焊接質(zhì)量培訓(xùn)(ppt50頁)-文庫吧在線文庫
【正文】 焊接時接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象； ?未熔合：焊接時焊道與母材金屬之間或焊道與焊道之間，未完全熔化結(jié)合的部分 焊縫不良缺陷的分類表現(xiàn) 焊縫不良缺陷的分類表現(xiàn) 4. 焊瘤 ?定義：焊接過程中，熔化金屬流淌到未熔化的母材上所形成的金屬瘤； ?焊瘤存在于焊縫表面，在其下方往往存在未熔合、未焊透等缺陷 焊縫不良缺陷的分類表現(xiàn) 5. 焊穿 ，也稱燒穿 ?焊接過程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷為焊穿 焊穿正面圖示 焊穿反面圖示 焊穿反面圖示 焊縫不良缺陷的分類表現(xiàn) 6. 氣孔 ?氣孔是由于焊縫金屬在熔化狀態(tài)吸收的氣體在其凝固過程中來不及逸出所造成的 焊縫不良缺陷的分類表現(xiàn) 6. 氣孔 焊縫不良缺陷的分類表現(xiàn) 6. 縮孔 ?氣孔的一種，熔化金屬在凝固過程中收縮而產(chǎn)生的，殘留在熔核中的孔穴 焊縫不良缺陷的分類表現(xiàn) 7. 咬邊 ?由于焊接參數(shù)不當(dāng)或工藝不正確，沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷，在立焊或仰焊位置或角焊縫上部邊緣容易發(fā)生咬邊 焊縫不良缺陷的分類表現(xiàn) 7. 咬邊 焊縫不良缺陷的分類表現(xiàn) 8. 飛濺或焊渣 ?點焊、凸焊或縫焊時，從焊件貼合面間或電極與焊件接觸面間飛出熔化金屬顆粒的現(xiàn)象 焊縫不良缺陷的分類表現(xiàn) 9. 弧坑 ?焊接過程中，熄弧時間過程過短導(dǎo)致焊縫末端收弧處熔池未填滿，凝固后形成凹坑 ?易出現(xiàn)部位：焊縫尾部、接頭處 焊縫不良缺陷的分類表現(xiàn) 10. 焊偏 216。 的范圍內(nèi)可調(diào)。 各機(jī)構(gòu)的運動應(yīng)確保動作正常完成，動作靈活、輕便、穩(wěn)定，不發(fā)生干涉。 電阻熱作用小，電弧功率大，熔深大、飛濺小， o 過長時 216。 焊絲直徑 216。 環(huán)境 (風(fēng)速 ) 216。 電弧位置變化較大，氣體保護(hù)效果不好，易產(chǎn)生氣孔， 216。 夾具夾緊時要自鎖。 鉚焊車間定位銷定位不準(zhǔn)的失效模式一般分為斷裂、彎曲、 松動、缺失與過量磨損 裝夾 ?提高焊接制品的精度，保證其互換性 采用工裝夾具：保證裝配定位焊時，各零件正確的相對位置，而且可以防止或減少工件的焊接變形；批量生產(chǎn)時，可以穩(wěn)定焊接質(zhì)量，減少焊件尺寸偏差，保證產(chǎn)品的互換性 ?提高勞動生產(chǎn)率，降低制造成本 焊接工裝發(fā)揮作用 ，它就能：減少裝配和焊接工時的消耗；降低對裝配、焊接工人的技術(shù)水平要求；減免焊后
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