提升生產(chǎn)效率的有效方法概論-文庫吧在線文庫
【正文】 間之間的平衡 。扁平電纜人數(shù) . 建立量度指標是任何管理改善的基礎 ! (自然狀態(tài)下 ) 平衡率 =320247。74=(PCS/每線每小時 ) 每人每小時產(chǎn)能 =247。2118=% 損失率 =%=% 每線每小時產(chǎn)能 =3600247。 =1平衡率 。927=10800個 每小時產(chǎn)能提升 =? 每小時產(chǎn)能提升 =108009720=1080個 。3600= 需求工時 =? 需求工時 =247。實際產(chǎn)量 計劃開機時間一般設定為每天 24小時 每小時標準產(chǎn)能 =3600247。扁平電纜人數(shù) 工序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 總計 標準 工時 15 18 34 60 14 26 42 16 17 45 16 17 320 扁平電纜 人數(shù) 1 1 2 4 1 2 3 1 1 3 1 1 21 平衡 工時 15 18 34 60 14 26 42 16 17 45 16 17 320 計算條件 : =產(chǎn)出數(shù)量 標準工時 /PCS =產(chǎn)出工時 247。直接人員出勤工時 產(chǎn)出工時 =產(chǎn)出數(shù)量 標準工時 /每 PCS 工作效率 =產(chǎn)出工時 247。5】【 1+(++)】 = ? — 人不是機器 (私事寬放 /疲勞寬放 ) — 生產(chǎn)需要準備 (作業(yè)寬放 /管理寬放 ) — (特殊寬放 ) 同一勞動場所的同一工序其寬放系數(shù)是一致的 ,除非勞動條件發(fā)生變化 ,否則為一個常數(shù) . 工作環(huán)境和管理方法改善后 ,寬放系數(shù)需要重新評估 . 疲勞寬放 :指作業(yè)員因作業(yè)造成的精神和肉體上的負荷導致的勞動技能減慢 . 私事寬放 :指勞動以外的生理需要 (喝水 /入廁 /擦汗 ) 作業(yè)寬放 :指主要由于材料 /事件 /工具等相關的生產(chǎn)準備 . 管理寬放 :因管理制度 ,如班前會及交接班會 /早操時間等 . 特殊寬放 :指因工藝特點或生產(chǎn)計劃影響的長短而給予寬放 . 寬放工時 (生理 )寬放系數(shù)的確認 。 努力系數(shù) :對作業(yè)者工作投入的程度進行評價 。 (3)完全具有某一工作所要求的特定熟練程度的作業(yè)者 。盡管多么復雜的工序都是由某些固定的動作組合 。方法合理 ,管理才能科學 ! : : 平均時間 評比系數(shù) 私事寬放 疲勞寬放 程序?qū)挿? 特別寬放 政策寬放 正常時間 標準時間 如果評比系數(shù)之和為負數(shù) ,則正常時間小于平均時間 : 標準工時 = 【 平均實操工時 x(1+評比系數(shù) )】 +(正常時間 x寬放系數(shù) ) 評比系數(shù)需要根據(jù)測量對象每次確認 。E2 工作環(huán)境系數(shù) :欠佳 。 (IE課長 /制造課長會簽 )。扁平電纜人數(shù) 瓶頸工時 損失率 =1平衡率 每線每小時產(chǎn)能 =3600247。(210)= (約等于 28人 ) ? 設備稼動率 =時間稼動率 性能稼動率 一次良品率 時間稼動率 =實際開機時間 247。60000=% 設備稼動率 =%%%=% =產(chǎn)出數(shù)量 設備加工周期 (時間 /PCS) =設備產(chǎn)出工時 247。 ” 體”的改善 基于廠長層面的改善 . IE七大手法 新 IE七大手法 動作的浪費 某廠有直接作業(yè)人員 1000人 ,每天工作 8小時 ,平均工作節(jié)拍 10秒 ,每節(jié)拍大約有 3個動作 ,試計算該廠員工一天
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