【正文】 改造 報 廢 維 修 恢 復(fù) 再設(shè)計 訓(xùn) 練 量控制 5 評價與反饋 ? 評價與反饋 設(shè)備狀態(tài)與維修經(jīng)驗 反 饋 設(shè)計與制造廠商 使用部門 維修部門 （ 設(shè)計制造 ） （ 選型 ） （ 維修改造 ） 七 TPM的 5S活動 ? 整理 ? 整頓 ? 清掃 ? 清潔 ? 素養(yǎng) TPM的切入點和重心！ TPM的 5S活動 ? 整理：取舍分開，取留舍棄； ? 整頓：條理擺放，取用快捷； ? 清掃：清掃垃圾，不留污物； ? 清潔：清除污染，美化環(huán)境； ? 素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣。 TPM新解釋 ? Total Profit Management 全面效益管理 ? Total Production Management 全面生產(chǎn)管理 ? Total Perfect Manufacturing 全面完美生產(chǎn) ? Total Productive Maintenance and Management 全面生產(chǎn)維護與管理 TPM 五大支柱新解 ? 綜合效益最大化； ? 壽命周期損失最小化： 零事故，零故障，零缺陷，零等待， 零投訴，零庫存 無限的追求 ? 橫向全員：所有部門參與； ? 縱向全員：從上至下投入； ? 小組活動： TPM的基礎(chǔ)和細胞。 解決方案 －－規(guī)范 3 制度：制度當(dāng)然可以改變以適應(yīng) TPM的需要。 3 作業(yè)標(biāo)準：清潔，描述其達到的潔凈程度；點檢，描述檢查什麼，何為異常，異常的物理表現(xiàn)如何；保養(yǎng)，是調(diào)整、緊固還是其他，要有保養(yǎng)方法、技術(shù)說明；潤滑，點檢發(fā)現(xiàn)的缺油現(xiàn)象要及時按質(zhì)、定量加油。 21:27:1121:27:1121:27Friday, March 31, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 21:27:1121:27:1121:273/31/2023 9:27:11 PM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。 下午 9時 27分 11秒 下午 9時 27分 21:27: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 3月 下午 9時 27分 :27March 31, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 21:27:1121:27:1121:27Friday, March 31, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 2023年 3月 31日星期五 下午 9時 27分 11秒 21:27: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 2023年 3月 下午 9時 27分 :27March 31, 2023 ? 1行動出成果，工作出財富。 ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 2 規(guī)范是動態(tài)可調(diào)的，應(yīng)隨設(shè)備進步，人員素質(zhì)進步及時加以調(diào)整。 故障 臟污 發(fā)熱 振動 滴漏 松動 短路 老化 軟化 變形 冰山下面這么多潛在問題，不靠“ 全員” 關(guān)注行不行？ 為什么在中國企業(yè)安裝 TPM會更困難？ ? 歷史文化不同； ? 企業(yè)員工平均素質(zhì)不同； ? 管理模式不同； 中國企業(yè)成功的 TPM， 應(yīng)解決好三個 問題： 1 工人素質(zhì)行不行？ 2 工人愿意不愿意？ 3 制度允許不允許？ 如何解決？ 