【正文】 除 4 溶解油是一種以化學方式溶解的微粒分散油油滴的直徑 比乳化油還要細有時可小到幾納米石油可以溶于水的量很少一般為 510mgL 由此可以看出浮油和乳化油的分離是處理含油廢水的關鍵 含油廢水的處理方法 含油廢水的處理方法很多處理設備類型也多種多樣可以根據含油種類的不同選擇不同的處理方法及設備除油工藝流程也需要根據廢水的水質水量工藝條件和凈化要求來決定 生產裝置排出的含油廢水應按其所含的污染物性質和數量來分類匯集處理除油方法宜采用重力分離法除重油和浮油采用氣浮法電解法混凝沉淀法除去乳化油在乳化劑存在的情況下乳化劑會在油滴和水滴的表面形成一層 穩(wěn)定的薄膜這樣形成的乳狀液非常穩(wěn)定當分散相是油滴時稱為油包水乳狀液當分散相是水滴時稱為油包水乳狀液由于乳化油廢水的狀態(tài)穩(wěn)定在自然條件下不容易分層因此進行油水分離前須先破壞其穩(wěn)定性即破乳破乳的原理是破壞油珠界面上的穩(wěn)定的界膜使油珠相互接近并聚集成大的油滴從而浮升于水面使油水得以分離 浮油易于上浮可以通過隔油池去除乳化油比較穩(wěn)定不易上浮用一般的隔油池無法去除常用氣浮過濾和粗?；确椒ㄈコ? 1 重力分離法 重力分離法是一種利用水的密度差進行分離的方法此法可用于去除 60μ m以上的油粒和廢水中的大部分固體顆粒采 用重力分離法最常用的設備是隔油池它是利用油滴比水輕的特性將油分離與水面并撇除隔油池主要用于去除浮油或破乳后的乳化油 2 氣浮法 氣浮法是利用大量微細氣泡吸附在預去除的顆粒油滴上利用其體本身的浮力將污染物帶出水面達到分離目的的方法氣浮法按氣泡產生的發(fā)式不同分鼓泡氣浮加壓氣浮和電解氣浮等 3 吸附法 吸附法是利用親油性材料吸附水中的油 4 粗?；? 粗粒化法亦叫聚結法是含油廢水通過一種填入粗?；牧系难b置使污水中的微細油滴聚集成大的顆粒達到油水分離的目的 5 膜過濾法 膜過濾法除油主要是利用微孔膜攔截油滴主要用 于去除乳化油和溶解油 6 電磁吸附法 將磁性顆粒與含油廢水混合油滴被磁性粒子吸附然后用磁分離裝置將含油磁粒分離污水得到凈化含油磁粒再作進一步處理且即為電磁吸附法這種方法應用很少 7 生物氧化法 油類是一種烴類有機物可以利用微生物將其分解氧化為二氧化碳和水從而達到去除的目的 12 煉油廢水 煉油廢水的來源分類及性質 煉油廢水是造成水污染的主要污染源在石油開采煉制和石油化工生產中含油廢水的排放量是很大的例如一個年產 25 萬噸的煉油廠每小時排出的廢水可達500600m3這種廢水中的油品其密度一般都小 于 1他們在廢水中以浮油溶解油和乳化油三種存在形態(tài) 煉油廠的主要加工方法是直接蒸餾重質油的裂化與蒸餾某些餾分的精致等煉油裝置一般有常減壓蒸餾催化裂化鉑重整加氧精致脫瀝青裝置等煉油廠的主要產品是汽油煤油柴油潤滑油瀝青和石蠟等其生產廢水一般是根據廢水的水質進行分類分流的主要是冷卻水含硫廢水含油廢水含堿廢水有時還排出含酸廢水 1 冷卻廢水是冷卻餾分時的間接冷卻水溫度較高有時由于設備滲漏等原因冷卻廢水經常含油但污染程度較輕 2 含油廢水它直接與石油及油品接觸廢水量在煉油廠中是最大的主要污染物是油品其中大部分是浮油 還有少量的硫酚類等含油廢水大部分來源于油品與油氣的冷凝油油氣洗滌水機泵冷卻水油罐洗滌水以及車間地面的沖洗水 3 