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07抽樣檢驗-文庫吧在線文庫

2025-03-26 16:58上一頁面

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【正文】 0) 的方案比單純 。 這樣犯第一類錯誤的概率: =1Pa()=1C100 ()10 0=1=(生產(chǎn)方風險 ) 犯第二類錯誤的概率 ( 存?zhèn)胃怕?) 也稱為使用方風險 =Pa(P1) 既 β = ??????????????Addnd PPdn011 )1( 發(fā)生第二類錯誤的原因也是抽樣引起的: 例如 N=100, P1=(不可接收的質量水平 )按( 10, 0) 方案驗收 , 批中有 10件不合格品 ,現(xiàn)抽 10件產(chǎn)品作為樣品提交檢驗 , 若在含有 10件不合格品的批中抽到 1個及以上不合格品 ,即 d≥1, 則拒收 ( 正確判定 ) ;但也有可能 , 1個不 1個不合格品都沒被抽到 , 即 d=0。 同時若 AC和 Po及 P1固定 , 那么 n增加 , α也增大 , 但 β減小 。 極限質量 LQ: 把對應于很小接收概率的不合格品率稱為極限質量 。 使用方風險質量 P1。 β = ( c) AQL不是實際的 過程質量 , 為避免過多批不接收 , 要求過程平均質量比 AQL值更好 ,如果 過程平均質量不比 AQL一貫 好 , 將會轉到加嚴檢驗 , 甚至暫停檢驗 。 ( 二 ) GB2828的若干要素及其應用 過程平均: ( 1) 穩(wěn)定生產(chǎn)前提下的過程平均不合格品率 。 ① 當提交檢驗批的質量低于 AQL時 , 就可以保證絕大部分的檢驗批被接收 , 當高于 AQL時絕大部分檢驗批被拒收 。 h 考慮同行業(yè)的水平 ( 使用方不能提出過嚴的 AQL水平 ) ; i 考慮相關方的要求和指標 , 與質量目標 、過程能力及用戶線上合格率等綜合考慮; 確定接收質量限 AQL時應考慮的問題 j AQL是對生產(chǎn)方提出的過程質量 ( 過程平均 )提出的要求 , 所以不能對每個交檢批均制定AQL值 , AQL一經(jīng)確定 , 不能隨意改變 。 ② 無特殊要求時 , 均采用水平 Ⅱ 。 D、 各批之間的質量差異程度:差異小總是合格的產(chǎn)品批 , 選低檢驗水平 。 當各批的 P> AQL, 且出現(xiàn)大部分批被拒收 , 此時 , 必須由正常檢驗轉入加嚴檢驗 。 ( 2) 正常 加嚴:在連續(xù)不超過 5批中 , 有 2批不合格 , 則從下一批開始 由正常轉加嚴 。 B、 生產(chǎn)過程不穩(wěn)定 。是以極限質量 LQ檢索的參照 ISO28592設計的。 (三)、抽樣表的兩種模式 求孤立批抽樣方案的方法: 使用 GB/T152391994標準; 利用 GB/“使用方風險質量表”法; 利用 GB/“按樣本量字碼標識的 OC曲線數(shù)值表”法(有 17個字碼,所以有 17張)。 例:某企業(yè)從生產(chǎn)一系列連續(xù)批的企業(yè)購進一批產(chǎn)品,若 N=10000, LQ=,現(xiàn)擬采用檢驗水平 Ⅱ 和 Ⅲ ,求適用的一次抽樣方案。 (二)方案的檢索:見 [例 ]和 [例 ] 二、 GB/T15239的使用 (一)需要注意的幾個問題 LQ與 AQL的比較: LQ是批不可容許的質量水平,而 AQL是可允許的最差過程平均質量水平。當產(chǎn)品批的質量水平接近極限質量時,抽樣方案將其設計成接收概率很小。 ② 二次或五次的 ASN與所提交批的實際質量水平 ( P) 有關 , 是 P的函數(shù) , 但一次的ANS與 P無關 。 停止檢驗 檢驗嚴格度的轉移規(guī)則 ⑤ 檢驗的恢復: 在暫停檢驗后 , 若質量又能達到要求 , 經(jīng)主管質量部門同意 , 可以恢復檢驗 。 加嚴檢驗是帶強制性的。 檢驗的嚴格度 ① 正常檢驗:當過程質量優(yōu)于 AQL時 ,應以很高的概率接收檢驗批 , 以保護生產(chǎn)方的利益 。 ⑥ 在 GB2828, 檢驗水平 , ⅠⅡ Ⅲ 的樣本量比率約為 : 1: 檢驗水平 ⑦ 檢驗水平變化對 OC曲線的影響: IL變化對 β 的影響遠比對 α 的影響要大 , 檢驗水平的確定 , 對使用方更重要 。 批量 應由生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時間基本相同的同型號 , 同等級 , 同種類 ( 尺寸 、 特性 、成分等 ) 、 同生產(chǎn)條件 、 基本相同生產(chǎn)時間的單位產(chǎn)品數(shù)組成 —— “ 五同原則 ” 批量大,在 AQL相同時,抽樣量的比例要小,所以是經(jīng)濟的,但一旦發(fā)生誤判所造成的損失亦大。 d 考慮產(chǎn)品的復雜度 、 發(fā)現(xiàn)缺陷的難易: AQL( 復雜 ) AQL( 簡單 ) 。 E、批數(shù)越多,樣本量越大,則對過程平均的估計越可靠。 ( 一 ) 抽樣系統(tǒng)的設計原則 確定一個 “ 接收質量限 ” —— AQL。 第三節(jié)、 計數(shù)調整型抽樣檢驗 一 、 概述: 定義; 根據(jù)已檢驗過的批質量信息 , 隨時按一套規(guī)則 “ 調整 ” 檢驗的嚴格程度的抽樣檢驗過程 。對應的 A、 B點控制住了 , 達到了雙方都保護的目的 。 與拒收下界 P1: 設交驗批的不合格品率為 P, 則當 PP0時 ,應予接收 , 稱 P0為接收上界 , 也稱為可接收的不合格品率 。 B、 或是取 P1=K 批的真實質量 抽樣數(shù)據(jù) 判定 評價 P≤Po d≤Ac 接收 正確 P≤Po d> Ac 拒收 犯第一類錯誤 P> Po d≤Ac 接收 犯第二類錯誤 P> Po d> Ac 拒收 正確 犯第一類錯誤的概率也稱為棄真概率 , 用 α表示 , 稱做生產(chǎn)方風險: α =1Pa(Po)。 因此 , 只是在 N比較小時 , 才考慮 N的影響 。當 N≥10, P≤ , 或批量無限大時 , 用泊松分布計算式 — 從批的合格品數(shù) N— D中抽取 nd個合格品的全部組合數(shù) 。 樣本單位:從批中抽取用于檢查的單位產(chǎn)品 , 也稱樣品 。 一臺電視機與鋼水 、 布匹等劃分單位體的區(qū)別 。 不合格品:有一個或一個以上不合格的單位產(chǎn)品稱為不合格品。不合格品的分類 A類不合格品: ≥1個 A類
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