洞。 砼澆注 砼澆注前 ,需按照工藝設(shè)備圖紙對結(jié)構(gòu)預留、預埋進行仔細檢查，核對無誤后 ，簽發(fā)砼澆注許可證，方可澆注砼。砼原材料的允許偏差，不得超過下列規(guī)定。 砼原材料、配合比、 拌制、澆筑、養(yǎng)護的質(zhì)量控制按中建五局三公司質(zhì)量體系文件《砼施工質(zhì)量控制措施》（ ZJWS/QAJS06）的規(guī)定進行。 17 項目技術(shù)負責人向施工人員進行書面技術(shù)交底和施工安全技術(shù)交底。 外墻對拉螺桿從雙排鋼管間穿過，間距 600 600mm，螺桿采用φ 14 螺桿，中間加焊Φ 100 厚 6mm 的鋼板止水片。 地下室外墻中采用防銹鍍鋅鐵絲作鋼筋綁扎的扎鐵絲，鋼筋綁扎時，扎鐵絲頭全部向鋼筋內(nèi)側(cè)設(shè)置，同時要將外側(cè)扎鐵絲圓鉤全部壓平。 高壓噴漿護坡方法簡述： ：灰漿攪拌機、灌漿泵、貯漿桶、過濾器、橡膠管、噴漿嘴。 12 主要檢 測、計量、測繪、 儀表調(diào)試 器具表 序號 儀器名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注 1 經(jīng)緯儀 J2 2 臺 2 水準儀 S3 2 臺 3 水準儀 S1 1 臺 沉降觀測專用 4 臺秤 TGT500 3 臺 5 質(zhì)量檢測器 2 套 6 塔尺 5m 3 根 其中一根沉降觀測專用 7 大鋼尺 50m 2 把 8 鋼卷尺 5m 10 把 9 坍落度筒 2 個 10 搖表 1 個 11 氧氣表 4 個 12 乙炔表 2 個 13 萬用表 2 個 14 兆歐表 1 個 15 天平 1000KG 1 臺 16 游標卡尺 2 把 17 測溫計 4 根 18 鋼板尺 2 把 19 測厚儀 1 臺 20 百分表 1 個 21 干、濕球溫度計 2個 22 壓力表 Y100 2個 23 壓力表校驗儀 1套 24 活塞壓力計 1支 25 絕緣電阻測量儀 1000V 1 臺 26 絕緣電阻測量儀 2500V 1 臺 27 接地電阻測量儀 ZC8 1 臺 ： ：根據(jù)現(xiàn)場情況必須做好“三通一平”，基坑土方 開挖分 3層進行采用反鏟挖土機，第 13 一層挖除上部雜填土 ,第二層挖剩余標高一半 ,第三層挖至離設(shè)計標高 30cm時，采取人工清基，基坑四周設(shè)置排水溝、集水井，場內(nèi)排水設(shè)專人用 6臺潛水泵抽水，積水經(jīng)沉淀后排入下水道或甲方指定地點。 、方法由專門檢測單位進行校正