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控制管理實(shí)務(wù)講義-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 手取物的時(shí)候,需要把手臂伸長(zhǎng),為了保持身體的平衡,把腳向前或者橫側(cè)邁進(jìn)一步,但這時(shí)候是以手臂的動(dòng)作為主,而走動(dòng)只是輔助手的動(dòng)作,這時(shí)候不再分析走動(dòng)的動(dòng)作,只計(jì)手臂移動(dòng)的動(dòng)作。 ( 4)站起來(lái)再坐下去的動(dòng)作 S30:坐在工作椅上站起來(lái),再坐下去的往復(fù)動(dòng)作,一個(gè)周期為 30MOD。 ( 8)判斷動(dòng)作 D3(獨(dú)立動(dòng)作):動(dòng)作與動(dòng)作之間出現(xiàn)的瞬間的判斷,例如判斷 JITTER表表針是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。 4)將移動(dòng)動(dòng)作盡量組合成為結(jié)合動(dòng)作。 3)改進(jìn)操作臺(tái)、工作椅的高度。 4)設(shè)計(jì)成能抓取兩種物品以上的工具。 4)同移動(dòng)動(dòng)作結(jié)合成為結(jié)合動(dòng)作。 3)作業(yè)范圍就豁亮、舒適。 3)改進(jìn)移動(dòng)動(dòng)作 M和放置動(dòng)作 P,從而去掉校正動(dòng)作 R2。 2)利用反作用力和沖力。 1)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的計(jì)算公式: 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 =正常時(shí)間 +寬放進(jìn)間 =正常時(shí)間 *( 1+寬放率) 2) MOD法計(jì)算出的時(shí)間就是正常時(shí)間,不需要評(píng)比。③ 生產(chǎn)不正?;蛲?。 :44:2921:44:29March 23, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國(guó)見(jiàn)青山。 :44:2921:44Mar2323Mar23 1世間成事,不求其絕對(duì)圓滿,留一份不足,可得無(wú)限完美。 , March 23, 2023 閱讀一切好書(shū)如同和過(guò)去最杰出的人談話。 2023年 3月 23日星期四 9時(shí) 44分 29秒 21:44:2923 March 2023 1一個(gè)人即使已登上頂峰,也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力,自勝者強(qiáng)。 。 2023年 3月 23日星期四 9時(shí) 44分 29秒 21:44:2923 March 2023 1做前,能夠環(huán)視四周;做時(shí),你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 , March 23, 2023 雨中黃葉樹(shù),燈下白頭人。② 10批中不合格品 (或缺陷數(shù) )總數(shù)在界限個(gè)數(shù)以下 。 2)改進(jìn)作業(yè)臺(tái)的高度。 4)運(yùn)輸工具和容器涂上識(shí)別標(biāo)記。 7)改變零件箱的排列、組合方式。 8)兩個(gè)零件的配合部分盡量做成圓形的。 4)使用送料(工件)器,如裝上、落下送進(jìn)裝置,滑動(dòng)、滾動(dòng)運(yùn)送裝置等。 7)設(shè)計(jì)成有節(jié)奏的動(dòng)作作業(yè)。 2)采用運(yùn)載量多的運(yùn)輸工具和容器。旋轉(zhuǎn)超過(guò) 1/2周才算旋轉(zhuǎn)動(dòng)作 C4,不到 1/2周應(yīng)該作為移動(dòng)動(dòng)作。所謂獨(dú)立動(dòng)作是指做這個(gè)動(dòng)作時(shí),其他的動(dòng)作都停止下來(lái),而獨(dú)立進(jìn)行動(dòng)作。如果是在搬運(yùn)重物時(shí)發(fā)出的彎曲的動(dòng)作。每運(yùn)動(dòng)一次為 5MOD。 ①同時(shí)動(dòng)作的條件。 ⑤ P2,需要注意的放置動(dòng)作:放置物體時(shí)需要用眼睛看,以決定物體的大致位置。 ⑤ M5,大臂自然伸直的動(dòng)作:在胳膊自然伸直的基礎(chǔ)上,在盡量伸直的動(dòng)作,時(shí)間值是 5MOD,相當(dāng)于移動(dòng)距離 45cm,在進(jìn)行這個(gè)動(dòng)作時(shí),有一種緊張感,感到肩、背的肌肉被拉進(jìn)的感覺(jué)。 