【正文】 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 20 電氣安裝 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 （ 5）、我公司同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)。 現(xiàn)澆樓面、屋面板及混凝土強(qiáng)度等級(jí) C30，所有現(xiàn)澆樓板板頂結(jié)構(gòu)高均比建筑面標(biāo)高低 ，廚衛(wèi)、陽(yáng)臺(tái)現(xiàn)澆板做好面層后的板頂高應(yīng)比其他房間低 。本工程經(jīng)規(guī)劃建設(shè)局批準(zhǔn)建設(shè)，現(xiàn)規(guī)劃審批等建設(shè)手續(xù)已辦理完畢，具備建設(shè)條件。 施工作業(yè)段的劃分 根據(jù)工程設(shè)計(jì)情況，為解決工期緊的問(wèn)題，全部結(jié)構(gòu)工程采用均衡流水，組織作業(yè)隊(duì)按層進(jìn)行交叉流水施工，形在既有對(duì)比、競(jìng)爭(zhēng)，又保持施工的連續(xù)性。 畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 7 頁(yè) 施工測(cè)量方案 根據(jù)規(guī)劃紅線位置、業(yè)主提供的直角坐標(biāo)控制點(diǎn)和城市永久水準(zhǔn)點(diǎn)用精密儀器經(jīng)測(cè)入場(chǎng)內(nèi)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立測(cè)點(diǎn)，建立控制軸線網(wǎng)和標(biāo)高控制水準(zhǔn)點(diǎn)，作為建筑物軸線定位與復(fù)核、標(biāo)高控制與沉降觀測(cè)的依據(jù)。 一點(diǎn)為主，二點(diǎn)復(fù)核 為了保證建筑全高控制的精度要求，在基 礎(chǔ)施工中就應(yīng)注意準(zhǔn)確地測(cè)設(shè)標(biāo)高，為177。 6，在鐵板上用刻針劃出十字，并沖出中心點(diǎn)，該點(diǎn)應(yīng)是控制軸線的交叉點(diǎn)。在每施工層的鋼筋上用水準(zhǔn)儀抄上 —— 標(biāo)高，用油漆描好，作為現(xiàn)澆板和層高的控制，標(biāo)高應(yīng)控制在層高誤差上不超過(guò)177。 標(biāo)高處設(shè)置永久沉降觀測(cè)點(diǎn)。 碎石墊層回填： （ 1）基槽驗(yàn)收合格后進(jìn)行碎石回填，碎石規(guī)格要求為 540mm 干凈石子內(nèi)摻 20%石粉； （ 2）碎石墊層要求分層夯填，每層厚度≦ 30cm,壓實(shí)系數(shù)≧ ，試驗(yàn)合格后方可回填下一層碎石。 （ 2）主體分部施工順序：外架搭設(shè)→樓層放線→柱筋綁扎→內(nèi)架搭設(shè)→模柱支設(shè)→柱砼澆筑→墻砌筑→內(nèi)、外砂漿粉刷→室內(nèi)外土方回填。 5mm。綁扎采用順扣或八字扣，交叉點(diǎn)全部綁扎，綁扎尾絲朝向中間。首先在樓梯底模上面出主筋及分布筋的位置線，先綁主筋，后綁分布筋，樓梯踏步模板支好后再綁踏步筋。施工中必須保證保護(hù)層的厚度符合設(shè)計(jì)要求，避免主筋外露。 澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會(huì)受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。 鋼筋對(duì)焊完畢，必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。 ④焊藥應(yīng)提前烘烤，保證使用。 注意 事項(xiàng)： ①鋼筋的端頭要直，端面要平。 ⑥在施焊過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鐵水溢出，應(yīng)有時(shí) 增添焊藥封閉。 （ 3）模板的拆除 ①模板的拆除執(zhí)行拆模通知單制度。 4）支模時(shí)，在梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸一般應(yīng)略微縮短些，使混凝土澆筑后不致嵌入混凝土內(nèi)。 ④成品保護(hù) 1)上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。 （ 3） 砼的運(yùn)輸 砼使用商品砼，磅車傳送到現(xiàn)澆部位。采用Φ5－、 0插入式振搗機(jī)，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)，再灌入砼。 施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不宜留斜槎，施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 ③ 采用的砼坍落度較大，板面砼用振動(dòng)棒振動(dòng)后再用平板振動(dòng)器拖平。 落實(shí)安排好現(xiàn)場(chǎng)施工的管理人員，操作人員和輔助人員，做到任務(wù)明確，責(zé)任到人。 以上，框架填充外墻為 240 厚 KP1 多孔磚 M5 混合砂漿砌筑，內(nèi)墻為 MU5 空心砼砌塊。 ③ 石灰：石灰應(yīng)符合規(guī)范要求，生石灰熟化石灰膏時(shí)應(yīng)用網(wǎng)過(guò)濾，并使其充分熟化，石灰膏應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。 ② 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌好后 3 小時(shí)內(nèi)用完，氣溫超過(guò) 30 度，應(yīng)在 2小時(shí)內(nèi)用完。 ⑨ 砌筑時(shí)應(yīng)單面掛線，隨著砌體增高隨時(shí)檢查表面平整度、垂直度，隨時(shí)校正。如土質(zhì)良好，底座可直接放在土上；如土質(zhì)不好，應(yīng)在底座下 加墊板，墊板厚為 4～ 5mm，也可沿縱向在立柱底下設(shè)置統(tǒng)長(zhǎng)的掃地桿。立桿接長(zhǎng)時(shí)，宜先立外桿，后立里桿。 腳手架支撐的設(shè)置 隨著腳手架的搭設(shè)，每搭七步要及時(shí)裝縱向支撐，沿高度方向由上而下連續(xù)設(shè)置。連墻點(diǎn)必須與腳手架同時(shí)拆除，一般不允許分段立面拆除，如因施工需要，必須分段分立面拆除時(shí)，應(yīng)在暫不拆除的兩端加設(shè)橫向連墻點(diǎn)和橫向水平地?fù)巍? 質(zhì)量控制 （ 1）要嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量，尤其是貼面材料的規(guī)格，要一致，無(wú)缺棱掉角現(xiàn)象， 色彩要均勻一致，無(wú)色差。 （ 3）頂棚抹灰前應(yīng)在四周彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，四邊找平。 (3)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)一彈線分格、排列，一般要求橫縫與窗臺(tái)一平。 （ 2）基層抹灰前應(yīng)待砌體有一定的下沉壓縮，并對(duì)可能出現(xiàn)的收縮縫嵌塞密實(shí)后再進(jìn)行。 （ 4）、水泥務(wù)必采用 P≥ 級(jí)；砂用中砂。 （ 5）、當(dāng)屋面最基層找坡層及水泥砂漿找平層較為潮濕時(shí)，即其內(nèi)潮氣在其上層防水層施工前未能及時(shí)排除或等待干部，應(yīng)在找坡層內(nèi)設(shè)置排汽孔及排汽道。 （ 3）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ①水泥砂漿找平層無(wú)脫皮和起砂等缺陷。 （ 3）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ①原材料、外加劑、砼強(qiáng)度、鋼筋規(guī)格、位置及保護(hù)層必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。 ②噴燈加熱要均勻，噴燈距卷材 米左右。 （ 2）、出入口：垂直出入口周圍應(yīng)增鋪增強(qiáng)附加層，并壓入砼壓頂下：水平出入口的防水層上要增設(shè)保護(hù)墻，踏步下要預(yù)留一定空隙，以滿足沉降要求。門框安裝標(biāo)高，以墻上彈出的 50 公分水平線為依據(jù)，為保證相鄰門框的順平，應(yīng)在墻上拉小線找平，找直，并用水平尺將線引入洞內(nèi)，作為立框時(shí)的標(biāo)高，再用線墜校正吊直。 ②在洞口彈出窗位置線、窗立于墻中心線部位。窗頁(yè)上方及時(shí)做好限位，防止脫框墜落。主管安裝前確定主管標(biāo)高、位置、坡度等，正確裁好支架，待支架固定后，安裝主管，安裝前必須調(diào)直主管就位后，先初步固定在支架上，再用水平尺在每段管子上復(fù)核，檢查坡度。 （４）閥門安裝 給水管道 DN≤ 50 宜用截止閥，立管在一層高出地面 500mm 或按設(shè)計(jì)要求安裝閥門。 （３）試驗(yàn) 排水系統(tǒng)在竣工后應(yīng)做通水試驗(yàn)，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 （ 4）管道穿線必須在土建建筑結(jié)構(gòu)及墻面、地在抹灰作業(yè)完成后進(jìn)行。 建設(shè)單位、監(jiān)理單位在施工過(guò)程中對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，設(shè)備開(kāi)箱檢 查、隱蔽驗(yàn)收、試壓應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位參加和驗(yàn)收。 項(xiàng)目經(jīng)理部的組成 本工程項(xiàng)目施工的關(guān)鍵在于要有強(qiáng)有力的組織機(jī)構(gòu)。在“自檢”和“專檢”的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。 （ 2）、項(xiàng)目部工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和分析圖紙，為開(kāi)工前的圖紙會(huì)審工作作準(zhǔn)備。 （ 2）、業(yè)主提供的各種材料等物資應(yīng)提前 10天向業(yè)主申請(qǐng)用量計(jì)劃，通知進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。 （ 2）主體工程： 85 天。 質(zhì)量管理組織 按 GB/T19002ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量管理，認(rèn)真落實(shí)以項(xiàng)目經(jīng)理為首，建立生產(chǎn)監(jiān)督相互制約的質(zhì)量保證體系，并成立項(xiàng)目部創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理，做到事事有畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 28 頁(yè) 人管，環(huán)環(huán)有人抓，事前有交底，事后有驗(yàn)收。 施工平面布置圖及施工進(jìn)度計(jì)劃表見(jiàn)附圖 5 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證 質(zhì)量管理方針和目標(biāo) （ 1）、質(zhì)量方針：我公司的質(zhì)量方針是“質(zhì)量第一、信譽(yù)第一、用戶第一、嚴(yán)謹(jǐn)創(chuàng)新、構(gòu)筑精品、誠(chéng)信守約、用戶滿意”。 （ 6）、現(xiàn)場(chǎng)制定嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)制度和材料使用制度，杜絕亂拿亂用現(xiàn)象。 （ 6）、進(jìn)行鋼筋和構(gòu)件翻樣。 B、由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會(huì)。 ②協(xié)助業(yè)主會(huì)同設(shè)計(jì)工程師、供應(yīng)商提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。未交的衛(wèi)生間不得使用，不得取走預(yù)埋管道的管堵。特別對(duì)管盒固定時(shí)，不能損傷建筑鋼筋，在澆砼前做好預(yù)檢，對(duì)漏、錯(cuò)、堵塞現(xiàn)象及時(shí)更改或補(bǔ)漏，對(duì)設(shè)計(jì)變更的配管，澆筑前應(yīng)提示并及時(shí)預(yù)埋到位。 管內(nèi)穿線 （ 1）材料要求：本工程使用的絕緣導(dǎo)線均勻?yàn)殂~芯塑線，其規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，且有出廠合格證，所使用的鋼絲應(yīng)矍有一定的機(jī)械拉力，接線端子應(yīng)選擇規(guī)格的截面積，焊錫材料必須選用正品廠家。 （ 6）水壓試驗(yàn) 試驗(yàn)壓力 ，十分鐘內(nèi)壓力下降不大于 ，且無(wú)滲漏現(xiàn)象為試壓合格。 