【正文】 常狀況下是 6H 級。 第二章 工藝流程 一、生產(chǎn)流程： （一）、 8 級以下螺帽 盤元 酸洗 抽線 成型 攻牙 表面處理 包裝 熱浸鍍鋅：盤元 酸洗 抽線 成型 熱浸鍍鋅 攻牙 包裝 （二）、 8 級螺帽 盤元 退火 酸洗 抽線 成型 攻牙 表面處理 包裝 （三）、公制 12 級，英制 5 級以上螺帽 盤元 退火 酸洗 抽線 成型 攻牙 熱 處理 表面處理 包裝 二、各工序簡介詳見第五部分描述。 （ 2）、等級：公制螺帽機械性能等級可分為： 0 0 12 級。比較容易發(fā)現(xiàn)，脫扣是逐漸發(fā)生的，很難發(fā)現(xiàn)，所以對螺紋連接的設計，總希望失效形成是螺桿斷裂。 （ 2）、等級： 螺帽機械性質(zhì)級可含為 ： O 級、 A 級、 B 級、 C 級、 C3級、 D級 DH 級、 DH3 級。 （二）、心部硬度：硬度測試應自螺帽高度一半位置橫部，測量點應位于承受面上牙外徑和一 角的中點，也可在對邊的中心點距任一角三分之一的距離點，取 1800 兩對角最少 兩個 硬度測試值的平均值作為該螺帽的硬度值。雜質(zhì)裂痕是固件金屬雜質(zhì)或異物原先就存在材料中而產(chǎn)生。 允許極限： 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 （ 1）六角螺帽而言：若爆裂、剪爆裂并無由面延伸至上部圓冠斜面處或延伸至底面承面，且爆裂 /剪爆裂產(chǎn)生在相鄰的頭部 /底部之交接處，寬度不超過 加上 ，且量 測其對角尺寸仍在公差下限內(nèi)，則爆裂 /爆裂是允許的。 五、空隙 外觀特征：原材料內(nèi)部之空洞，或鍛造加工后產(chǎn)生于物件表面孔隙稱為空隙。 七、刻痕和擊痕 外觀特征：刻痕和擊痕是因在制造過程、作業(yè)過程或運送過程中，由于物件和物件間以及物件和制造設備間發(fā)生強力磨擦或碰撞因而在螺帽表面上產(chǎn)生凹痕。 （三）、保溫：材質(zhì) 101 1022 線材在 680℃ 715℃下保持 46h，材質(zhì)為 10B21， 1039， CH38F 線材在 740℃ 760℃下保持 h。 （四）、皮膜處理：將盤元浸入磷酸鹽，鋼鐵表面與化成處理液接觸，鋼鐵溶解生成不溶性 的化合物（如 Zn2Fe（ Po4） 2 盤元線徑 mm 粗抽線徑 mm? （二）、大抽線：盤元經(jīng)酸洗之后，通過抽線機冷拉至所需線徑。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第三章 抽線 一、目的：將盤元冷拉至所需線徑。 第二章 酸洗 一、目的：除去線材表面的氧化膜，并且在金屬表面形成一層磷酸鹽薄膜，以減少線材抽線 以及冷墩或成形等加工過程中，對工模具的擦傷。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第五部 分 工藝流程 第一章 退火 一、目的：把線材加熱到適當?shù)臏囟?，保持一定時間，再慢慢冷卻，以調(diào)整結(jié)晶組織，降低硬 度，改良線材常溫加工性。 六、工具擦傷 外觀特征：在治模具移動間，于螺帽表面產(chǎn)生如縱向或同心圓槽般之淺溝稱之為工具擦 傷。 允許極限： （ 1）、若縫產(chǎn)生在表面，且寬度不超過 ，則縫是 允許的。 允許極限：扭力螺帽外部表面上之鎖緊裂痕， 在螺帽能通過扭力測試的情況下。 一、裂痕： （一）、淬火裂痕： 外觀特征：裂痕是由晶粒橫切或沿晶界，且會沿著外來雜質(zhì)處產(chǎn)生明顯裂開紋痕，裂痕一般是因熱處理或鍛造或其它成型加工中過應力產(chǎn)生的。 （ ）規(guī)定：試驗時夾頭的移動速度不應超過 3mm/min，并持續(xù) 15 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 秒鐘。 5 級、和 8 級六角螺帽，規(guī)格 1/4 至 1 1/2英寸必須有等級識別標記。 B、螺桿的螺紋脫扣。 （ 4）、 ANSI/ 之產(chǎn)品機械性質(zhì)檢驗依據(jù) SAE J99 ASTM A563 執(zhí)行。 目前攻牙使用到的牙攻之牙山角度為二種： 600和 550， 600有公制牙、英制 UNC UNF S:六角對邊 e: 六角對角 m: 厚度M：螺母公稱直徑 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 等， 550有韋氏牙有 BSW 、 BSF 等。 C、重型螺帽對邊比機械螺帽大，厚度加厚，其厚度略小于稱呼徑。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 牙山不飽：調(diào)機不當 尾牙未搓至尾尖。 毛邊：一沖成型不良、主要是沖棒與沖?？字g間隙過大或沖棒太短引起。 三、鉆尾螺絲： 心部硬度：標準： HRC3240 本公司產(chǎn)品實測為 。 IFI 中規(guī)定：試驗板應用半硬低碳冷軋鋼制備，鋼板硬度為洛氏 70–85HRB。 二、產(chǎn)品識別： P + 10 11/2 AB 頭型 槽型 稱呼徑 稱呼長 牙型 第二章 工藝流程 一、生產(chǎn)流程： 自攻釘（夾板釘） 盤元 粗抽 退火 酸洗 精抽 打頭 輾牙 熱處理 電鍍 包裝 機械螺絲： 盤元 酸洗 抽線 打頭 輾牙 電鍍 包裝 鉆尾螺絲（割尾螺絲） 盤元 粗抽 退火 酸洗 精抽 打頭 夾 尾（割尾） 輾牙 熱處理 電鍍 包裝 二、各工序簡介詳見第五部分描述。槽型多為米字槽，還有梅花槽。 長度：當稱呼長在 11/2 in 以內(nèi)時為全牙，大于 11/2 in 時為半牙， 牙長為 11/2 in。稱呼長 L 在 2 in以內(nèi)（公制 為 50mm），都為全牙（ LT）產(chǎn)品。 頭型：目前墻板釘頭型有喇叭頭（ DW），但也有大扁頭華司（ TW）及華威頭（ AF）。 表一 規(guī) 格 4 5 6 7 8 10 12 14 牙 數(shù) AB 牙 24 20 20 19 18 16 14 14 A 牙 24 20 18 16 15 12 11 10 表二 規(guī) 格 4 5 6 7 8 10 12 14 P 型 F 型 O 型 BP BAB BT 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 牙 外 徑 AB牙 下 限 上 限 A 牙 下 限 上 限 表三 檢測項 目 頭 徑 割溝 頭厚 割溝深 割溝寬 十字 頭厚 十字深 十字寬 牙 型 A AB 長度及牙長： （ 1）長度規(guī)格：本公司現(xiàn)在生產(chǎn)的自攻釘都是全牙，（客戶有要求時，依其指定之標準） （ 2）長度的測量：對沉頭和半沉頭型螺釘，其長度應從未端測量到頭頂面。 第三部分 小螺絲 第一章 產(chǎn)品分類 一、產(chǎn)品大類： （一）、自攻釘（ Tapping screws） 參照標準：英制自攻釘參照標準為 ANSI/ASME ，公制的參照標準有 GB845 （ R+）、 GB846（ F+）、 GB847（ O+）、 JIS B1115（ ）、 JISB1122（ +） JISB 1126 （ HW）、 JISB1127（ HF）、 JIS B1125 、 DIN797 DIN797 DIN797 DIN798 DIN798 DIN798 ISO1479（ H）、 ISO1481（ B）、 ISO1482（ F）、 ISO1483（ O）、 ISO7049（ P+）、 ISO7050（ F+）、 ISO7051（ O+）。 （三）、酸洗：除去線材表面的一層氧化膜，同時對線材進行表面潤滑，以利抽線。如 級產(chǎn)品的屈服點為 320 N/mm2。需在頭部頂面用凸字或凹字標志，或在頭部側(cè)面用凹字標志。（ Ts 抗拉強度 min 700N/mm, Ys 屈服強度 min 450N/mm） （四 ）結(jié)論 304M、 304HC、 316 三種材質(zhì)是目前 300 系列奧氏體不銹鋼使用最廣的材質(zhì)之一。 