方便實(shí)用 ( 1)采用模特法不需要測(cè)時(shí),也不用進(jìn)行評(píng)比,就能根據(jù)動(dòng)作決定出正常時(shí)間。 二、 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的用途 當(dāng)選定了完成工作的方法后,各操作單元的時(shí)間消耗值也就產(chǎn)生了,根據(jù) PTS法可直接對(duì)方法進(jìn)行評(píng)價(jià); 同時(shí)也為生產(chǎn)所使有的設(shè)備、工具、夾具的評(píng)議提供依據(jù); PTS法可以作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)的輔助資料。 Χ尺用于 χ2檢定。就是計(jì)量值數(shù)據(jù),經(jīng)過(guò)“ +” “ ”號(hào)變換使之成為計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)后,也可應(yīng)用二項(xiàng)式概率紙進(jìn)行相關(guān)檢定。比如工序發(fā)生了部分改變,需要檢定不合格率是否有變化,在甲兩班交替工作的工廠,需要檢定各班產(chǎn)品的質(zhì)量是否有差異。 能 力 過(guò) 足 能 力 充 分 能 力 尚 可 能 力 不 充 分 能 力 不 足 特 級(jí) 工 序 1 級(jí) 工 序 2 級(jí) 工 序 3 級(jí) 工 序 4 級(jí) 工 序 為提高關(guān)鍵或主要特性質(zhì)量可再次縮小公差; 為提高效率節(jié)約成本可降低設(shè)備精度或放寬和物料受入檢查的標(biāo)準(zhǔn)。 另一種原因是:的確該點(diǎn)是 %區(qū)間內(nèi)的異常點(diǎn),即工序出現(xiàn)異常,盡管這種異常極其偶然。差別在于解析用管理圖目的是通過(guò)分層或改變分群方法來(lái)探討散差原因,而工序管理用管理圖目的是通過(guò)用每日數(shù)據(jù)打點(diǎn)來(lái)查明工序是否異常。這樣的管理圖用法,稱作解析用管理圖。如此,可以最經(jīng)濟(jì)地監(jiān)視生產(chǎn)條件的變動(dòng)情況。于是,問(wèn)題就在于如何將兩種錯(cuò)誤造成的合計(jì)損失控制在最小限度。人們不禁要問(wèn):為減少第 1種錯(cuò)誤,如將界限從 3?擴(kuò)展到 4?不是錯(cuò)判危險(xiǎn)率降至 %了嗎 ?即 10萬(wàn)次中約有 6次。有點(diǎn)超出界限線,就認(rèn)為出現(xiàn)了異常原因而破壞了穩(wěn)定狀態(tài),應(yīng)立即尋找原因采取對(duì)策,使生產(chǎn)狀態(tài)恢復(fù)正常。 唯一的辦法是從母體中抽取部分產(chǎn)品(試樣)進(jìn)行測(cè)試,然后根據(jù)統(tǒng)計(jì)學(xué)推理判斷母體的分布狀態(tài) 從正態(tài)分布的母體中隨機(jī)抽取試樣,測(cè)試其質(zhì)量特性,求出試樣測(cè)定值的平均值記作 x。 ,這是從兩側(cè)給出標(biāo)準(zhǔn)界限;燒堿純度在 96%以上,這是從一側(cè)給出標(biāo)準(zhǔn)界限,對(duì)于機(jī)械零尺寸特性。 假如母體分布偏離了指定位置,則說(shuō)明有異常原因存在。須指出,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人們認(rèn)識(shí)的提高,過(guò)去作為偶然原因者,今后可能轉(zhuǎn)化為異常原因。偶然原因?qū)ι⒉畹挠绊懽裱既灰?guī)律(即建立在概率基礎(chǔ)上的統(tǒng)計(jì)規(guī)律),因此,散差分布狀態(tài)可概率性的預(yù)測(cè)。 中值 X,在有奇數(shù)個(gè)測(cè)定值時(shí)當(dāng)然不需計(jì)算,在有偶數(shù)個(gè)測(cè)定值場(chǎng)合,從圖表上單求得。在生產(chǎn)條件經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的穩(wěn)定狀態(tài)下生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品,其質(zhì)量分布基本呈現(xiàn)正態(tài)分布。具體解決這個(gè)問(wèn)題,需要首先掌握產(chǎn)品質(zhì)量的分布。 