管道距墻：給水管道外坡距離 20～ 25mm，給水立管外皮距墻 DN32 以下 25～ 32mm，DN32～ DN40 為 30～ 50mm。 （ 6）、清理 塑鋼推拉窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉。錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，射釘選擇要合理。 塑鋼推拉窗施工方案 （ 1）放線 塑鋼窗框安裝為后 塞口，結(jié)構(gòu)施工期間，按設(shè)計(jì)洞口尺寸留出。 （ 5）、管道根部：在管道根部地應(yīng)做錐臺(tái)，以利排水；管道壁四周與找平層連接和，應(yīng)預(yù)留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水層上口， 應(yīng)用金屬箍堅(jiān)固，上口用密封材料封嚴(yán)。粘合時(shí)要排凈接縫間的空氣，輥壓粘牢。 ②砼強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)才允許在上面行 走，砼強(qiáng)度達(dá) 時(shí)才允許在上面操作。 （ 2）、施工要求 ①振搗采用機(jī)械振搗，確保提高砼的密實(shí)性。 屋面找平層施工 （ 1）、工藝流程 基層清理驗(yàn)收→做標(biāo)準(zhǔn)塌餅→鋪填砂漿→刮平抹壓→養(yǎng)護(hù)。屋面做法具體從上至下順序?yàn)椋? （ 1）彩瓦屋面； （ 2）掛瓦條 30*30mm； （ 3）順?biāo)畻l 40*20450～ 600mm； （ 4） SBS 卷材防水一道； （ 5） 25 厚 1： 水泥砂漿找平； （ 6） 40 厚保溫板； （ 7） 20 厚 1： 水泥砂漿找平； （ 8）現(xiàn)澆砼 鋼筋屋面； 不上人平屋面 不上人平屋面為剛性防水屋面，做法詳蘇 J0120xx12/ SBS 卷材防水一道， 30 厚保溫板， 1： 6水泥焦渣找坡。 樓、地面工程 工藝流程 清掃、清理基層→彈線控制→素水泥漿→沖筋→鋪抹砂漿→刮尺刮平→木抹子槎平、壓實(shí)→壓光→養(yǎng)護(hù)。 (5)鑲貼時(shí)，可采用掛貼或鑲貼，飾塊用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺隨時(shí)找平找方。 10 的滴水線，兩 頭留 5cm。 （ 4）裝飾工程的質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《 GB50201－ 20xx》的規(guī)定。 石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于 3179。范圍。同一跨間內(nèi)上下兩根大橫桿的接頭要錯(cuò)開(kāi) 50mm 以上。立桿對(duì)垂直線的允許偏差不大于其高度的 1/200。 施工準(zhǔn)備 搭設(shè)腳手架前，應(yīng)清除搭設(shè)范圍內(nèi)的障礙物，平整場(chǎng)地、夯實(shí)基土，作好現(xiàn)場(chǎng)排水工作。 ⑥ 磚砌體要求上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。 （ 3）施工方法 ① 砌筑采用“一塊磚、一刀灰、一擠揉“的三法砌筑。使用原則：先到的水泥先用，不得使用任何帶硬塊的水泥。每班設(shè)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢、施工、維修、設(shè)備、安全人員值班。 ⑤ 施工縫處理：持續(xù)砼澆筑施工時(shí)，必須待先澆制的砼強(qiáng)度達(dá)到 后，并將已凝固的砼接縫處的松散石子，浮漿清除后方可繼續(xù)澆筑，并以高標(biāo)號(hào)砂漿接漿。 砼強(qiáng)度不小于 時(shí)才允許上人進(jìn)行下道工藝 / (7)砼試塊的制作： 砼試塊按每 100 立方米做二組，每一樓層同一標(biāo)號(hào)不少于二組，每工作臺(tái)拌制的同配全比的 砼不足 100m3 時(shí)，其取樣不得少于 2 組，并按規(guī)定養(yǎng)護(hù)。 2）澆筑過(guò)程中，各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各項(xiàng)目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 ③施工縫的設(shè)置： 柱：宜留置在 基礎(chǔ)的頂面、梁的下面，為水平施工縫。