【正文】 萬多噸，年基準能源消耗數(shù)據(jù)應接近 22 萬 tce，因此以 20xx 年實際能耗數(shù)據(jù)制定該廠的廠 “ 十 三 五 ” 期間節(jié)能目標存在較大 的誤差。由主管能源的領(lǐng)導牽頭，賦予企業(yè)管理部為本企業(yè)的能源管理機構(gòu)，配備了專門的能源管理工程師進行能源計量、統(tǒng)計、考核等管理工作。 立磨等主電機沒有就地安裝進相機、 篦冷機、羅茨風機等主要大型電機的負載狀況變化比較大，采用同頻率帶動不同荷載 （沒有配套安裝節(jié)能變 頻器） ，造成電力資源浪費嚴重。從表 2 可以看出，電力消耗主要分布在水泥粉磨、熟料煅燒和生料制備工序，這三個主要工序電力消耗總和約占水泥綜合電耗的 90%；原煤消耗主要用于熟料燒成工序。公司現(xiàn)有職工 400 余人，其中具有中、高級職稱者 88 人，大、中專和技校畢業(yè)生占員工總數(shù)的百分之四十以上，科技人員占員工總數(shù)的百分之十。年產(chǎn)普通硅酸鹽水泥熟料 180 萬噸，年產(chǎn)水泥 200 萬噸 /年，其中 水泥約占 65%。 三、重點工藝能耗指標計算分析 一般來說，水泥生產(chǎn)的主要工藝過程有生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨，能源消耗也主要分布在這些工序上，表 2 是 我 水泥廠 20xx 年主要工序能耗指標。 窯 頭噴煤管及一次風機選型不合理 、 三次風管入分解爐口設(shè)計不合理、密封圈密封不嚴、窯尾預熱器系統(tǒng)漏風造成預熱分解窯系統(tǒng)過?？諝庀禂?shù)大，廢氣熱損失大， 原料成份波動大水分高使煅燒困難， 造成熱能浪費。 在能源管理制度建設(shè)方面，已制定了部分能源采購、計量、統(tǒng)計、生產(chǎn)過程管理和定額考核等能源管理制度，并以經(jīng)濟責任制的方式嚴格考核，有力的促進了企業(yè)各項節(jié)能工作的有效展開。 （ 1）由于 生產(chǎn) 線 20xx 年 5 月 1 日點火投產(chǎn)，在 20xx 年實際運行時間僅為 7 個月， 還處于生產(chǎn)調(diào)試期， 全年生產(chǎn)熟料 1057304 噸 /年，水泥 噸 /年，與年產(chǎn)熟料 145 萬噸 /年的能力和年產(chǎn)水泥 180 萬噸 /年的能力相比，少生產(chǎn)熟料近 40 萬噸，少生產(chǎn)水泥近 50 萬噸。 利用日益成熟的資源綜合利用技術(shù)，可大量回收和充分利 用中、低品位的余熱用以發(fā)電采暖或熱電聯(lián)供。 3 第 1章 企業(yè)基本情況 企業(yè)簡況 福建安溪三元集發(fā)水泥有限公司 ,占地 公頃 , 是 福建 重點工程項目。年產(chǎn)普通硅酸鹽水泥熟料 100 萬噸，年產(chǎn)水泥 120 萬噸 /年， 20xx 年完成工業(yè)總產(chǎn)值 XXXXX 萬元，工業(yè)增加值 XXXXX 萬元，實現(xiàn)利潤 XXXXX 萬元。 剝離是將水泥原料礦中的覆蓋土、巖溶裂隙充 填物等剔出，保證礦石質(zhì)量。在原料礦石預均化過程中，堆料、取料、輸送設(shè)備耗用電力，同時產(chǎn)生粉塵。 入窯系統(tǒng)的物料經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯過渡帶和燒成帶進行高溫煅燒，發(fā)生固液相反應，形成高溫熟料，出窯高溫熟料入篦式冷卻機冷卻。這一階段能源消耗主要是水泥粉磨使用大量的電。 由于 我 企業(yè)能源成本在企業(yè)總的經(jīng)營成本中所占比例很高，因此對于企業(yè)各類購進能源也必須實現(xiàn)精細化管理，這有賴于企業(yè)能源管理制度體系的繼續(xù)深入細化 。