二、大批量連續(xù)生產(chǎn)型工廠現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程控制管理 F (一 )現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程控制管理的目的 產(chǎn)品、質(zhì)量是制造出來(lái)的, 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程控制管理 唯一的目的就是通過(guò)應(yīng)用科學(xué)合理的方法,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程加以實(shí)施監(jiān)控,使品質(zhì)成品納期在全過(guò)程中使終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)或者及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并不斷加以改進(jìn),以合理的使用資源,達(dá)到高效低耗,穩(wěn)定生產(chǎn)出顧客滿意、工廠盈利的產(chǎn)品 。這是頻數(shù)分布的向心性。 3 中值是處于這樣位置的一個(gè)測(cè)定值:將測(cè)定值順序排列時(shí),中值是位居中央的那個(gè)測(cè)定值。散差的這些原因即便愿花費(fèi)用與時(shí)間,也是搞不清楚的。影響散差的這種原因稱作 異常原因, 或稱 可避免原因(也有稱 系統(tǒng)原因 的)。 生產(chǎn)處于穩(wěn)定狀態(tài),產(chǎn)品質(zhì)量散差最小,質(zhì)量可以自信,經(jīng)簡(jiǎn)單抽檢即可交貨。改變生產(chǎn)條件仍滿足不了標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),恐怕要考慮變更標(biāo)準(zhǔn)界限了。 正態(tài)分布決定于 μ和 σ,只要 μ和 σ一定,分布形狀也就一定了。在座標(biāo)紙上縱軸取為試樣平均值 X,橫軸取為試樣次序號(hào)(一般多按時(shí)間先后抽樣)。這樣做,在 1000次中可能有 3次是將本來(lái)正常的穩(wěn)定狀態(tài)誤判為異常狀態(tài)。 孤立的看,哪一種錯(cuò)誤都可以避免。 3?管理圖,是以平均值為中心,在其上下各取 3?寬度畫(huà)管理界限。在同一管理圖上發(fā)現(xiàn)有不同工序要因的點(diǎn)時(shí),為調(diào)查要因的影響,可采用分層作管理圖的方法。因此,要立刻調(diào)查原因,采取相應(yīng)鼾措施。 ⑵連續(xù) 25點(diǎn)以上處于界限內(nèi),可認(rèn)為工序受無(wú)異常。 ● 通過(guò)工序能調(diào)查,可以發(fā)現(xiàn)客戶要求的標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行工藝的差距,從而同顧客進(jìn)行談判,力爭(zhēng)降低標(biāo)準(zhǔn)。 或者若不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下放寬標(biāo)準(zhǔn)。再經(jīng): 變換,得 θ近似正態(tài)分布。自然,四分圓半徑長(zhǎng)為 10cm,凡兩座標(biāo)之和為 100的點(diǎn)如 ( 0, 100),( 20, 80)( 50, 50)等皆在圓周上。 20 第二:全過(guò)程成本管理 工廠的使命就是盈利,就是要用更少的投入生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品,全過(guò)程成本管理范疇很廣,本講議主要就生產(chǎn)過(guò)程中的加工工時(shí)的測(cè)定及其管理和簡(jiǎn)要的介紹,其中主要介紹預(yù)定時(shí)間系統(tǒng)( PTS Predetermind Time System)的 MOD法 一、 預(yù)定時(shí)間系統(tǒng)( PTS Predetermind Time System) 稱為預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法,是國(guó)際公認(rèn)的制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù)。比其他方法要少很多。 ③ M3 小臂的動(dòng)作:肘關(guān)節(jié)以前的動(dòng)作,包括手指、手、小臂的動(dòng)作,每動(dòng)作一次為 3MOD相當(dāng)于移動(dòng) 15cm的距離。 ③ G3,復(fù)雜的抓取動(dòng)作:在抓取的時(shí)候需要注意力,在抓取目的物時(shí)有遲疑現(xiàn)象,或目的物周?chē)姓系K物,或者是目的物比較小,不易抓取,或是目的物易變形、易碎、易被損毀等,時(shí)間值是 3MOD。