樓面局部混凝土不能堆得過(guò)高、過(guò)厚，防止支 撐負(fù)荷不夠?qū)е碌啄Ｋ荨? ②砂：砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求，砂中含泥量≤對(duì)砂應(yīng)按批進(jìn)行抽樣檢查，在正常情況下，固定供應(yīng)商的天然砂，以每 400m3 或 600t 為一驗(yàn)收批，每批至少進(jìn)行顆粒級(jí)配和含泥量的檢查。 2）不得在放置好的木模上隨意踐蹋、重物沖擊，木背楞分類堆放，不得隨意切斷或畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 13 頁(yè) 鋸割。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問(wèn)題，視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)改正問(wèn)題。 （ 2）材料堆放 模板材料按施工總平面布置圖設(shè)置堆放點(diǎn)，堆放區(qū)要避開(kāi)道路、消 防管線，并滿足相關(guān)消防要求。冷卻時(shí)間約 2～ 3分鐘，然后才能拆除藥盒。將已烘烤合格的焊藥裝滿在焊劑盒內(nèi)。對(duì)焊接頭不要集中在一根鋼筋上，非預(yù)應(yīng)力鋼筋，在受接區(qū)的同一截面內(nèi)的焊接頭不允許超過(guò) 50％，在受壓區(qū)不限制。 鋼筋端頭如有彎曲，必須加以矯直或切除，并將鋼筋端部約 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等清除干凈，直至露出金屬光澤，否則在夾具和鋼筋間會(huì)造成接觸不良，影響正常操作。 ④為便于施工中的吊運(yùn)和穿筋，框架梁主筋對(duì)焊后長(zhǎng)度不超過(guò) 18m，長(zhǎng)度不夠采取現(xiàn)場(chǎng)連接，接頭位置必須設(shè)在受壓區(qū)內(nèi)。底板、樓板、梁底面使用成品塑料墊塊，墊塊的安放應(yīng)均勻。 梁模安裝前，先按設(shè)計(jì)圖紙要求在梁底模板下劃分箍筋間距，隨后按以下順序進(jìn)行；主筋上穿好箍盤→固定主筋→穿次梁主筋、套好箍筋→擺放主筋并綁扎→綁次梁架立筋。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。 ②鋼筋加工工藝流程：鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→鋼筋彎曲→成型→掛牌堆放。 （ 3）夯實(shí)要求：室內(nèi)外素土夯實(shí)每層鋪土厚度不得大于 250mm，且每層實(shí)不少于 3遍，每次排夯重疊 20mm，以防止漏夯。 （ 2）沉降觀測(cè)的次數(shù)和時(shí)間，第一次觀測(cè)應(yīng)在觀測(cè)點(diǎn)安裝穩(wěn)定后及時(shí)進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工期間每施工一層觀測(cè)一次；結(jié)構(gòu)封頂后，每隔一個(gè)月觀測(cè)一次；結(jié)構(gòu)封頂六個(gè)月后，每隔半年觀測(cè)一次，直至穩(wěn)定。在軸線點(diǎn)引出后，內(nèi)控法是逐層實(shí)施的，而外墻是從上至下的全長(zhǎng)線條。隨后在每層樓板上（對(duì)應(yīng)于控制點(diǎn)位置）留洞，洞 口尺寸 200179。 正倒境取中法 在底層地面上設(shè)定內(nèi)控點(diǎn)，作業(yè)上部結(jié)構(gòu)軸線垂直測(cè)量的依據(jù)。 以下基礎(chǔ)的軸線定位采用設(shè)置龍門樁與地埋點(diǎn)相結(jié)合，設(shè)在距基坑 3～ 4m 處，離主控軸線 5m 的位置形成控制線。 主體結(jié)構(gòu)施工階段：整層整段整體施工。 保證工程質(zhì)量和進(jìn)度 作為住宅樓，各工種立體交叉施工多，因此，做好成品、半成品的保護(hù)工作有 利于保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，同時(shí)也是文明施工管理的重要內(nèi)容。 給水部分：給水部分采 用下行上給工冷水給水系統(tǒng)，供水由市政給水管網(wǎng)供水，給水管管網(wǎng)的最高供水壓力為 ，給水管采用 PP－ R 管，其管材管件稱壓力不低于，熱熔連接，閥門直徑≤ 50mm 采用截止閥或絲接閘閥，絲扣連接，閥門直徑 50mm