規(guī)范 規(guī)范：根據(jù)企業(yè)設(shè)備實際，員工素質(zhì) 而制訂的工作規(guī)程和行為準則。 ? 小組具有自主維修的能力。 設(shè)備點檢制度 1 點檢分類 日常點檢 定期點檢 專項點檢 精密點檢 2 點檢作業(yè)表 年 月 No. 設(shè)備編號： 設(shè)備名稱： 檢查者： 審核： 檢查項目 允許狀態(tài) 月日月日月日月日月日 冷 觀察鏡破損 無裂紋 水 及破損 觀察鏡水銹 無水銹 裝 冷卻水 充足 置 冷卻水管 不泄漏 3 點檢準備 定點： 確定點檢設(shè)備關(guān)鍵部位 ， 薄弱環(huán)節(jié) 定項： 確定點檢項目即檢查內(nèi)容 （ 技術(shù)水 平匹配 ， 儀器儀表配套 ） 定標(biāo)： 確定點檢檢查項目的判定標(biāo)準 （ 設(shè) 備技術(shù)要求 、 實踐經(jīng)驗 ） 定周期：確定點檢周期 （ 安全 、 耗損 、 工藝 、 負荷 、 經(jīng)驗 、 可調(diào) ） 點檢準備 定法： 確定點檢方法（解體 ,非解體 ,停 機 ,非停機 ,五感 ,儀表） 定人： 確定點檢人員（按照不同點檢分 類確定） 定表： 確定點檢表格 定記錄：確定點檢記錄內(nèi)容項目及相關(guān)分 析 4 點檢實施 檢查：按照點檢規(guī)范對設(shè)備的點檢部位進行檢查； 記錄：將檢查結(jié)果記錄在案； 處理：檢查中間出現(xiàn)的異常及時處理 ， 恢復(fù)設(shè)備正常狀態(tài) ， 并將處理結(jié)果記錄 ， 不能處理的要報告?zhèn)鬟_給負責(zé)部門處理； 分析：定期分析檢查記錄內(nèi)容 ， 找出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)或難以維護部位 ， 提出改進意見； 改進：組織實施對設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的改進工作 。 ? 加拿大 WTG汽車公司： 每月故障停機 10小時下降為 ，廢品減少 68％，人員減少一半。 營建 “ 綠色” 的企業(yè)！ TPM的 5個 S之間的關(guān)系 企業(yè) 核心是 整理 整頓 素 養(yǎng) 素養(yǎng) 清掃 清潔 文化 5S活動貴在堅持，持之以恒 ? 企業(yè)常犯的毛病：一緊、二松、三垮臺、四重來； ? 怎麼解決？ 制度與規(guī)范 檢查與評估 習(xí)慣與素養(yǎng) 八 TPM的自主維修漸進過程 自 主 管 理 的 深 入 整 理 整 頓 規(guī) 范 化 自 主 點 檢 總 點 檢 臨時基準與規(guī)范的編制 對問題根源的攻關(guān)對策 初 始 清 潔 九 減少六大損失，提高設(shè)備綜合效率 ? 設(shè)備綜合效率（ OEE） ＝ 時間開動率性能開動率合格品率 ? 時間開動率＝開動時間 /負荷時間 負荷時間＝日歷工作時間－計劃停機時間 ? 性能開動率＝凈開動率速度開動率 凈開動率＝（加工數(shù)量實際加工周期） /開動時間 速度開動率＝理論加工周期 /實際加工周期 ? 合格品率＝合格品數(shù)量 /加工數(shù)量 設(shè)備時間內(nèi)容 六大損失 綜合效率計算 負 荷 時 間 開 動 停 1 設(shè)備故障 時間開動率＝ 機 2 安裝調(diào)整 開動時間 /負荷時間 時 間 損 失 凈開動 速 3 空轉(zhuǎn) /短停 性能開動率＝ 度 4 速度降低 凈開動率速度開動率 時 間 損 失 有價 費 5 加工廢品 合格品率＝ 值開 品 6 初期不良 合格品數(shù)量 /加工數(shù)量 動時 損 間 失 OEE－ PM 分析六大損失 OEE＝性能開動率時間開動率合格品率 損失 故障 更換工具 調(diào)整 問題 軸承損壞 密封泄漏 推進器損壞 原因 旋流器損壞 振動 O型密封圈損壞 問 5次為什么 材料不當(dāng) 保養(yǎng)不良 求解答案 A B C 挑戰(zhàn) “零故障” 減少故障損失的五個對策 保持基 遵守操 修復(fù)自 糾正缺 防止人 本狀態(tài) 做規(guī)程