【正文】 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 20 電氣安裝 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 （ 5）、我公司同類型工程施工經驗。 現(xiàn)澆樓面、屋面板及混凝土強度等級 C30，所有現(xiàn)澆樓板板頂結構高均比建筑面標高低 ，廚衛(wèi)、陽臺現(xiàn)澆板做好面層后的板頂高應比其他房間低 。本工程經規(guī)劃建設局批準建設，現(xiàn)規(guī)劃審批等建設手續(xù)已辦理完畢，具備建設條件。 施工作業(yè)段的劃分 根據(jù)工程設計情況，為解決工期緊的問題，全部結構工程采用均衡流水，組織作業(yè)隊按層進行交叉流水施工，形在既有對比、競爭，又保持施工的連續(xù)性。 畢業(yè)設計 第 7 頁 施工測量方案 根據(jù)規(guī)劃紅線位置、業(yè)主提供的直角坐標控制點和城市永久水準點用精密儀器經測入場內，在現(xiàn)場設立測點，建立控制軸線網(wǎng)和標高控制水準點，作為建筑物軸線定位與復核、標高控制與沉降觀測的依據(jù)。 一點為主，二點復核 為了保證建筑全高控制的精度要求，在基 礎施工中就應注意準確地測設標高，為177。 6，在鐵板上用刻針劃出十字，并沖出中心點，該點應是控制軸線的交叉點。在每施工層的鋼筋上用水準儀抄上 —— 標高，用油漆描好，作為現(xiàn)澆板和層高的控制，標高應控制在層高誤差上不超過177。 標高處設置永久沉降觀測點。 碎石墊層回填： （ 1）基槽驗收合格后進行碎石回填，碎石規(guī)格要求為 540mm 干凈石子內摻 20%石粉； （ 2）碎石墊層要求分層夯填，每層厚度≦ 30cm,壓實系數(shù)≧ ，試驗合格后方可回填下一層碎石。 （ 2）主體分部施工順序：外架搭設→樓層放線→柱筋綁扎→內架搭設→模柱支設→柱砼澆筑→墻砌筑→內、外砂漿粉刷→室內外土方回填。 5mm。綁扎采用順扣或八字扣，交叉點全部綁扎，綁扎尾絲朝向中間。首先在樓梯底模上面出主筋及分布筋的位置線，先綁主筋，后綁分布筋，樓梯踏步模板支好后再綁踏步筋。施工中必須保證保護層的厚度符合設計要求，避免主筋外露。 澆筑混凝土時，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。 鋼筋對焊完畢，必須進行質量檢驗。 ④焊藥應提前烘烤，保證使用。 注意 事項： ①鋼筋的端頭要直，端面要平。 ⑥在施焊過程中，如發(fā)現(xiàn)鐵水溢出，應有時 增添焊藥封閉。 （ 3）模板的拆除 ①模板的拆除執(zhí)行拆模通知單制度。 4）支模時，在梁模與柱模連接處，應考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸一般應略微縮短些，使混凝土澆筑后不致嵌入混凝土內。 ④成品保護 1)上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結構成品。 （ 3） 砼的運輸 砼使用商品砼，磅車傳送到現(xiàn)澆部位。采用Φ5－、 0插入式振搗機，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動，再灌入砼。 施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不宜留斜槎，施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。澆水次數(shù)應能使砼處于濕潤狀態(tài)。 ③ 采用的砼坍落度較大，板面砼用振動棒振動后再用平板振動器拖平。 落實安排好現(xiàn)場施工的管理人員，操作人員和輔助人員，做到任務明確，責任到人。 以上，框架填充外墻為 240 厚 KP1 多孔磚 M5 混合砂漿砌筑，內墻為 MU5 空心砼砌塊。 ③ 石灰：石灰應符合規(guī)范要求，生石灰熟化石灰膏時應用網(wǎng)過濾，并使其充分熟化，石灰膏應防止干燥、凍結和污染，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。 ② 砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌好后 3 小時內用完，氣溫超過 30 度，應在 2小時內用完。 ⑨ 砌筑時應單面掛線，隨著砌體增高隨時檢查表面平整度、垂直度，隨時校正。如土質良好，底座可直接放在土上；如土質不好，應在底座下 加墊板，墊板厚為 4～ 5mm，也可沿縱向在立柱底下設置統(tǒng)長的掃地桿。立桿接長時，宜先立外桿，后立里桿。 腳手架支撐的設置 隨著腳手架的搭設，每搭七步要及時裝縱向支撐，沿高度方向由上而下連續(xù)設置。連墻點必須與腳手架同時拆除，一般不允許分段立面拆除，如因施工需要，必須分段分立面拆除時，應在暫不拆除的兩端加設橫向連墻點和橫向水平地撐。 質量控制 （ 1）要嚴格控制好原材料的質量，尤其是貼面材料的規(guī)格，要一致，無缺棱掉角現(xiàn)象， 色彩要均勻一致，無色差。 （ 3）頂棚抹灰前應在四周彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，四邊找平。 (3)根據(jù)設計要求，統(tǒng)一彈線分格、排列，一般要求橫縫與窗臺一平。 （ 2）基層抹灰前應待砌體有一定的下沉壓縮，并對可能出現(xiàn)的收縮縫嵌塞密實后再進行。 （ 4）、水泥務必采用 P≥ 級；砂用中砂。 （ 5）、當屋面最基層找坡層及水泥砂漿找平層較為潮濕時，即其內潮氣在其上層防水層施工前未能及時排除或等待干部，應在找坡層內設置排汽孔及排汽道。 （ 3）、質量標準 ①水泥砂漿找平層無脫皮和起砂等缺陷。 （ 3）、質量標準 ①原材料、外加劑、砼強度、鋼筋規(guī)格、位置及保護層必須符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。 ②噴燈加熱要均勻，噴燈距卷材 米左右。 （ 2）、出入口：垂直出入口周圍應增鋪增強附加層，并壓入砼壓頂下：水平出入口的防水層上要增設保護墻，踏步下要預留一定空隙，以滿足沉降要求。門框安裝標高，以墻上彈出的 50 公分水平線為依據(jù)，為保證相鄰門框的順平，應在墻上拉小線找平，找直，并用水平尺將線引入洞內，作為立框時的標高，再用線墜校正吊直。 ②在洞口彈出窗位置線、窗立于墻中心線部位。窗頁上方及時做好限位，防止脫框墜落。主管安裝前確定主管標高、位置、坡度等，正確裁好支架，待支架固定后，安裝主管，安裝前必須調直主管就位后，先初步固定在支架上，再用水平尺在每段管子上復核，檢查坡度。 （４）閥門安裝 給水管道 DN≤ 50 宜用截止閥，立管在一層高出地面 500mm 或按設計要求安裝閥門。 （３）試驗 排水系統(tǒng)在竣工后應做通水試驗，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 （ 4）管道穿線必須在土建建筑結構及墻面、地在抹灰作業(yè)完成后進行。 建設單位、監(jiān)理單位在施工過程中對安裝質量進行監(jiān)督，設備開箱檢 查、隱蔽驗收、試壓應請建設單位、監(jiān)理單位參加和驗收。 項目經理部的組成 本工程項目施工的關鍵在于要有強有力的組織機構。在“自檢”和“專檢”的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。 （ 2）、項目部工程技術人員認真學習和分析圖紙，為開工前的圖紙會審工作作準備。 （ 2）、業(yè)主提供的各種材料等物資應提前 10天向業(yè)主申請用量計劃，通知進場時間。 （ 2）主體工程： 85 天。 質量管理組織 按 GB/T19002ISO9002 標準進行質量管理，認真落實以項目經理為首，建立生產監(jiān)督相互制約的質量保證體系，并成立項目部創(chuàng)優(yōu)領導小組，負責現(xiàn)場質量管理，做到事事有畢業(yè)設計 第 28 頁 人管，環(huán)環(huán)有人抓，事前有交底，事后有驗收。 