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正文內(nèi)容

關(guān)于橋梁施工中的預(yù)應(yīng)力梁板通病的分析與防治措施-文庫(kù)吧在線(xiàn)文庫(kù)

  

【正文】 未考慮張拉過(guò)程中力筋和夾片的內(nèi)縮量,導(dǎo)致實(shí)測(cè)值偏大。(5)彈性模量(Ep)取值不準(zhǔn),致使理論伸長(zhǎng)值失真。②宜在側(cè)模上安裝附著式振動(dòng)器,再鋪以25mm振動(dòng)棒振搗。這一點(diǎn)斜橋上表現(xiàn)得更為明顯。⑤梁板本身處于凹型豎曲線(xiàn)上,即使在臺(tái)座、側(cè)模上設(shè)有下?lián)隙?也未考慮拱矢高對(duì)其標(biāo)高的影響。對(duì)于曲線(xiàn)管道還得適當(dāng)加密。至此,側(cè)彎梁的校正工作就結(jié)束了。(3)砼澆筑完成后,兩個(gè)側(cè)面的砼強(qiáng)度增長(zhǎng)速度不均勻,陽(yáng)面增長(zhǎng)較快,陰面則稍慢。工字梁、T梁橫向剛度較小易產(chǎn)生側(cè)向彎曲(1)力筋預(yù)留孔道橫向位置不正確是產(chǎn)生側(cè)撓的主要原因之一。盡管做了上述處理,在實(shí)際施工中仍然會(huì)有因起拱過(guò)大而影響橋面厚度的情況,這主要是由以下幾方面原因造成的:①?gòu)埨瓡r(shí)砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求,致使梁板剛度降低。這樣,在集中應(yīng)力作用下,致使錨模板連接緊密,決不能使之產(chǎn)生偏歪現(xiàn)象。(6)由于預(yù)應(yīng)力鋼束產(chǎn)生斷絲、滑絲現(xiàn)象,致使其余力筋應(yīng)力增大,伸長(zhǎng)值增加。一般人們不管力筋和孔道曲直等情況,均把初應(yīng)力選為10%δ(δ為張拉控制應(yīng)力),這是不妥當(dāng)?shù)?因?yàn)榇藭r(shí)各鋼束松緊程度不一定相同。施加預(yù)應(yīng)力時(shí),伸長(zhǎng)值超出規(guī)定范圍《橋規(guī)》規(guī)定,預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí),應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核(即所謂“雙控”),實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)控制在177。(3)波紋管的接頭連接管應(yīng)采用大一個(gè)直徑級(jí)別的同類(lèi)型管道,其長(zhǎng)度宜為被連接管道內(nèi)徑的5~7倍,同時(shí)不小于40cm。關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力。為了避免孔道漏漿,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)用于制作波紋管的鋼帶應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),其厚度應(yīng)根據(jù)管道直徑、形狀、鋼束設(shè)置時(shí)間而定,。具體做法是:在澆
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