在水泥生產(chǎn)的熟料煅燒階段，同時消耗大量的煤。 煤經(jīng)預均化堆場，皮帶輸送到煤磨粉磨成煤粉，送入煤粉倉。沒有完善準確的計量器具配置，就不能為生產(chǎn)和生活的各個環(huán)節(jié)提供可靠的數(shù)據(jù)。但該廠在能源計量系統(tǒng)管理上的薄弱環(huán)節(jié)，表現(xiàn)為該廠無完整的能源計量器具一覽表，18 尚未建立齊全的計量器具檔案，對屬于企業(yè)自行校準且自行確定校準周期的能源計量器具尚未落實現(xiàn)行有效的受控文件，因此在有關(guān)制度健全和執(zhí)行方面還須再做完善。 用水計量器具配備 該廠的供用水系統(tǒng)計量是通過安裝于各處的水表來完成的， 廠外來水經(jīng)凈化器 之前 ，各自安裝了用于采水總量計量的總表，廠內(nèi) 兩 主要 水泵房 用水點安裝了分水表。 針對上述能源管理方面存在的問題，建議在完善各工序及主要耗能設(shè)備（如生料磨、水泥磨、回轉(zhuǎn)窯等）的三級計量儀表配置的前提下，加強能源統(tǒng)計管理、細 化定額考核。其中：原煤 噸、電力 萬千瓦時、汽油 噸、柴油 噸，新鮮水 349469 立方米，共計購入能源費用為 XXXXX 萬元。 20xx 年 我 公司共使用原煤 噸 . 電力： 該 公司所用的電力全部由供電部門提供，主要用于生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨工序。 燒成工段12%收塵、增濕塔5%鍋爐系統(tǒng)4%生產(chǎn)外用水79% 圖 43 企業(yè)用新鮮水結(jié)構(gòu)餅形圖 表 45 20xx 年公司水平衡表 單位：立方米 27 收入 支出 重復利用水量 新鮮水 349469 生產(chǎn)用水 收塵及增濕塔 17667 39819 燒成工段 41572 1944000 水泥磨 0 3304800 鍋爐系統(tǒng) 14669 730000 生產(chǎn)外用水 辦公輔助用水 6288 基建消防用水 143828 綠化用水 80270 洗浴用水 16226 食堂 5172 外供水 23777 收入合計 349469 支出合計 349469 各種能源按當量值折標準煤量計算，礦山耗用標準煤量 噸，生料制備系統(tǒng)耗用標準煤量 噸，熟料燒成系統(tǒng)耗用標準煤量 噸，水泥粉磨系統(tǒng)耗用標準煤量 噸，其他耗用標準煤量 噸，能源構(gòu)成及平衡表詳見企業(yè)能源消費流向表 4表 47，企業(yè)能源消費餅形圖 44。其中電力消耗 萬千瓦時，折標準煤 噸；原煤消耗 噸，折標準煤 噸；汽油消耗 噸，折標準煤 噸；柴油消耗 噸，折標準煤 噸；新鮮水消耗 349469 立方米。 0kgce/t﹒ cl ，好于國家一級水平； 水泥熟料煅燒熱耗為 3077kJ/kg﹒ cl（ ﹒ cl），相當于 kgce/t﹒ cl，達到國家一級水平。 20xx 年公司生 產(chǎn)經(jīng)營情況匯總表見表 6 6 65。 38 一線壓縮空氣主管改造 優(yōu)化了空壓機 A 站與示范線空壓機組的配置，從而使示范線空壓機房節(jié)約了一臺空壓機組；由于連接了一線、示范線壓縮空氣主干管使之成為一體，所以兩套空氣壓縮系統(tǒng)可共用一臺備用機。 設(shè)備管理 目前該企業(yè)仍有國家明令淘汰的設(shè)備在使用，這些設(shè)備效率低，能源消耗大。全廠上下，從管理辦公室到一線車間都非常注重節(jié)能宣傳，節(jié)能意識正在逐步深入全廠職工中。 