施工平面布置圖及施工進度計劃表見附圖 5 質量保證措施 質量保證 質量管理方針和目標 （ 1）、質量方針：我公司的質量方針是“質量第一、信譽第一、用戶第一、嚴謹創(chuàng)新、構筑精品、誠信守約、用戶滿意”。 （ 6）、現(xiàn)場制定嚴格的進貨檢驗制度和材料使用制度，杜絕亂拿亂用現(xiàn)象。 （ 6）、進行鋼筋和構件翻樣。 B、由項目經理負責主持施工協(xié)調會。 ②協(xié)助業(yè)主會同設計工程師、供應商提出建議，完善設計內容和設備物資選型。未交的衛(wèi)生間不得使用，不得取走預埋管道的管堵。特別對管盒固定時，不能損傷建筑鋼筋，在澆砼前做好預檢，對漏、錯、堵塞現(xiàn)象及時更改或補漏，對設計變更的配管，澆筑前應提示并及時預埋到位。 管內穿線 （ 1）材料要求：本工程使用的絕緣導線均勻為銅芯塑線，其規(guī)格、型號必須符合設計要求，且有出廠合格證，所使用的鋼絲應矍有一定的機械拉力，接線端子應選擇規(guī)格的截面積，焊錫材料必須選用正品廠家。 （ 6）水壓試驗 試驗壓力 ，十分鐘內壓力下降不大于 ，且無滲漏現(xiàn)象為試壓合格。 管道距墻：給水管道外坡距離 20～ 25mm，給水立管外皮距墻 DN32 以下 25～ 32mm，DN32～ DN40 為 30～ 50mm。 （ 6）、清理 塑鋼推拉窗交工前，應將型材表面的塑料膠紙撕掉。錨固板應固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，射釘選擇要合理。 塑鋼推拉窗施工方案 （ 1）放線 塑鋼窗框安裝為后 塞口，結構施工期間，按設計洞口尺寸留出。 （ 5）、管道根部：在管道根部地應做錐臺，以利排水；管道壁四周與找平層連接和，應預留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水層上口， 應用金屬箍堅固，上口用密封材料封嚴。粘合時要排凈接縫間的空氣，輥壓粘牢。 ②砼強度達到 時才允許在上面行 走，砼強度達 時才允許在上面操作。 （ 2）、施工要求 ①振搗采用機械振搗，確保提高砼的密實性。 屋面找平層施工 （ 1）、工藝流程 基層清理驗收→做標準塌餅→鋪填砂漿→刮平抹壓→養(yǎng)護。屋面做法具體從上至下順序為： （ 1）彩瓦屋面； （ 2）掛瓦條 30*30mm； （ 3）順水條 40*20450～ 600mm； （ 4） SBS 卷材防水一道； （ 5） 25 厚 1： 水泥砂漿找平； （ 6） 40 厚保溫板； （ 7） 20 厚 1： 水泥砂漿找平； （ 8）現(xiàn)澆砼 鋼筋屋面； 不上人平屋面 不上人平屋面為剛性防水屋面，做法詳蘇 J0120xx12/ SBS 卷材防水一道， 30 厚保溫板， 1： 6水泥焦渣找坡。 樓、地面工程 工藝流程 清掃、清理基層→彈線控制→素水泥漿→沖筋→鋪抹砂漿→刮尺刮平→木抹子槎平、壓實→壓光→養(yǎng)護。 (5)鑲貼時，可采用掛貼或鑲貼，飾塊用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結牢固，并用靠尺隨時找平找方。 10 的滴水線，兩 頭留 5cm。 （ 4）裝飾工程的質量要求標準應符合《 GB50201－ 20xx》的規(guī)定。 石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于 3179。范圍。同一跨間內上下兩根大橫桿的接頭要錯開 50mm 以上。立桿對垂直線的允許偏差不大于其高度的 1/200。 施工準備 搭設腳手架前，應清除搭設范圍內的障礙物，平整場地、夯實基土，作好現(xiàn)場排水工作。 ⑥ 磚砌體要求上下錯縫，內外搭接。 （ 3）施工方法 ① 砌筑采用“一塊磚、一刀灰、一擠揉“的三法砌筑。使用原則：先到的水泥先用，不得使用任何帶硬塊的水泥。每班設負責人、質檢、施工、維修、設備、安全人員值班。 ⑤ 施工縫處理：持續(xù)砼澆筑施工時，必須待先澆制的砼強度達到 后，并將已凝固的砼接縫處的松散石子，浮漿清除后方可繼續(xù)澆筑，并以高標號砂漿接漿。 砼強度不小于 時才允許上人進行下道工藝 / (7)砼試塊的制作： 砼試塊按每 100 立方米做二組，每一樓層同一標號不少于二組，每工作臺拌制的同配全比的 砼不足 100m3 時，其取樣不得少于 2 組，并按規(guī)定養(yǎng)護。 2）澆筑過程中，各專業(yè)需派專人負責各項目的質量保證，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的穩(wěn)定情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧┰谝褲仓幕炷聊Y前修整完好。 ③施工縫的設置： 柱：宜留置在 基礎的頂面、梁的下面，為水平施工縫。樓面局部混凝土不能堆得過高、過厚，防止支 撐負荷不夠導致底模塌陷。 ②砂：砂的粒徑及產地應符合混凝土配合比通知單的要求，砂中含泥量≤對砂應按批進行抽樣檢查，在正常情況下，固定供應商的天然砂，以每 400m3 或 600t 為一驗收批，每批至少進行顆粒級配和含泥量的檢查。 2）不得在放置好的木模上隨意踐蹋、重物沖擊，木背楞分類堆放，不得隨意切斷或畢業(yè)設計 第 13 頁 鋸割。每個環(huán)節(jié)檢查出質量問題，視性質、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責任，并由上一環(huán)節(jié)負責改正問題。 （ 2）材料堆放 模板材料按施工總平面布置圖設置堆放點，堆放區(qū)要避開道路、消 防管線，并滿足相關消防要求。冷卻時間約 2～ 3分鐘，然后才能拆除藥盒。將已烘烤合格的焊藥裝滿在焊劑盒內。對焊接頭不要集中在一根鋼筋上，非預應力鋼筋，在受接區(qū)的同一截面內的焊接頭不允許超過 50％，在受壓區(qū)不限制。 鋼筋端頭如有彎曲，必須加以矯直或切除，并將鋼筋端部約 150mm 范圍內的鐵銹、污泥等清除干凈，直至露出金屬光澤，否則在夾具和鋼筋間會造成接觸不良，影響正常操作。 ④為便于施工中的吊運和穿筋，框架梁主筋對焊后長度不超過 18m，長度不夠采取現(xiàn)場連接，接頭位置必須設在受壓區(qū)內。底板、樓板、梁底面使用成品塑料墊塊，墊塊的安放應均勻。 梁模安裝前，先按設計圖紙要求在梁底模板下劃分箍筋間距，隨后按以下順序進行；主筋上穿好箍盤→固定主筋→穿次梁主筋、套好箍筋→擺放主筋并綁扎→綁次梁架立筋。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。 ②鋼筋加工工藝流程：鋼筋除銹→鋼筋調直→鋼筋彎曲→成型→掛牌堆放。 （ 3）夯實要求：室內外素土夯實每層鋪土厚度不得大于 250mm，且每層實不少于 3遍，每次排夯重疊 20mm，以防止漏夯。 （ 2）沉降觀測的次數(shù)和時間，第一次觀測應在觀測點安裝穩(wěn)定后及時進行，根據(jù)設計要求，施工期間每施工一層觀測一次；結構封頂后，每隔一個月觀測一次；結構封頂六個月后，每隔半年觀測一次，直至穩(wěn)定。在軸線點引出后，內控法是逐層實施的，而外墻是從上至下的全長線條。隨后在每層樓板上（對應于控制點位置）留洞，洞 口尺寸 200179。 正倒境取中法 在底層地面上設定內控點，作業(yè)上部結構軸線垂直測量的依據(jù)。 以下基礎的軸線定位采用設置龍門樁與地埋點相結合，設在距基坑 3～ 4m 處，離主控軸線 5m 的位置形成控制線。 主體結構施工階段：整層整段整體施工。 保證工程質量和進度 作為住宅樓，各工種立體交叉施工多，因此，做好成品、半成品的保護工作有 利于保證工程質量和進度，同時也是文明施工管理的重要內容。 給水部分：給水部分采 用下行上給工冷水給水系統(tǒng)，供水由市政給水管網(wǎng)供水，給水管管網(wǎng)的最高供水壓力為 ，給水管采用 PP－ R 管，其管材管件稱壓力不低于，熱熔連接，閥門直徑≤ 50mm 采用截止閥或絲接閘閥，絲扣連接，閥門直徑 50mm