鉬（ Mo）：能幫助控 制可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強度有很大影響。常用材料為黃銅?鋅銅合金。 （二）不銹鋼。國外基本稱為 1008， 1015， 1018， 1022 等。 3 O 或 34O 177。 （四）、牙山角度和尾尖角度：牙山角為牙側(cè)與牙側(cè)間的夾角、尾尖角為螺紋未端尖角。 （六）、螺紋旋合長度：為兩相配合螺紋，沿螺紋軸方向相互旋合部分的長度。 （三）、螺紋標記 M10 1–5g 6g M10 1–6H 頂徑公差代號 中徑和頂徑公差代號（相同） 中徑公差代號 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 三、機械螺紋的主要幾何參數(shù)： （一）、大徑 /牙外徑（ D、 d）：為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。 1B 級比 2B 級大50%，比 3B 級大 75%。 （一）、對統(tǒng)一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級： 1A、 2A 和 3A 級，內(nèi)螺紋有三種等級： 1B、 2B 和 3B 級，全部都是間隙配合 。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第一部分 基 礎 知 識 第一章 度量 當今世界上長度計量單位主要有兩種，一種為公制，計量單位為米（ m）、厘米（ cm）、毫米（ mm）等，在歐州、我國及日本等東南亞地區(qū)使用較多，另一種為英制，計量單位主要為英寸（ inch），相當于我國舊制的市寸，在美國、英國等歐美國家使用較多。等級數(shù)字越高，配合越緊。 （二）、公制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級： 4h、 6h 和 6g，內(nèi)螺紋有三種螺紋等級： 5H、 6 H、7H。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公稱直徑。 四、自攻、自鉆螺紋的主要幾何參數(shù)： （一） 、大徑 /牙外徑（ d1），為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。 自 攻 牙：牙山角度為 60O，尾尖角度為 45 O177。 3O（客戶特殊要求）。主要用于 級螺栓及 4 級螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。性能等級： 45， 50， 60， 70， 80 主要分奧氏體（ 18%Cr、 8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。市場上主要用 H6 H6 H68 銅做標準件。 硼（ B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳鋼對熱處理產(chǎn)生預期的反應。各材質(zhì)明顯差異為：冷加工后材質(zhì)磁性為 316304HC304M。包括性能等級、廠標。不銹鋼產(chǎn)品強度等級標志由“ — ”隔開的兩部分組成。 鹽酸 水洗 草洗 水洗（ 6080℃） 磷酸鹽 水洗 潤滑劑 （四）、抽線：為了達到我們需要的線材直徑。 頭型：新、老國標中均有三種頭型：老國標為圓頭（ R），沉頭（ F）和半沉頭（ O）， 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 新國標有盤頭（ P）、沉頭（ F）和半沉頭（ O），英制自攻釘有各種頭型。 （ 3）長度允許公差： ① AB 牙和 BP 牙的允許公差為，當稱呼長小于等于 1 英 寸時，允許公差為177。 牙型：