含硫廢水主要來源于催化及焦化裝置精餾塔塔頂分離器油氣洗滌水及加氫精致等主要污染物是硫化物油酚類等 4 含堿廢水主要來自汽油柴油等餾分的堿精致過程主要含過量的堿硫酚類油有機酸等 5 含酸廢水主要來自水處理裝置加酸泵房等主要含硫酸和硫酸鈣等 6 含鹽廢水主要來自原有脫鹽脫水裝置除含大量鹽分外還有一定量的原油 水的處理方法 煉油廢水的處理一般都是以含油廢水為主處理對象主要是浮油乳化油揮發(fā)酚 CODBOD 及 硫化物等對于其它一些廢水如含硫廢水含堿廢水一般都是進行預處理然后匯集到含油廢水系統進行集中處理集中處理的方法仍然以生化方法為主其中含油廢水要先通過上浮氣浮粗?；痪鄣确椒ㄟM行預處理除去廢水中的浮油和乳化油后在進行生化處理含硫廢水要先通過空氣氧化蒸汽氣提等方法除去廢水中的硫和氨等在進行生化處理 煉油廠排放的廢水是水體污染的重要來源煉油廢水具有排放量大成分復雜處理難度大的特點處理煉油廢水的傳統方法是俗稱的所謂老三套工藝它主要由三部分組成即隔油氣浮和生物處理目前我國大多數的煉油企業(yè)采用的就是這套處理流程老三套工藝 存在的缺點主要在于氣浮除油耗藥量大運行費用高穩(wěn)定性差而且伴生大量難以處理的污泥造成二次污染傳統活性污泥法對 N 的去除率較低抗沖擊能力差易于發(fā)生污泥膨脹 1 隔油處理 隔油池主要用來除去污水中浮油和部分乳化油污水中的可浮油在隔油池停留過程中經處理后浮于水面收油時通過管流入集油間再用污油泵打入污油脫水罐經加溫沉降脫水合格污油再用污油泵送往接收罐區(qū)隔油池處理后的水進入一級浮選泵在隔油池前或后可設調節(jié)池用于調節(jié)水量和水質 2 氣浮處理 隔油池出水仍含有部分浮油及乳化油還需要氣浮工藝進一步處理氣浮凈化工藝是設法在水中通入或 產生大量的微細氣泡使其粘附于雜質絮凝體上造成整體比重小于雨水的狀態(tài)并依靠浮力使其上浮于水面從而獲得固液分離的一種凈化方法一般采用加壓容器氣浮法去除隔油池出水通過泵進入容器罐容器罐加入壓縮空氣使其融于水中再經過減壓后水中過飽和的空氣形成許多極微細的氣泡釋放出來在上升過程中由于氣泡的表面張力作用將乳化于水中的油珠帶到水面然后將浮油用刮渣機刮至集油槽中讓其自流入油泥池再用泵打入油泥干化場為了進一步提高浮選效果一般在浮選泵入口處投加絮凝劑 3 煉油廢水的生化處理 目前處理煉油污水基本沿用老三套流程即隔油一浮選一生物處 理生化處理主要有一下幾種方法 ①普通活性污泥法 這類處理方法既有傳統的合建式曝氣池也有分建式活性污泥法簡要工藝流程為 其中氣浮段有的為一級氣浮有的采用二級氣浮生化段則 70～ 80 年代初興建的大多為合建式曝氣池該工藝在早期的煉油污水處理中廣泛采用對減少污染排放起到了極其要的作用同時由于其運行穩(wěn)定處理的效果較好依然受到各煉廠的青睞為了進一步適應目前的環(huán)保要求大多進行了技術改造如鎮(zhèn)海石化大慶石化或只作為預處理裝置如廣州石化該工藝不但硝化效果差且無法實現脫氮的目的如不與其他工藝相配合將難于適應未來污水處理的需要 80 年 代后期開始采用分建式曝氣池并逐步走向二級好氧生化工藝即 OO 工藝該工藝較傳統活性污泥法處理的效果好二級好氧處理的功能分區(qū)明確一級好氧的主要功能是降解 COD 而二級好氧的主要功能則是降解氨氮 ②生物膜接觸氧化法 [5] 