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e產(chǎn)品項目業(yè)務(wù)流程介紹-文庫吧在線文庫

2025-03-30 03:25上一頁面

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【正文】 材料替代申請表(表格見下表)提交給 GE項目經(jīng)理,得到 GE工程師的認可,正式提交掛網(wǎng)。 Y 4 1 B 5 3 2 4 1 7 P 4 F I L E140*半精車 5 3 / 5 4 6)設(shè)計工程師 完成 DFMEA( 設(shè)計失效模式分析) 7)設(shè)計工程師 提交關(guān)鍵項點表( CTQ) 8)設(shè)計工程師 將關(guān)鍵項點上傳掛網(wǎng) 9)設(shè)計工程師 制作認證計劃 10)主管設(shè)計工程師 批準認證計劃 第二部分:主要是供應(yīng)商制作樣品需要完成的工作: 完成工藝流程圖 /生產(chǎn)過程失效模式分析 /過程控制 計劃,量具認證,提交終檢報告(包括材料及熱處 理報告),送檢上海實驗室。 2、 ”eNCI” 的目的: 1)、 建立一套規(guī)范的體系,以保證樣品及批量 生產(chǎn)的質(zhì)量。 Y 4 1 B 5 3 2 4 1 6 G 4 0 0 0 F I L E40*轉(zhuǎn)子支撐整體組裝 3 6 / 3 7 Y 4 1 B 5 3 2 4 1 7 P 4 F I L E180*時效處理( 48 小時) 5 3 / 5 4 GETS材料 備注 牌號 B4A26 Q235A 標準 GB700 化學(xué)成分 [%] Min Max C: Mn: P: S: Min. Max. C: Mn: Si: ~ P: ~ S: ~ 機械性能 提交人 : 日期 : Min. Max. σs(Mpa) :225 σb(Mpa):375 500 δ 5(%) :25 參考標準 供應(yīng)商申請?zhí)娲牧? 材料替代申請表表格式樣 13)供應(yīng)商提交 PFMEA( 工藝失效模式分析) ?著重生產(chǎn)過程中造成的失效,與設(shè)計無關(guān)(假設(shè)設(shè)計完美無缺) ? 尋找生產(chǎn)工藝及設(shè)備工裝中可能出現(xiàn)的潛在失效模式 ?分析每個失效模式可能產(chǎn)生的后果及嚴重程度( 嚴重度 S) ?分析每個失效模式的起因及發(fā)生可能性的大?。?頻度 O) ?找出減少失效模式發(fā)生或失效發(fā)生條件的控制變量,確定一個失 效模式可控制程度( 不可控程度 D) ?著重于預(yù)防 ?集體合作分析 ?需要持續(xù)定期審核及更新 工藝失效模式分析樣表 措施結(jié)果嚴重度發(fā)生頻次不可控程度綜合評分10 原材料檢測材料性能不能滿足設(shè)計要求轉(zhuǎn)子支撐報廢 7 A 材料選用錯誤 2試驗室嚴格檢查原材料2 2820零部件加工下料尺寸錯誤 影響下工序組裝 3 B 程序、設(shè)備有誤 4檢查設(shè)備、工件首件嚴格檢查3 3640 轉(zhuǎn)子支撐組裝 尺寸錯誤 轉(zhuǎn)子支撐報廢 5 A操作錯誤、工裝不合適2培訓(xùn)操作者、改進工裝4 4050 轉(zhuǎn)子支撐焊接焊接質(zhì)量差、變形影響轉(zhuǎn)子支撐外觀質(zhì)量,造成報廢5 A焊接規(guī)范錯誤、焊工水平差2培訓(xùn)焊工,校對焊接規(guī)范4 40發(fā)生頻次建議措施責(zé)任人及目標完成時間綜合評分不可控程度措施結(jié)果F E M A 號 :目前的工藝控制工藝失效模式分析 ( P F M E A )匯編 :草定 : P a g e 1 o f 1F M E A 日期 ( 初稿 ) :P F DN o .主要人員: 項目 : 轉(zhuǎn)子支承(焊接件)工藝主管 y:工藝目的 潛在失效類型 失效潛在影響嚴重度等級失效的潛在原因14)供應(yīng)商質(zhì)量認證測量系統(tǒng) , 對關(guān)鍵項點需要做 重復(fù)性和再現(xiàn)性 ( GRR) 測量系統(tǒng)包括:量具、檢驗人員和測量方法,三者中 的任何變更都將導(dǎo)致測量系統(tǒng)的變化。 Y 41B 532 416 G 4 177。 1176。 1176。 中國 GE工程師職責(zé): 解釋設(shè)計意圖 /圖紙 /規(guī)范 , 制訂認證計劃 , 審核批準替代材料以及任何尺寸或性能偏差(SDR), 批準檢驗報告 。 項目組 GRR GRR計劃 (針對關(guān)鍵項點 ) 質(zhì)保部 工藝部或獨立技術(shù)單位 產(chǎn)前準備 工裝模具刀具制造采購 材料采購 MQP GRR FAI空表確認 索取 MQP檢測結(jié)果 流程分解及說明 名稱 工作內(nèi)容 責(zé)任單位 備注 生產(chǎn)準備 下發(fā)生產(chǎn)計劃,能力平衡 項目組 生產(chǎn)單位準備 生產(chǎn)單位計劃細化分解,提出存在問題及計劃采取的措施。 二、 GE項目在我廠的運作流程 概要流程圖 詢價單 報價 訂單確認 產(chǎn)前準備 試制生產(chǎn) 樣件包裝發(fā)運 產(chǎn)品認證試驗 執(zhí)行糾正措施 完善 PF
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