【正文】 閥門，每批中抽查 10%，且不得少于 1個，進行殼體試驗和密封試驗，有不合格，按原規(guī)定加倍抽查，仍有不合格，該批閥門不得使用 ， 內(nèi)件材質(zhì)為合金鋼的閥門應(yīng)進行抽查 ,抽查數(shù)量每批不得少于 1個 。 監(jiān)理工作措施 嚴格事前、事中、事后的質(zhì)量控制措施，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，立即向承包單位口頭通知整改，并下發(fā)“監(jiān)理通知單”，如承包單位拒絕整改，及時向總監(jiān)匯報，根據(jù)事態(tài)發(fā)展下發(fā)“工程部分暫停指令”，督促其整改； 認真抓好“人、機、料、法、環(huán)”五個因素，按合同要求及時協(xié)調(diào)有關(guān)單位的進度，以確保項目形象進度的要求； 施工中發(fā)現(xiàn)重大工程質(zhì)量事故或重大工程質(zhì)量隱患時，應(yīng)要求承包單位立即進行糾正，并報總監(jiān)下達工程停工令。 （ 3） 焊縫探傷一次合格率大于 95％。遵守國家法律、法規(guī)，實現(xiàn)治安管理“零” 事件。 3．編制依據(jù) 建設(shè)工程委托監(jiān)理合同 《 石油化工建設(shè)工程項目監(jiān)理規(guī)范 》 SH/T39032020 對 HSE、工程質(zhì)量、工程進度的管理目標和特殊要求 北京中巖工程管理公司 監(jiān)理規(guī)劃 國家 現(xiàn)行的建筑施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、標準和行業(yè)標 SH/T 35462020 石油化工夾套管施工及驗收規(guī)范 SH/T 35472020 石油化工設(shè)備和管道化學清洗施工及驗收規(guī)范 SH/T 35442020 石油化工對置式往復壓縮機組施工及驗收規(guī)范 正和集團 500 萬噸 /年原料預(yù)處理項目 工藝管道監(jiān) 理 細則 北京中巖工程管理有限公司 4 SH/T 35412020 石油化工泵組施工及驗收規(guī)范 SH/T35392020 石油化工離心式壓縮機組施工及驗收規(guī)范 SH/T 35382020 石油化工機器設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 SH/T 35272020 石油化工不銹鋼復合 鋼焊接規(guī)程 SH/T35232020 石油化工鉻鎳不銹鋼、鐵鎳合金和鎳合金焊接規(guī)程 SH/T 35212020 石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程 SH/T 35062020 管式爐安裝工程施工及驗收規(guī)范 1 SH/T 35022020 鈦和鋯管道施工及驗收規(guī)范 1 SH 35012020 石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗收規(guī)范 1 SH/T 36082020 石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工技術(shù)規(guī)程 1 SH/T 35102020 石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 1 SH/T 36072020 石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)規(guī)程 1 SH/T 35072020 石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范 1 SH/T 36062020 石油化工涂料防腐蝕工程施工技術(shù)規(guī)程 1 SH/T 35482020 石油化工涂料防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 1 SH/T 35432020 石油化工建設(shè)工程項目施工過程技術(shù)文件規(guī)定 SH/T 35032020 石油化工建設(shè)工程項目交工技術(shù)文件規(guī)定 2 SH/T 35302020 石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工技術(shù)規(guī)程 施 工圖紙及有關(guān)資料 4． 施工質(zhì)量監(jiān)理工作控制要點 管道預(yù)制 控制程序 B 級控制點 合格 B級控制點 B級控制點 管道預(yù)制 材料進場檢驗 承包單位應(yīng)出具資料： 1． 管子的材質(zhì) 證明書和檢驗報告 4.低溫鋼的低溫夏比沖擊試驗報告 檢查內(nèi)容： 1． 外觀檢查，幾何尺寸，是否有缺陷，是否符合制造標準。 管道組成件 (主要指管子、管件、閥門、法蘭等 )和管道支承件必須 符合設(shè)計要求， 有制造廠 有效的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于設(shè)計及規(guī)范要求。石棉制品自制成之日起，耐油石棉板的儲存期不得超過一年半，普通石棉板不得超過兩年； 其 CL離子含量等于或大于 25ppm時，不 得用于不銹鋼材質(zhì)的法蘭。進口的管件， 應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定的相應(yīng)標準及有關(guān)要求。 管道預(yù)制 ，內(nèi)部清理干凈 ， 預(yù)制完畢的管道（包括支架）清理完畢后，封閉管口，并堆放整齊 ，防止變形；不銹鋼管道應(yīng)采取防滲碳措施。 177。 正和集團 500 萬噸 /年原料預(yù)處理項目 工藝管道監(jiān) 理 細則 北京中巖工程管理有限公司 16 9) 壓縮機物料管道和循環(huán)油、控制油、密封油及液壓油系統(tǒng)的管道，當采用承插焊時，承口與插口的軸向不留間隙 ； 1) 電弧焊時，焊口兩側(cè)各 100mm范圍內(nèi)涂上白堊粉，防止飛濺 ； 2) 氬弧打底時，管內(nèi)充氬氣保護，活動焊口內(nèi)的充氬裝置做成活動式的，焊完口后可以抽出。 爐管焊接坡口的型式及尺寸，應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。 2） 熱處理的加 熱 溫度為 750℃ ~780℃，加熱范圍為焊縫兩側(cè)各不少于焊 縫寬度的 3倍，且不少于 25mm. 加熱區(qū)以外 100mm范圍應(yīng)予以保溫，且管道端口應(yīng)封閉。 預(yù)熱范圍應(yīng)為以對口中心線為基準兩側(cè)各不小于 100mm 的區(qū)域。 底層焊道完成后，應(yīng)立即進行下一層的焊接，且應(yīng)連續(xù)焊完。 爐管、管件的焊后熱處理參數(shù)，可按表 確定。再焊接時應(yīng)對焊縫進行檢查，確認無裂紋等缺陷后方可按原焊接工藝規(guī)程繼續(xù)進行焊接。 不同鋼號鉻鉬鋼之間的焊接，預(yù)熱溫度應(yīng)取淬硬傾向大的一側(cè)材質(zhì)的預(yù)熱溫度 下限。 4) 熱處理 在無損檢測合格后進行。 坡口加工后，應(yīng)進行外觀檢查，其表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷。 爐管、管件的檢查和坡口加工 爐管在使用前必須進行外觀檢查。 正和集團 500 萬噸 /年原料預(yù)處理項目 工藝管道監(jiān) 理 細則 北京中巖工程管理有限公司 15 組對 焊接 1) 管道焊縫位置 a) 焊縫與支吊架邊緣的距離不小于 50mm，需熱處理的焊縫距支吊架邊緣的凈距離大于焊縫 寬度的五倍，且不小于 100mm； b) 管道上被補強圈或支座墊板覆蓋的焊口，進行 100%探傷合格后，才能覆蓋； c) 在焊接接頭及其邊緣上不宜開孔，否則被開孔周圍一倍孔徑范圍內(nèi)的焊接接頭，應(yīng) 100%進行 射線檢測。 主管上 開孔質(zhì)量及 管道內(nèi)部的雜物 清理情況 。 正和集團 500 萬噸 /年原料預(yù)處理項目 工藝管道監(jiān) 理 細則 北京中巖工程管理有限公司