綜合利用石灰石資源 通過科學制定石灰石進廠質(zhì)量指標，合理搭配，策略性使用，達到充分利用礦石資源，降低礦石成本的目的，取得了 萬元的經(jīng)濟效益。 產(chǎn)品能源成本 通過對公司經(jīng)營情況匯總表及財務(wù)核算有關(guān)資料的審查核對，在本審計期內(nèi)，公司的全部生產(chǎn)成本為 XXXXX 萬元，其中能源成本為 XXXXX 元，能源成本占全部生產(chǎn)成本的 XXXX%，其中煤電成本占 XXXX%（煤成本占XXXXX%，電成本占 XXXXX%，煤電成本比為 XX 左右）。 20xx 全國水泥行業(yè)萬元產(chǎn)值綜合能耗平均為 tce/萬元，先進水平約為 4 tce/萬元，該企業(yè)萬元產(chǎn)值綜合能耗低于行業(yè)平均水平，但與行業(yè)先進水平仍有一定差距。 b． 我 企業(yè)水泥綜合電耗為 90kWh/t，已達到國家一級水平，高于全國同類水泥企業(yè)平均水平 89kWh/t，與國內(nèi)先進水平 85 kWh/t 和國際先進水平 80 kWh/t 相比，還存在較大差距，可進一步挖掘節(jié)能潛力。汽油主要供運輸車輛使用， 20xx 年公司共消耗柴油 噸、汽油 噸。詳見企業(yè)能源消費結(jié)構(gòu)表 42 及餅形圖 41。 對于其他的工序階段，該公司還沒有制定具體的能源定額管理制度， 未制定詳細的分工序的能耗定額考核指標。 % 煤均 化庫 煤粉倉 窯頭 煤磨 煤磨 原煤倉 窯尾 一線 圖 21 煤計量網(wǎng)絡(luò)圖 20 水源 1 S 2 S 3 S 4 S 5 S 7 S 8 S 9 S 10 環(huán)保小樓 車間化驗室 1線增濕塔 2線增濕塔 小磨房 2煤磨 燒成窯頭 燒成窯尾 紅樹林 1 紅樹林 2 S 1 S 6 水源 2 Z1 Z2 圖 22 用水計量網(wǎng)絡(luò)圖 21 企業(yè)能源統(tǒng)計管理 能源統(tǒng)計是企業(yè)能源管理的一項重要內(nèi)容，既是編制企業(yè)能源計劃的主要依據(jù)，又是進行能源利用分析、監(jiān)督和控制能源消費的基礎(chǔ)。其余二級和三級電度表總計 54塊按照生產(chǎn)區(qū)域進行配置。為強化能源管理，落實 “ 十一五 ”節(jié)能目標，公司制訂了煤、水、電的管理考核實施細則，以促進節(jié)能減排工作有效進行。 企業(yè)熱力系統(tǒng)圖（見圖 18） 圖 18 熱力系統(tǒng)圖 供用水系統(tǒng) 該公司水資源的供應為自備 井。主要的用煤單元是分解爐和回轉(zhuǎn)窯 . 水源由自備井提供，主要用于設(shè)備循環(huán)冷卻水和生活用水。該公司在開展清潔生產(chǎn)審核工作之前，對公司工程師以上的技術(shù)和管理干部10 進行了專門的培訓。 第二級，企業(yè)管理部負責公司能源管理工作，專職能源管理人員 2名。熟料在篦冷機篦床的推動下，向出料方向緩慢移動，同時與鼓入的冷空氣進行熱交換，形成的高溫熱空氣一部分作為二次風入窯供煤粉燃燒，一部分作為三次風入分解爐，其余部分排出，經(jīng)過窯頭電收塵器凈化后再次排入大氣。 熟料制備包括窯尾預熱分解、回轉(zhuǎn)窯煅燒和窯頭熟料冷卻、排出、入庫等幾個 工序。消耗的能源主要是煤和電，少量的柴油、汽油和新鮮水。 礦山開采工藝流程圖 圖 11 礦山工藝流程圖 工藝流程說明 鑿巖 穿孔爆破、二次破碎 采裝 低品位礦運至廢石場 剝 離 運輸 粗碎后運輸?shù)剿鄰S 5 鑿巖是為隨后的爆破工作提供裝放炸藥的孔穴，鑿巖的好壞，對爆破和采裝的工作影響很大。 