反射動(dòng)作一般速度很快,使用的工具與身體部位不變,因此其時(shí)間消耗為正常時(shí)間的 70%,具體反射動(dòng)作的時(shí)間值為: 手指的反復(fù)動(dòng)作 M1,每個(gè)單程動(dòng)作為 1/2MOD; 手的反復(fù)動(dòng)作 M2,每個(gè)單程動(dòng)作為 1MOD; 小臂的反復(fù)動(dòng)作 M3,每個(gè)單程動(dòng)作為 2MOD; 大臂的反復(fù)動(dòng)作 M4,每個(gè)單程動(dòng)作為 3MOD; M5一般不發(fā)生反射動(dòng)作,一旦發(fā)生時(shí),必須進(jìn)行改進(jìn)。被時(shí)限動(dòng)作用標(biāo)記符號(hào)() 表示。 ( 3)身體彎曲動(dòng)作 B17:從站立的狀態(tài),彎曲身體或蹲下,單膝觸地,然或回到原來(lái)狀態(tài)下的反復(fù)動(dòng)作。 ( 5)搬運(yùn)動(dòng)作的重量因素 L1:在搬運(yùn)重物時(shí),物體的重量影響動(dòng)作速度,而且隨物體的重量而影響時(shí)間值,因此應(yīng)該給與考慮。 ( 9)施加動(dòng)作 A4(獨(dú)立動(dòng)作):操作中需要推、拉以克服阻力的動(dòng)作。 5)盡量使移動(dòng)動(dòng)作和其它動(dòng)作同時(shí)動(dòng)作。 4)將上下移動(dòng)動(dòng)作改為水平、前后移動(dòng)動(dòng)作。 簡(jiǎn)化抓的動(dòng)作 G 1)工作涂以下不同顏色,便于分辨抓取物。 5)工具用彈簧自動(dòng)拉回放置處。 4)以聲音或觸覺(jué)進(jìn)行判定。 盡量不做判定動(dòng)作 D3 1)與移動(dòng)動(dòng)作 M、抓的動(dòng)作 G和放置動(dòng)作 P組合成同時(shí)動(dòng)作。 3)使用手、肘的加壓動(dòng)作代替手指的加壓動(dòng)作。 第三 :全過(guò)程的計(jì)劃 /納期管理 全過(guò)程各級(jí)各部門(mén)人員應(yīng)該樹(shù)立嚴(yán)格按既定的生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn), 100%滿足顧客的納期。④ 主管者認(rèn)為有必要 .以上 四點(diǎn) 需滿足其中之一 → 暫停檢查 :連續(xù) 10批停留在加嚴(yán)檢查 5監(jiān)視領(lǐng)用期 ,比較有效期 ,使用前至少一個(gè)月應(yīng)聯(lián)絡(luò)技術(shù)部門(mén)重新核準(zhǔn) ◆ 同 IQC ◆ 同 IQC ◆ 同 IQC ◆ 同 IQC 33 NO 職務(wù) 品質(zhì)管理 成本管理 計(jì)劃 /納期管理 基本職責(zé) 基本方法 基本職責(zé) 基本方法 基本職責(zé) 基本方法 6 品管技術(shù)員 1制定 /引用質(zhì)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)或判定樣品 2定期評(píng)價(jià)質(zhì)檢員作業(yè)方法和檢測(cè)設(shè)備的適用性 3對(duì)抽檢的傾向性不良、顧客投訴的真實(shí)原因組織進(jìn)行調(diào)查,并對(duì)相關(guān)樣品歷史作出管理 4對(duì)生產(chǎn)線的對(duì)策、改善效果作出評(píng)價(jià) 5對(duì)返工 /返修的方法適宜性就品質(zhì)保證可靠性作出評(píng)價(jià) 6就抽樣方案的變更提出品質(zhì)保證方面的評(píng)價(jià) 7對(duì)疑難問(wèn)題的判定提出品質(zhì)技術(shù)方面的評(píng)價(jià) 1對(duì)感觀判定應(yīng)盡量使用限定 OK/NG樣品 、技能和檢測(cè)目的、原理 、動(dòng)作進(jìn)行分析,推廣并標(biāo)準(zhǔn)化好的操作方法 GR& R方法 ,對(duì)計(jì)測(cè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性作出評(píng)價(jià) 3分析品質(zhì)歷史 。 2023年 3月 23日星期四 下午 9時(shí) 44分 29秒 21:44: 1比不了得就不比,得不到的就不要。 21:44:2921:44:2921:44Thursday, March 23, 2023 1不知香積寺,數(shù)里入云峰。 21:44:2921:44:2921:443/23/2023 9:44:29 PM 1越是沒(méi)有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 下午 9時(shí) 44分 29秒 下午 9時(shí) 44分 21:44: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. 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