生物膜接觸氧化法其實是一種把填料作為微生物載體好氧和厭氧共同存在的污水生化處理方法污水攜帶氧氣進入填料層時懸浮物被截留有機物在氧氣的作用下被微生物吸附降解釋放出二氧化碳水能量等然后形成的粘泥附著在柔性填料上成為膜在膜的深層氧氣無法進入形成厭氧層隨著膜的增厚膜便逐漸脫落這樣的作用下污水被凈化 生物膜 法雖然能夠適應不同濃度的污水表現出較強的耐沖擊力但實踐證明對于高濃度的污水生物膜法只能忍耐較少量高濃度的污水若大量的污水沖擊致使生物膜脫落則恢復起來需較長時間大約 30 天左右 ③缺氧好氧工藝 污水首先經隔油浮選工序除去粗分散物質包括懸浮物質和部分乳化狀態(tài)的物質例如油之后污水流入生化池進行生化處理以除去較高的 COD 負荷難以降解的有機物及氨氮等生化部分為前置反硝化池即 AO 合建池在 A 段為增加生物降解性能設置軟性填料框架組這種填料掛膜快比表面積大它的每個纖維本身即為一個微小的 AO 單元更有助于脫氮的進行 A 段溶解氧 DO 控 制在 0～ 1mgL 一般為015mgL 處于缺氧狀態(tài) O 段溶解氧控制在 2～ 4mgLO 段出水混合液一部分回流至 A段另一部分流入后浮選池進行泥水分離泥水分離采用氣浮的形式避免了 AO 處理后污泥易上浮的不足分離后的污泥回流至 O 段進口出水流入下道工序根據污泥生長特性適當排除部分剩余活性污泥工藝流程如圖 11 所示 圖 11 AO 工藝流程 ④氧化溝 氧化溝是活性污泥法的一種改型它把連續(xù)環(huán)式反應池用作生物反應池混合液在該反應池中以一條閉合式曝氣管道進行連續(xù)循環(huán)從池型上可以說是推流式的特例氧化溝通常在延時曝氣條件下使用因為這時混合 液的水力停留時間長有機物質的負荷低它使用一種帶有方向控制的曝氣和攪動裝置向反應池中的物質傳遞水平速度從而使攪動的液體在閉合式曝氣管道中循環(huán)反應池一般為橢圓型或圓形尺寸大小按延時曝氣運行決定其水力停留時間為 10～ 30h 污泥停留時間在 15d 以上曝氣裝置主要有射流器和機械轉子曝氣設備轉刷和轉盤等通常在其前面不用設置初沉池而在其后設有二沉池 在污水處理的動力學上有兩種系統推流型和完全混合型氧化溝既不是完全混合式反應池又不是推流式反應池但是它又兼有這兩種系統的特點在溝中污水流入反應池后與反應池內所含的大量物質混合但是 通常是使污水正好在排出口的下游流入反應池因此它必須在經過一次循環(huán)之后才能排出去在這一方面氧化溝與推流式反應池有相似之處然后又像在完全混合反應池中那樣迅速與整個池中的各種成分混合起來與完全混合式相似氧化溝自身的特點在于一次循環(huán)所需的時間短即 15～ 30min而總的水力停留時間則很長 20～ 24h人們通常用完全混合型反應池來模擬氧化溝氧化溝的脫碳脫氮的機理與 AO 系統的反應機理相通因分段布置曝氣器隨著與曝氣器的距離變化溝中會有缺氧區(qū)和好氧區(qū)的分布使其相當于多個 AO 系統相連接廢水在好氧段碳源被污泥中異養(yǎng)微生物氧化分解有 機氮通過氨化作用和硝化反應被自養(yǎng)微生物作為能源利用并轉化為硝酸鹽 13 處理工藝流程的確定 藝流程比選方案 1 煉油廢水處理工藝流程的選擇原則 煉油廢水的治理應根據煉油的具體情況首先抓住工藝改革和綜合利用以盡量減少污染物的排放量同時還應盡量搞好節(jié)約用水和廢水回用最大限度的減少廢水排出量在考慮上述綜合治理