商業(yè)廣場(chǎng)地下室施工組織設(shè)計(jì)-文庫吧在線文庫
【正文】 00mm布置，在同一截面有接頭的鋼筋截面積占鋼筋截面積的 30%。4b150鋼筋網(wǎng)片，防止砼表面開裂。砼泵抽送砼時(shí)自然形成坡度，在澆筑區(qū)段的前、后、中部用三道振動(dòng)器，這樣通過砼的振動(dòng)流淌達(dá)到均勻鋪坍的要求。50 及 216。另外，準(zhǔn)備一層塑料膜備用，以防止刮風(fēng)、下雨、氣候陡降。 四、地下室結(jié)構(gòu)施工 鋼筋連接方法：鋼筋砼 框架 柱的鋼筋均采用電渣壓力焊 焊 接頭，接頭離樓面高 600mm 和 1200mm，接頭錯(cuò)開 600mm。電渣壓力焊 焊 接 接頭 每 500個(gè)同級(jí)別鋼筋為一批，隨機(jī)取 3 個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。用鋼管支撐拉結(jié)并與底板預(yù)埋鋼筋連接，頂板模板支撐用鋼管排架、扣件連接，模板用十一層膠合板下設(shè) 50 100 木楞，間距 300～350mm，鋼管排架立桿間距 750～ 900mm。每層厚度控制在 30～ 40cm內(nèi)，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不超過 2 小時(shí)。 砼粗骨嚴(yán)禁使用豆石，采用小碎 :中碎 =2:1 使用（粒徑達(dá)到10～ 32mm且級(jí)配良好），黃砂采用中粗砂， 水泥一定要貯存 7 天以上，確保水泥降溫達(dá)到良好的安定性。拆模后抓緊進(jìn)行建筑防水在最短的時(shí)間內(nèi)抓緊土方回填，減少砼暴露的時(shí)間，利用土作為養(yǎng)護(hù)介質(zhì)，有效控制裂縫發(fā)生。 止水帶、后澆帶施工方法：底板在設(shè)置后澆帶部位砼墊層面上彈出止水帶位置，用切割機(jī)切 縫寬 30mm、深 100mm 的縫，清理灰塵，安裝 30mm厚浸乳化瀝青木絲板，或澆筑在砼墊層中。 振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，振搗半徑約 ，可采用行列式或交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，以免造成漏振。 當(dāng)砼泵車發(fā)生故障不能輸送砼時(shí)，及時(shí)改用塔吊運(yùn)送砼，其落差要控制在 。 預(yù)埋鐵件的防水作法：用加焊止水鋼板的方法既簡(jiǎn)便以可獲得一定的防水效果，施工時(shí)注意將鐵件及鋼板周圍的砼搗密實(shí)，保證質(zhì)量。下料時(shí)，嚴(yán)格做到分層分批，每層厚度不大于 60cm，嚴(yán)禁采用振搗棒送料，砼振搗澆筑前，施工人員嚴(yán)格做到先看清鋼筋布置與交叉情況，后開始下料，確保做到不漏振，不死振，嚴(yán)禁泵管直接對(duì)著外墻模下料，以免造成主筋變形，保護(hù)層過大。 、抗?jié)B措施 止水帶拆模待砼強(qiáng)度達(dá) C20以上后 方可 進(jìn)行。外墻第二條施工縫設(shè)置 在地下一 層樓面向上 150mm，其它墻、柱施工縫設(shè)置 在樓面 。 鋼筋保護(hù)層：各部位保護(hù)層為（ mm）外墻外側(cè) 50、外墻內(nèi)側(cè)20，樓板、剪力墻 梁 3柱 30，墊塊采用構(gòu)件同標(biāo)號(hào)水泥配制 1:2砂制作墊塊間隔距 1000mm。12 鋼筋 馬凳 間距 為 1000mm，梅花形排列 。在主樓 ~ 厚底板內(nèi)預(yù)先將 216。 砼澆筑完畢后，待用長(zhǎng)括尺按標(biāo)高括平，在初凝后再用鐵滾筒碾壓幾遍，并用木蟹打磨平以閉合收縮裂縫。檢查模板支撐是否牢固到位，相關(guān)洞口的留置和位置準(zhǔn)確，后澆帶鋼絲網(wǎng)設(shè)置要牢固保證砼澆筑時(shí)的側(cè)向壓力，準(zhǔn)備坍落度料筒及強(qiáng)度檢驗(yàn)試件的模具，通知質(zhì)檢、監(jiān)理、業(yè)主聯(lián)合驗(yàn)收鋼筋。 （ 1）本工程底板砼總立方量 約 19800 立方米，砼強(qiáng)度為 C35抗?jié)B S8，后澆帶和膨脹帶砼為 C40， 砼中均摻微膨脹劑，外墻墻板中另加 12mm聚丙烯合成纖維，用量為 。 地下二 層柱、墻插筋到板底，以便插筋在底部固定。 二、地下室結(jié)構(gòu)施工、順序： 基坑 人工 挖土→余樁處理 →澆筑砼墊層→ 砌筑 磚胎模 → 地下室 底板 防水施工 → 地下室 底板鋼筋 制安 → 地下二層 柱、 墻插筋固定→
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