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六西格瑪因果矩陣分析--214601705-文庫吧在線文庫

2025-03-30 02:09上一頁面

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【正文】 1 1 1 1 0 0 1 0 0 0 17934 9 3 3 0 9 3 0 0 1 3 0 1 26235 9 3 3 0 0 0 0 3 3 1 1 1 19936 3 3 3 9 1 1 0 9 9 1 0 1 28137 9 3 3 1 0 3 0 0 3 0 1 0 19038 9 9 1 0 4 3 0 0 0 5 0 2 28239 9 9 3 1 1 3 0 0 1 3 1 1 25140 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9041 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3042 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9043 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9044 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9045 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9046 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90檢查相關系數(shù)焊絲對中CO2流量圓周焊接檢查人員鏡子沖氣壓力入水時間夾具送絲裝置部品清潔度焊機水質(zhì)清晰度檢查方法燈光母材間距作業(yè)技能焊絲型號上蓋焊槍下蓋殼體配合間隙導電嘴主要輸出值所有流程步驟 所有輸入值mwcc6Sigma事務局 目 的 ? Cause and Effects (CE)Matrix因果矩陣為 流程圖的后續(xù)關聯(lián)作業(yè) ? 討論 CE Matrix的步驟 ? 將 CE Matrix和流程改善中的后續(xù)步驟相銜接 ? 練習 CE Matrix因果矩陣 mwcc6Sigma事務局 流程改善方法論 步驟 Ⅰ :流程量測 規(guī)劃項目并確認流程輸入輸出 主要變量 對于主要測量系統(tǒng) 執(zhí)行能力分析 執(zhí)行短期流程能力研究并評估 控制計劃 control plan 步驟 Ⅱ :流程分析 完成 FMEA并評估 控制計劃 完成多變量分析并鑒別潛在的 主要輸入 重新檢討資料重點區(qū)分主要 輸入變量 步驟 Ⅲ :流程改善 應用設計試驗確認關鍵的輸入 決定最佳的操作程序 更改 控制計劃 步驟 Ⅳ :流程控制 完成流程控制計劃 持續(xù)的確認流程穩(wěn)定性和能力 mwcc6Sigma事務局 漏斗效應 測量 MEASURE 分析 ANALYZE 改善 IMPROVE 控制 CONTROL 30 +輸入 1015 8 10 4 8 3 6 所有變量 X’ s 找出顯著因素 找出主要因素 找到關鍵因素X’ s 控制關鍵變量X’ s 關鍵的輸入 X’ s ? Process Maps ? CE Matrix ? FMEA ?MultiVari studies ? Design of Experiments(DOE) ? Control Plans mwcc6Sigma事務局 項目敘述 Process Map流程圖 C E Matrix 因果矩陣 初步的 FMEA MSA 測量系統(tǒng)分析 流程能力研究 MultiVari Studies 多變量分析 測量 MEASURE 分析 ANALYZE 改善 IMPROVE 控制 CONTROL DOE 試驗設計 (或其他改善方法 ) 控制計劃 交接訓練 最終流程 能力研究 項目責權(quán)移交 最終項目報告 項目追蹤 mwcc6Sigma事務局 Cause and Effects Matrix因果矩陣 ? 此為簡易的 Quality Function Deployment(QFD) 質(zhì)量功能展開矩陣,強調(diào)了解客戶需求的重要性 ? 以流程圖為主要依據(jù),使主要輸入和輸出 ? 依據(jù)對客戶的重要性來評價(打分)主要輸出 ? 根據(jù)與輸出之間的關系來評價(打分)主要輸入 (顧客需求)相關聯(lián) mwcc6Sigma事務局 Cause and Effects Matrix輸出 ? CE輸出可以在 FMEA及 control plans作 更深入的分析 ? CE輸出可以作為 Measurement Phase中 流程能力分析的輸入 ? CE輸出可以作為 control Plan 初步評估 的輸入 mwcc6Sigma事務局 Cause Effects Matrix步驟 1. 從流程圖確認關鍵的顧客需求 (輸出 ) 2. 對每項輸出排序并指定重要權(quán)數(shù) (1到 10等級) 3. 從流程圖確認所有流程步驟和輸入 低相關性 :輸入變量(數(shù)量、質(zhì)量等)的變化對輸出變異的影響較輕微 高相關性 : 輸入變量的變化對輸出變異有顯著的影響 4. 評估評估每個輸入與每個輸出之間的相關系數(shù) 5. 將輸出 與輸入之間的相關 系數(shù)與其重要性權(quán)數(shù) 之乘積相加 mwcc6Sigma事務局 輸入 輸出 噴漆 外殼處理 涂料類別 主要類別 溶劑濃度 色彩 涂料厚度 涂料軟硬 樣式 表面處理 輸入 輸出 訂單登錄 電話線數(shù) 傳真速度 Email方式 產(chǎn)品價格 產(chǎn)品可獲性 訂單及時確認 預定交貨日 訂單號碼 非制造業(yè) Process Map范例 mwcc6Sigma事務局 流程圖范例 輸入變量 類型 作業(yè)步驟 輸出變量 輸入變量 類型 作業(yè)步驟 輸出變量 防銹溫度 殼體 檢查裝箱 C C C C C C C C C C C C C C C C C 焊口電流 焊絲型號 焊機 壓縮機推入 焊縫外觀 相關系數(shù): 不超過 3個等級 — 1, 3 及 5 — 1, 3 及 9 At流量 殼體 調(diào)節(jié)時間 氣密性 焊穿 沖氣壓力 氣密性 組立檢查 檢查人員 氧化皮 壓縮機推入 部品清潔度 母材間距 焊接電壓 飛濺物粘附 氣密性 調(diào)節(jié)時間 焊槍 焊槍角度 防銹效果 脫脂清洗 清掃頻度 脫脂壓力 熱水洗溫度 換水頻度 熱水洗凈 焊接電流 焊絲對中 夾具 調(diào)節(jié)氣體流量 耐油壓 玻璃體裂 焊接時間 作業(yè)技能 焊機 配合間隙 下蓋焊接 啟動焊機 焊縫外觀 鏡子 特性檢查 完成檢查 N C C C C C C C 入水時間 焊縫偏移 外觀確認 C C C C C C C C C C N C C C C C C C N C 調(diào)節(jié)電壓 下蓋 焊口電壓 請注意流程輸入值必須按照 Process map的順序排列 列出輸出值 Rating of Importance to Customer Paint thickness Rate Coverage Surface quality Proper scheme Process Step Process Input Paint
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