【正文】 往離工地最近的“日照市港口醫(yī)院”進行搶救。m Mmax＝ max[M1， M2， M3]＝ max[， ， ]＝ 計算簡圖如下： 主梁計算簡圖一 37 主梁計算簡圖二 抗 彎驗算 主梁彎矩圖一 (kN1＝ q2l1=＝ R39。m Mmax＝ max[M1， M2]＝ max[， ]＝ 8） 傷員如腰背部或下肢先著地，下只有可能骨折，應將兩上肢固定在一起，并應超過骨折的上下關節(jié)；上肢如骨折，應將上肢挪到胸前，并固定在軀干上，如果懷疑脊柱骨折，搬運時千萬注意要保持軀體平伸位，不能讓軀體扭曲，然后由 3 人同時將傷員平托起來，即由一人托及脊背，一人托臀部，一人托下肢 ，平穩(wěn)運送，以防骨折部位不穩(wěn)定，加重傷情。 2） 人員從高處墜落， 現(xiàn)場解救不可盲目，不然會導致傷情惡化，甚至危及生命。 (2) 用無菌或消過毒的紗布、清潔干凈的吸收性能好的材料防雨受傷肢體部位，并系緊。 (4) 如果傷員出現(xiàn)嘔吐，應讓其側臥，并給些飲料。有次序地組織人員安全撤離，疏散圍觀群眾。 施工現(xiàn)場的急救步驟 1 電話報警 當發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)事故后，首先要把握兩條原則：一是不要驚慌；二是要迅速報告項目報救小組，以便項目能采取有效措施迅速施救。在調查人員到達之前，對發(fā)生事故的現(xiàn)場原始狀態(tài)進行保護，事故調查人員對事故現(xiàn)場調查取證完畢后，對現(xiàn)場進行清理。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。傳送模板、工具應用運輸工具或繩子綁扎 牢固后升降，不得亂仍。 嚴禁高支模架上下同一垂直工作面上同時施工。 22 第十章 高支撐模板體系搭設及拆除安全技術措施 高支撐模板體系搭設安全技術措施 1 搭設 架子作業(yè)時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，鋪腳手架，不準馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設中應統(tǒng)一指揮，思想集中，相互配合，嚴禁在腳手架搭設過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂拋亂扔，吊運材料工具的下方不準站人。 7 施工現(xiàn)場采用高度不低于 米硬質圍擋進行連續(xù)封閉，有企業(yè)統(tǒng)一標志。 2 按照揚塵控制專項方案組織施工，將各項 抑塵、降塵措施落實到操作層。嚴禁在腳手架上堆放重物，并按規(guī)定進行全封閉，防止物體打擊，并應加強巡檢。規(guī)范、嚴格使用“三寶”，加強對“四口”、“五臨邊”的設防，現(xiàn)場危險地段設立標志和夜間施工信號。并進行現(xiàn)場講解、培訓和書面考試相結合，全面提高工人的實際操作能力和現(xiàn)場應變能力。 7 勞務隊伍進場及時進行“三級安全教育”：針對工程施工各分部（子分部）、分項工程各階 段的特點，加強安全教育，提高工人整體安全意識。 2 班前檢查制：區(qū)段主管和專職安全員必須督促與檢查勞務隊、分包單位對員工職業(yè)健康、安全防護措施是否進行了檢查。 3 項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)第一負責人。對梁采用了分層澆筑的方法進行施工，先從梁一側向另側澆筑，第一層澆筑高度為 ，在混凝土初凝前澆筑另一半混凝土，然后澆筑板體混凝土，嚴格控制實際施工荷載不能超過設計荷載，禁止鋼筋等材料在支架上方堆放。 組織機構中人員各負其責，進行安全排查、質量監(jiān)督、技術處理、合理調配。 14 第七章 質量檢查與驗收 高支模架 所使用的材料 到達現(xiàn)場后，施工單位的質檢員應及時進行原材料驗收，自檢合格后再向甲方及監(jiān)理單位進行報驗，驗收合格后材料才能使用。 腋角構造 工程墻體與頂板交接處設置了 300（高） *600（寬）的腋角，腋角的加固在整個模板支撐中屬于重點控制的部位。 剪刀撐 構造 剪刀撐使用普通鋼管設置。 2 700~1000mm 厚的板所用支模系統(tǒng)的立桿間距縱橫向均為 600mm。 7 高支模架經(jīng)檢查驗收合格后，開始澆筑梁板混凝土，澆筑時應按照先中間后四周，先梁后板的順序，且遵循快插慢拔、間距 50cm的振搗準則進行振搗密實。經(jīng)檢驗合格的構配件應品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水 。同時在搭設板模的支撐架時應該將架體和已經(jīng)完成澆筑的框架柱進行有效的拉結，頂 牢。在螺栓擰緊扭力矩達到 65N178。 3 鋼管材料要求 φ 48mm179。采用無縫鋼筋的套管，其材質性能應符合現(xiàn)行國家標準《結構用無縫鋼管》 GB/T 8162 的規(guī)定；立桿連接套管長度不應小于 160mm，可插入長度不應小于 110mm。 ，水平鋼管結構規(guī)格不應小于φ 48mm179。每平方米單板脫膠不大于 。以科學的態(tài)度去優(yōu)化組合，使任務及工序安排更合理。 100mm規(guī)格，模板選用15mm 厚覆面竹膠合板。所以本工程的模板支撐系統(tǒng)均為高大模板支撐系統(tǒng)。 204 國道下穿地道工程 重荷載支模專項施工 方案 編制： 審核： 審 批 ： 日照市迎賓路快捷路改造 工程 項目部 2017 年 4 月 20 日 1 目錄 第一章 工程概況 ......................................................................................................................................................... 3 工程總體概況 .................................................................................................................................................... 3 結構概況 ............................................................................................................................................................. 3 高支模工程概況 ............................................................................................................................................... 4 高支模工程特點 ...................................................................................................................................... 4 高支模的施工條件 ................................................................................................................................. 4 高架支模體系設計 ................................................................................................................................. 4 第二章 編制依據(jù) ......................................................................................................................................................... 5 國家、地方相關法規(guī)、規(guī)范 ......................................................................................................................... 5 施工圖紙 ............................................................................................................................................................. 5 第三章 施工準備及進度計劃 ................................................................................................................................... 6 施工技術準備 .................................................................................................................................................... 6 物資準備 ............................................................................................................................................................. 6 材料要求 ................................................................................................................................................... 6 材料配備 ................................................................................................................................................... 9 勞動力準備 ........................................................................................................................................................ 9 機具 準備 ............................................................................................................................................................. 9 第四章 施工工藝流程 .............................................................................................................................................. 10 總體施工順序 .................................................................................................................................................. 10 支模工藝 ........................................................................................................................................................... 10 第五章 施工要求 ....................................................................................................................................................... 11 第六章 構造設置 .......................................................................................................................................................