公司高度重視環(huán)境保護，積極進行發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的實踐 ,公司現(xiàn)有職工 400余人，其中具有中、高級職稱者 88 人，大、中專和技校畢業(yè)生占員工總數(shù)的百分之四十以上，科技人員占員工總數(shù)的百分之十。 審計依據(jù) 《中華人民共和國節(jié)約能源法》 《千家企業(yè)節(jié)能行動實施方案》 《企業(yè)能源審計技術(shù)通則》（ GB/T17166－ 1997） 《節(jié)能監(jiān)測 技術(shù)通則》（ GB/T15316－ 1994） 《設(shè)備熱效率計算通則》（ GB/T2588－ 20xx） 《綜合能耗計算通則》（ GB/T2589－ 1990） 《企業(yè)能耗計量與測試導則》（ GB/T6422－ 1986） 《企業(yè)節(jié)能量計算方法》（ GB/T13234－ 1991） 《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》（ GB/T15587－ 1995） 《用能單位能源計量器具配備與管理通則》（ GB/T17167－ 20xx） 《評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導則》（ GB/T3486－ 1993） 《評價企業(yè) 合理用電技術(shù)導則》（ GB/T3485－ 1993） 《評價企業(yè)合理用水技術(shù)導則》（ GB/T7119－ 1993） 2 《企業(yè)能量平衡統(tǒng)計方法》（ GB/T16614－ 1996） 《企業(yè)能量平衡表編制方法》（ GB/T16615－ 1996） 《企業(yè)能源網(wǎng)絡(luò)圖繪制方法》（ GB/T16616－ 1996） 審計期 20xx 年 1 月 — 12 月。 2．建議采用新型低壓損高效旋風筒、新型高效燃 燒器等技術(shù)對預熱分解系統(tǒng)進行節(jié)能技術(shù)改造，提高煤粉的燃燒效率，進一步降低能耗。與全國水泥行業(yè)同類企業(yè)相比， 我 企業(yè)萬元產(chǎn)值綜合能耗、單位工業(yè)增加值綜合能耗和單位工業(yè)增加值電耗等指標低于行業(yè)平均水平，但與行業(yè)先進水平仍有一定差距。而該廠的噸水泥綜合電耗在 114kWh，在這一點上與先進企業(yè)有較大差距。 對照《水泥企業(yè)能耗等級定額》（ GB/T16780— 1997）標準， 我 企業(yè) 20xx年熟料平均熱耗為 kgce/t﹒ cl ，好于國家一級水平， 1線水泥熟料煅燒熱耗為 3396kJ/kg﹒ cl（ 812kcal/ kg﹒ cl），相當于 110kgce/t﹒ cl，接近國家一級水 平；總體看，與同類型生產(chǎn)線先進水平 105 kgce/t﹒ cl相比，還有一定的差距，可進一步挖掘節(jié)能潛力。其中電力 萬千瓦時，折標準煤 噸；原煤 噸，折標準煤 噸；汽油 噸，折標準煤 噸；柴油 噸，折標準煤 噸；新鮮水 349469 立方米 。 0 簽發(fā)日期： 20xx 年 1 月 15 日 審計機構(gòu)地址： 電 話： 郵 編： 100036 摘 要 按照國家發(fā)展改革委等部門《關(guān)于印發(fā)千家企業(yè)節(jié)能行動實施方案的通知》（發(fā)改環(huán)資 [20xx]571 號）的文件要求， 企業(yè)進行內(nèi)部自查， 為全面了解 福建安溪三元集發(fā)水泥有限公司 的能源管理水平及用能狀況、排查在能源利用方面存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)、挖掘節(jié)能潛力、尋找節(jié)能方向、降低能源消耗和生產(chǎn)成本、